일반기술
화학 > 고분자 합성
본 기술은 중합체 패턴의 형성 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 원자전이 라디칼중합 및 광식각법에 의해 중합체 패턴을 형성하는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 원자전이 라디칼중합(atom transfer radical polymerization, ATRP)용 중합 개시제를 고체 기질상에 자기조립시킨 후 광식각법에 의해 일정한 패턴의 분자막을 형성한 다음 중합을 실시하여 중합체 패턴을 형성하며, 이와 같은 방법으로 형성된 중합체 패턴은 미세전자회로 제작에 필요한 에칭용 마스크로 유용하고, 화학적인 안정성을 이용하여 미세유로설계(microfluidics)와 같은 미세전기기계 시스템(Microelectromechanic System, MEMS) 및 생명 공학 분야에도 응용 가능하다.기질 표면에 자기 조립된 ATRP용 중합 개시제 박막을 자외선, X-선, 또는 전자선을 이용하여 패턴화 하고, ATRP방법으로 상온에서 중합체 패턴을 유도하는 본 기술의 방법은 1)다양한 파장의 빛 및 전자를 사용할 수 있다는 장점을 가지고 있으며, 2)또한 상온에서 중합체를 제조하기 때문에 표면에 물리적으로 흡착되는 중합체가 존재하지 않는다는 장점을 갖고 있으므로 빠르고 손쉽게 원하는 중합체 패턴을 제조할 수 있으며,3)이렇게 하여 형성된 중합체 패턴은 에칭 마스크로서 뿐 만 아니라 미세전자회로, 미세유로 등의 설계에도 이용이 가능하다.
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- 포항공과대학교
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- 2006-06-12
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일반기술
화학 > 고분자 합성
본 기술은 폴리스티렌-폴리펜틸메타크릴레이트 블록 공중합체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 특정 온도 및 압력 영역에서 나노구조를 형성함으로써 물리적 특성 및 광학적 특성을 임의로 조절할 수 있는 블록 공중합체, 이를 이용한 온도센서 및 압력센서에 관한 것이다.본 기술에 따른 폴리스티렌-폴리부틸메타크릴레이트 공중합체는 우선 스티렌 단량체에 강염기를 사용하여 반응을 개시하고, 일정시간 경과후 부틸메타크릴레이트 단량체를 혼합한다. 상기 강염기 개시제로는 n-부틸리튬이 주로 사용되지만 이외에도 나트륨계 또는 칼륨계 강염기를 사용할 수도 있다. 상기 제조시 사용되는 용매로서는 테트라하이드로퓨란(THF)가 일반적이지만, 이외에도 톨루엔, 벤젠 또는 에테르 등을 사용할 수도 있다. 상기 반응은 정제된 메탄올 또는 이소프로필알콜을 이용하여 중지시키고, 메탄올과 물이 혼합된 용매에 교반하면서 천천히 적가하여 침전물을 얻는다. 이처럼 얻어진 분말을 60 의 진공하에서 건조하여 최종 산물을 얻는다.본 기술에 따른 블록 공중합체의 특징은 다음과 같다.(1)특정 온도 또는 특정 압력에서만 나노 구조를 형성하며,(2)x값 또는 수평균 분자량의 조절에 따라 상기 온도 영역 및 압력 영역의 범위를 조절할 수 있다.상기 블록 공중합체가 나노 구조를 갖게 되면 편광된 빛에 대한 산란강도가 변하며 물리적인 성질인 모둘러스와 점도가 급격히 증가하게 된다. 따라서 특정화된 온도에서의 나노 구조를 요구하는 공정이나 광학적 성질 변화로 인한 온도 센서로 활용 가능할 뿐만 아니라 압력 센서로도 응용될 수 있다.본 기술에 따른 블록 공중합체를 이용한 온도센서는(1)박막형태 등으로 제조될 수 있고, (2)부가적인 장치들을 간소화할 수 있으며,(3)특정온도 영역에서만 작동한다는 것을 특징으로 한다.즉, 상기 블록 공중합체의 수평균 분자량을 조절하는 것에 의해 설정된 특정 온도 영역에서 모듈러스, 점도 또는 복굴절에 의한 산란강도가 급격히 변화할 뿐만 아니라, 당해 나노 구조가 구형, 실린더형 또는 라멜라형 중 어느 형태인지 여부에 따라서도 상기 물리적인 특성이 변하기 때문에, 특정 온도 영역에서 수행되어야 하는 공정시 온도가 상기 영역을 벗어나는 경우에는 이를 감지함으로써 공정을 원활히 컨트롤할 수 있다.본 기술에 따른 블록 공중합체는 압력센서로도 이용할 수 있는데,(1)일정 온도 범위에서 일정 압력까지는 나노 구조를 갖지만, (2)일정 압력을 초과하는 때에는 균일상이 되기 때문에 상기와 마찬가지로 모듈러스, 점도 또는 산란강도가 급격히 변화하게 되고 이를 이용하여 특정 온도에서 특정 압력을 감지할 수 있다.
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- 2006-06-12
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화학 > 고분자 합성
본 기술은 수화젤레이터인 뉴클레오시드계 화합물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열에 안정하고 생체 이용에 적합한 수화젤 제조에 이용되는 신규한 2'-데옥시우리딘 유도체에 관한 것이다. 본 기술에 따른 2'-데옥시우리딘 유도체는 다음과 같은 단계로 제조된다.(1) 2'-데옥시우리딘의 염기의 5-위치에 아세틸렌기를 도입하는 단계(2) 아세틸렌기가 도입된 2'-데옥시우리딘를 벤질 아자이드 또는 C1-C6 알킬벤질 아자이드와 반응시키는 단계기존의 기술은 글루코오스의 농도에 따라 부피가 변화하는 수화젤 합성, 거대분자인 단백질, 특히 특정 항원에 반응하여 부피가 팽창하는 고분자 수화젤 및 수화젤레이터로 사용하기 위해서 뉴클레오티드를 골격으로 하는 화합물 합성 등의 방법이 있었으나 그 안정성에 문제점이 있었다.본 기술은 상기와 같은 문제점을 해결하였으며, 본 기술에 따른 2'-데옥시 유도체는 기존 기술에 비하여 다음과 같은 뛰어난 장점 및 특징이 있다.(1)분자량이 낮은 저분자 화합물로서 생체에 이용하기가 적합하고,(2)농도가 낮은 경우에도 젤을 형성할 수 있고, (3)열에도 매우 안정하다.이러한 우수한 특징으로 인하여 본 기술에 따른 2'-데옥시 유도체는 약물 전달 물질로서 유용하게 사용될 수 있다.
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- 포항공과대학교
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- 2006-06-28
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화학 > 고분자 합성
본 기술은 뉴클레오시드를 기본골격으로 하는 인산지방질 및 이를 합성하는 방법을 제공하고 상기에서 합성된 인산지방질로 만들어지는 분자 인지 및 접착에 이용되는 리포좀을 제공하는 것이다.본 기술에 따른 인산지방질은 클로로포름 또는 디클로로메탄과 같은 유기용매에 잘 용해되고 약산 및 약염기 하에서도 안정하며 열에도 안정하여 약 200℃에서 비로소 분해되기 시작한다. 또한 본 기술은 3개의 히드록시기를 갖는 뉴클레오시드를 출발물질로 하여 2개의 히드록시기엔 지방산 사슬을, 다른 1개의 히드록시기에는 포스포콜린을 도입함으로써 뉴클레오시드를 골격구조로 하는 인산지방질을 합성하는 방법을 제공한다.구체적으로 뉴클레오시드를 골격구조로 하는 인산지방질을 합성하는 방법은 다음과 같은 단계로 이루어진다.(1) 뉴클레오시드의 리보스의 위치에 보호기를 도입하는 단계 (2) 뉴클레오시드의 히드록시기와 알킬산의 에스테르화 반응에 의해 뉴클레오시드의 리보스의 위치에 소수성 알킬 사슬을 도입하는 단계(3) 상기 단계 (1)에서 도입된 뉴클레오시드의 리보스의 위치의 보호기를 제거하는 단계(4) 뉴클레오시드의 리보스의 위치에 포스포콜린을 도입하는 단계본 기술은 종래의 기술인 글리세롤 대신 뉴클레오시드를 기본골격으로 포함하는 인산지방질로 리포좀을 만든다면 각각의 리포좀에 포함되어 있는 염기들의 상보적 결합에 의해 리포좀 분자들의 상호 인지 및 접착이 가능함을 인식하고, 종래의 인산지방질의 기본골격인 글리세롤 대신 뉴클레오시드를 기본골격으로 포함하는 인산지방질 및 이를 이용한 리포좀을 합성한 것으로,상기 인산지방질로 유체역학 반지름이 50 내지 150㎚인 리포좀의 인지 및 접착을 이용하여 효과적인 약물 전달 시스템에 이용할 수 있다.
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화학 > 고분자 합성
본 기술은 키랄 에스테르의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하기로는 라세믹 알콜로부터 우수한 광학순도를 갖는 키랄 에스테르를 높은 수율로 얻는 방법에 관한 것이다.본 기술은 라세믹 알콜과,상기 라세믹 알콜의 라세미화 반응을 촉진하는 하나의 루테늄 착물과, 상기 라세믹 알콜의 하나의 에난소머를 선택적으로 아실화시키는 리파아제와, 상기 리파아제에 아실기를 공급하는 아실 도너를 혼합하여 반응시키는 것을 특징으로 하는 키랄 에스테르의 제조방법을 제공한다본 기술에 따라 제조되는 키랄 에스테르는 종래의 제법에 비해 다음과 같은 특징 및 장점이 있다.(1)케톤과 같은 부산물의 합성을 최대한 억제한다.(2)키랄아세테이트의 합성수율 약 98%까지 극대화시킨다.(3)그 광학 순도가 99%정도까지 우수하게 제조된다.무엇보다도 부산물을 최소화하여 제조 수율이 크게 향상되는 효과가 있으며, 위와 같은 고부가가치를 나타내는 의약품 등의 제조원료로 사용하는 경우 그 최종제품의 순도를 크게 향상시킬 수 있기 때문에 순도가 매우 중시되는 정밀화학 분야, 특히 식품, 의약품 제조분야에서 키랄 유도체를 제조하는 광범위한 화합물의 제조 원료로 바람직하게 사용될 수 있는 것이다.
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화학 > 고분자 합성
본 기술은 초고온성 미생물을 이용한 알파글루코실글리세롤(α-glucosylglycerol) 화합물의 효소적인 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 설포로버스 속 솔파타리쿠스(Sulfolobus solfataricus), 설포로버스 토코다이아이(Sulfolobus tokodaii), 설포로버스 시바테(Sulfolobus shibatae) 균주를 고온에서 직접 균주 전세포(whole cell), 세포파쇄액 또는 세포파쇄액을 황산암모늄으로 처리한 조효소액에 말토오스와 글리세롤을 첨가하여 이루어지는 효소 반응을 통해, 알파글루코실글리세롤을 생산하고 이를 활성탄 칼럼을 통해 분리 정제함으로써 순수한 알파글루코실글리세롤을 얻는 방법에 대한 것이다.본 기술에 따른 초고온성 미생물을 이용한 알파글루코실글리세롤의 생산방법은(1)초고온성 미생물 균주를 배양하는 단계(2)초고온성 균주의 알파글루코시다아제(α-glucosidase)의 활성을 측정하는 단계(3)초고온성 균주를 고온에서 직접 균주 전세포(whole cell), 세포파쇄액 또는 세포파쇄액을 황산암모늄으로 처리한 조효소액에 말토오스와 글리세롤을 첨가하여 이루어지는 효소 반응을 통해 알파글루코실글리세롤을 생산하는 단계(4)생산된 알파글루코실글리세롤을 검출하는 단계(5)검출된 알파글루코실글리세롤을 분리 정제하는 단계를 포함한다.알파글루코실글리세롤은 수분과의 결합력이 크고 고온에서 구조적으로 안정하며 높은 당도를 가지고 있기 때문에, 글루코실글리세롤 물질자체만으로도 생물공정에 있어서 효소의 열에 대한 활성도 저하억제제, 수분보습제, 감미료등으로 그 활용 영역이 기대되는 물질로서 각광받고 있다.그러나 현재까지 알파글루코실글리세롤의 화학적 또는 생화학적 생산방법의 단점과 제한이 많았다. 최근 아스퍼질러스나이저(Aspergillus niger)나 효모(yeast)로부터 얻은 알파글루코시다아제(α-glucosidase)효소를 이용하여 알파글루코실글리세롤을 생산하는 방법이 알려져 있다.본 기술의 초고온성 미생물인 설포로버스 속 솔파타리쿠스, 설포로버스 토코다이아이 또는 설포로버스 시바테 균주를 이용하여 알파글루코실글리세롤을 생산하는 방법을 이용하면 기존 기술보다 다음과 같은 뛰어난 장점 및 특징이 있다.(1)고온 균주의 효소특성상 효소안정성이 기존 효소보다 뛰어나고,(2)고온의 반응온도와 용매의 변화를 주어 최적 조건을 조성함으로써 알파글루코실글리세롤의 생성수율을 증대시킬 수 있다.
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- 포항공과대학교
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- 2006-06-28
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일반기술
화학 > 고분자 합성
본 기술은 쿠커비투릴 유도체를 이용한 고분자 초박막 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하기로는 쿠커비투릴을 단독으로 중합하거나 또는 이를 유기 단분자와 공중합하여 얻어진 고분자 초박막 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 기술의 쿠커비투릴 유도체를 이용한 고분자 초박막 제조는 다음의 단계로 이루어진다.(1) 쿠커비투릴 유도체를 유기용매에 용해하여 용액을 제조하는 단계(2) 용액에 자기조립층을 갖는 기질을 침지시키는 단계(3) 상기 결과물을 중합시키는 단계현재까지 알려진 나노미터 수준의 두께를 가지는 고분자막의 제조 방법은 크게 두 가지로 나누어 볼 수 있다. (1)중합된 고분자 물질을 용매에 녹인 후 기질에 도입하는 방법(2)고분자 단량체를 기질 표면에서 중합함으로써 고분자막을 기질 위에서 형성하는 방법전자의 방법에 따르면, 딥-코팅(dip-coating)이나 스핀-코팅(spin-coating) 방법을 통해 고분자 막을 형성할 수 있으나, 이렇게 만들어진 고분자 박막은 특정한 두께 이하 (약 100 나노미터 이하)로는 만들 수가 없으며, 가교결합 정도를 높일 수 없는 등의 단점이 있다. 또한 후자 방법에 의하면, 기질로부터 분리시켰을 때도 필름 형태로 유지되는 것이 거의 불가능하며, 나노미터 수준에서 두께가 일정하게 조절하는 것이 매우 어려운 단점이 있다.본 기술에 따라 쿠커비투릴 유도체가 중합 및 공중합하여 얻어진 고분자 초박막은 기존 기술에 비해 그 두께 10 nm 이하이며, 기질 표면에서 박리해낸 후, 필름 형태를 유지할 수 있다. 이러한 본 기술의 고분자 초박막은 다양한 분야에 적용가능하다.
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- 포항공과대학교
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- 2006-06-28
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일반기술
화학 > 고분자 합성
*원리 및 구성본 발명은 상용성이 우수한 고분자 혼합물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 범용 고분자인 폴리염화비닐과 폴리올레핀의 고분자 혼합물에 층상 실리케이트를 첨가하여 나노복합체화 함으로써 이종(異種) 수지간의 상분리를 최소화하여 혼용성을 증가시키며 기계적 물성을 향상시킬 수 있고, 특히 폴리염화비닐과 폴리올레핀이 주성분으로 포함되어 있는 폐 합성수지에 층상 실리케이트를 첨가하게 되면 보다 현저한 기계적 물성 향상 효과를 얻을 수 있어 폐수지 처리를 위한 환경 부담을 줄일 수 있는 상용성이 우수한 고분자 혼합물에 관한 것이다.*배경폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)과 같은 폴리올레핀과, 폴리염화비닐(PVC)은 전 세계적으로 가장 많이 사용되고 있는 범용 수지이나, 그 사용 후에는 재활용되기 보다는 거의 대부분이 소각 또는 매립되고 있다. 이 이유는 폐 폴리염화비닐의 경우 재가공 시 열안정성이 낮아서 제품의 물성의 감소 및 황변 현상을 유발함으로써 상품의 가치를 저하시키는 요인이 되기 때문이다. 이에, 폐 폴리염화비닐은 재활용한다하여도 저급의 압출 제품으로만 한정되고 있고, 특히 다른 종류의 수지 등과 혼합되어 있는 경우에는 거의가 소각 또는 매립하고 있다. 그러나 상기와 같이 폴리염화비닐을 소각 처리하는 경우에는 폴리염화비닐 자체 물질의 분해로 독성이 있는 염소가스가 생성되므로 환경오염의 문제를 야기하기도 한다.*종래기술폐 폴리염화비닐을 재활용하고자 하는 노력의 일환으로, 폐전선 피복물이나 복합 폐비닐 등의 합성 수지에서 각종 이물질을 제거하여 얻어진 폐합성 수지(폴리염화비닐과 폴리올레핀이 주성분으로 함유)에 추가로 탄산마그네슘, 트리크레질포스페이트, 디옥틸프탈레이트, 프탈산디라우릴, 트리페닐포스페이트, 클로로파라핀, 스테아린산아연을 각각 첨가하고 150 ∼ 250 ℃의 온도에서 가열 용융시켜 프레스 압착, 압출 또는 사출 성형하여 보도블록, 벤치 등과 같은 제품을 제조하는 방법이 제시된 바 있다[한국특허공개 제97-5557호]. 상기의 방법은 재활용되는 폐 폴리염화비닐의 가소성과 난연성을 향상시켜 주는 장점은 있으나, 인장강도를 개선시키지는 못하였다. 또한, 폐 폴리염화비닐의 파쇄물에 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌을 일정 비율 첨가한 다음 160 ∼ 250 ℃의 온도에서 압출함으로써 인장강도를 개선하여 재생 플라스틱으로 사용할 수 있다고 보고한 바도 있다[일본특허공개공보 소52-23179호]. 그러나, 상기에서는 다른 상용화제의 사용 없이 폴리염화비닐과 폴리올레핀계 수지만 사용하기 때문에 두 수지를 혼합하는 경우 상용성이 떨어져서 본래 동종의 수지보다 기계적 물성이 현격히 떨어지는 문제점이 있다.*특징 및 장점1)고분자 소재로서 상용 고분자인 폴리염화비닐과 폴리올레핀을 신재 또는 폐수지로 혼합 사용하고, 여기에 층상 실리케이트를 첨가하여 나노복합체화 함.2)상기 이종(異種) 수지간의 상분리를 최소화하여 혼용성을 증가.3)기계적 물성을 향상. 4)압출 및 사출을 통하여 건축재 및 일상 생활용품 등의 산업상의 넓은 분야에서 재활용.5)기존에 거의 소각 처분되던 폐수지의 재활용율을 월등히 향상.6)폐수지 처리과정에서 배출되는 독성 가스에 의한 환경 부담을 줄일 수 있어서 환경보존적 측면에서 바람직함.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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일반기술
화학 > 고분자 합성
*원리 및 구성본 발명은 신규 방향족 디아민 단량체 및 이로부터 합성된 폴리이미드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비스(에티닐아닐린)기와 이미드기를 동시에 가지는 신규 방향족 디아민 단량체, 및 상기한 방향족 디아민 단량체와 방향족 테트라카르복실산 이무수물을 축중합하여 제조한 신규 폴리이미드에 관한 것이다.*배경-일반적으로 폴리이미드 수지(Polyimide resin, 'PI 수지')라 함은 방향족 테트라카르복실산 이무수물 또는 그 유도체와 방향족 디아민 또는 방향족 디이소시아네이트를 축중합한 후 이미드화하여 제조되는 고내열 수지를 일컫는다. 폴리이미드 수지는 사용된 단량체의 종류에 따라 여러 가지 분자구조를 가질 수 있고, 이로써 다양한 물성을 나타낼 수 있다.-일반적으로 폴리이미드 수지 제조에는 방향족 테트라카르복실산 이무수물로 피로멜리트산 이무수물(PMDA), 비페닐테트라카르복실산 이무수물(BPDA) 등을 사용하고 있고, 방향족 디아민 성분으로는 옥시디아닐린(ODA), p-페닐렌디아민(p-PDA) 등을 사용하고 있다.-폴리이미드 수지는 뛰어난 내열산화성, 우수한 내열특성, 우수한 전기화학적 특성, 기계적 물성, 우수한 내방사선성 및 저온특성, 고유 난연성, 뛰어난 내약품성을 가지고 있다.*종래기술(1) 삼중결합을 고분자사슬 끝에 도입하는 방법[J. Polym. Sci. PartA, Polym. Chem., 35, 2943(1997)], (2) 삼중결합을 고분자 주사슬에 측쇄로 도입하는 방법[High Perform. Polym., 9, 309(1997); High Perform. Polym., 12, 213(2000)], (3) 삼중결합을 고분자 주사슬에 직접 도입하는 방법[Polymer, 42, 4045(2001), 일본특허공개 제2001-89427호] 등이 있다.상기 공지방법 중, (1)의 방법은 고분자 사슬 내에 삼중결합의 저농도에 기인한 접착성 증대효과의 미비가 단점으로 지적되고, (2)의 방법은 측쇄의 도입에 의한 고분자의 내열성 약화가 단점으로 지적되고, (3)의 방법은 고분자 주사슬의 강직성이 증대되어 가공성이 급격히 저하되는 단점이 지적되고 있다.*특징 및 장점1)비스(에티닐아닐린)기와 같은 삼중결합기와 이미드기를 동시에 가지고 있어 여러 목적의 고분자를 합성하는데 유용.2)방향족 카르복실산 이무수물과의 축중합하여 합성한 폴리이미드는 용해성, 내열성 등이 우수하므로 플렉시블 프린트 기판, 가스 분리막 또는 고 내열성이 요구되는 필름이나 접착제 등의 용도로 사용되는 고분자로서 유용.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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일반기술
화학 > 고분자 합성
본 발명은 고분자막을 스핀코팅한 후, 일정량 이상의 전자빔을 조사함으로써 상기 고분자를 탄소화하여 탄소 나노 패턴을형성하는 방법을 제공한다.본 발명에 따르면 매우 간단한 공정으로 탄소 나노 패턴을 얻을 수 있기 때문에, 고집적화된 소자에 패턴화된 도전성 또는반도전성 막을 용이하게 제조할 수 있으며, 상기 패턴의 두께 조절도 자유롭게 할 수 있기 때문에, 그 응용분야가 매우 넓다.본 발명이 이루고자 하는 첫 번째 기술적 과제는 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 공정이 매우 간단하고, 두께 조절이 자유로운 탄소 나노 패턴의 제조방법을 제공하는 것이다.본 발명이 이루고자 하는 두 번째 기술적 과제는 상기 제조방법에 의해 제조된 탄소 나노 패턴을 제공하는 것이다.본 발명은 상기 첫 번째 기술적 과제를 달성하기 위하여,(a) 고분자 또는 저분자 유기화합물을 실리콘 기판, 유리 기판 또는 플라스틱 기판상에 성막하여 필름을 형성하는 단계;(b) 상기 성막된 필름표면에 전자빔을 조사하여 탄소화하는 단계; 및(c) 상기 필름의 전자빔 비조사부를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소 나노 패턴의 제조방법을 제공한다.본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 (a)단계의 고분자 유기화합물은 폴리메틸아크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리플루오렌, 노볼락, 폴리에스테르 또는 폴리우레탄일 수 있다.또한, 상기 (a)단계의 저분자 유기화합물은 2개 이상의 방향족 고리를 포함하는 유기화합물일 수 있다.본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 (b)단계의 전자빔의 조사량은 1∼20 mC/cm2일 수 있다.본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 탄소 나노 패턴의 저항은 10-2 (Ω·m)이하인 것이 바람직하다.본 발명은 상기 두 번째 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 탄소 나노 패턴을 제공한다.
- 보유기관
- 고려대학교
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학 > 고분자 합성
*원리 및 구성 본 기술은 생분해성을 갖는 MIP(MOLECULAR IMPRINTED POLYMER), 생분해성 매크로모노머, 생분해성 매크로모노머 제조 방법, 생분해성 MIP 제조 방법이다. 본 기술의 생분해성 MIP는, CH2=CR- 모이어티를 갖는 중합성치환기를 갖는 생분해성 폴리머인 생분해성 매크로모노머(MACROMONOMER)의 중합체인 고분자 매트릭스와 이 고분자 매트릭스에 결합되어 있는 기능성 모이어티로 구성된다. *기술적 배경 가교제를 사용하여 제조된 종래의 MIP의 고분자 매트릭스는 생분해되기가 매우 어려우며, 심지어 유독성을 갖기도 한다. MIP가 생분해되지 않거나 유독성을 가지면, 생체 내에서의 MIP의 사용은 극도로 제한된다. 생체 외에서 MIP를 사용하는 경우에도, MIP가 생분해되지 않거나 유독성을 가지면, MIP의 사용은 환경문제를 야기시킬 수 있다. 본 기술은 이러한 문제점을 해결하고자 개발되었다. *중요성 및 독창성 가교제를 사용하지 않고 유독성을 포함하지 않는 생분해성 MIP라는 점에서 그 중요성과 독창성을 갖는다고 할 수 있다.* 적용제품 및 경쟁제품 MIP는, 특정 분자에 대한 고도의 선택적 친화력을 유용하게 활용할 수 있는 매우 다양한 분야에 적용될 수 있다. MIP는, 예를 들면, 키랄(chiral) 화합물과 그 유사물질을 분리하기 위한 분리매체로서, 액체 크로마토그래피, 모세관 전기영동, 모세관 일렉트로크로마토그래피, 친화력기반 고상 추출 (affinity-based solid-phase extraction) 등에 사용될 수 있다. MIP는 또한, 예를 들면, 인공효소, 인공항체, 센서 프로브 (sensor probe), 분리막, 촉매, 마이크로반응기(microreactor)등으로서 사용될 수 있다.*특징 및 장점 생분해성 매크로모노머의 중합체인 생분해성 고분자 매트릭스를 갖기 때문에, 우수한 생분해성을 갖는다.
- 보유기관
- 충북대학교
- 등록일
- 2007-07-31
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일반기술
화학 > 고분자 합성
본 발명은 지방족 폴리(알킬렌 카보네이트-락타이드) 공중합체 및 그의 제조 방법에 관한 것으로서, 상기 지방족 폴리(알킬렌 카보네이트-락타이드) 공중합체는 하기 화학식 2로 표시되며, 이 화합물은 이산화탄소와 알킬렌 옥사이드 및 하기 화학식 1로 표시된 락타이드를 촉매 존재 하에서 삼원 공중합하는 공정으로 제조되며, 상기 알킬렌 옥사이드는 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 1-부텐 옥사이드, 2-부텐 옥사이드, 1,1-디메틸에틸렌 옥사이드, 시클로펜텐 옥사이드, 시클로헥센 옥사이드, 1-페닐에틸렌 옥사이드, 1-비닐에틸렌 옥사이드 및 1-트리플루오로메틸에틸렌 옥사이드로 이루어진 군에서 선택된다.; [화학식 1]; [IMAGE 1] ; [화학식 2]; [IMAGE 2] ; (상기 화학식 2에서, x와 y는 서로 관계없이 2,000 이하의 정수이고, n은 정수로서 x 및 y와는 n = (z-x-y)의 관계를 가지며, 여기에서 z는 20,000 이하의 정수이고,; R은 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 2-부텐, 1,1-디메틸에틸렌, 시클로펜텐, 시클로헥센, 1-페닐에틸렌, 1-비닐에틸렌 및 1-트리플루오로메틸에틸렌으로 이루어진 군에서 선택되는 알킬렌기이다.) 이산화탄소와 알킬렌 옥사이드 및 하기 화학식 1로 표시되는 락타이드를 촉매 존재 하에서 삼원 공중합하는 공정을 포함하며, 상기 알킬렌 옥사이드는 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 1-부텐 옥사이드, 2-부텐 옥사이드, 1,1-디메틸에틸렌 옥사이드, 시클로펜텐 옥사이드, 시클로헥센 옥사이드, 1-페닐에틸렌 옥사이드, 1-비닐에틸렌 옥사이드 및 1-트리플루오로메틸에틸렌 옥사이드로 이루어진 군에서 선택되는 것인, 하기 화학식 2으로 표시되는 지방족 폴리(알킬렌 카보네이트-락타이드) 공중합체의 제조 방법. [화학식 1] [IMAGE 8] [화학식 2] [IMAGE 9] (상기 화학식 2에서, x와 y는 서로 관계없이 2,000 이하의 정수이고, n은 정수로서 x 및 y와는 n = (z-x-y)의 관계를 가지며, 여기에서 z는20,000 이하의 정수이고, R은 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 2-부텐, 1,1-디메틸에틸렌, 시클로펜텐, 시클로헥센, 1-페닐에틸렌, 1-비닐에틸렌 및 1-트리플루오로메틸에틸렌으로 이루어진 군에서 선택되는 알킬렌기이다)
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 폴리(알킬렌 카보네이트-델타-발레로락톤) 공중합체 및 그의 제조 방법에 관한 것으로서, 이 제조 방법은 이산화탄소, 알킬렌 옥사이드 및 델타-발레로락톤을 촉매 하에서 삼원 공중합하는 공정을 포함한다. 이 제조 방법으로 제조된 폴리(알킬렌 카보네이트-델타-발레로락톤) 공중합체는 하기 화학식 1을 갖는다.; [화학식 1]; [IMAGE 1] ; (상기 화학식에서, -O-A-는 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 1-부텐 옥사이드, 1,1-디메틸에틸렌 옥사이드, 시클로펜텐 옥사이드, 시클로헥센 옥사이드, 1-페닐에틸렌 옥사이드, 1-비닐에틸렌 옥사이드 및 1-트리플루오로메틸에틸렌 옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 알킬렌 옥사이드([IMAGE 2] )의 개환형 화학 구조를 나타내며,; x와 y는 각기 서로 관계없이 2,000 이하의 정수이고, n은 정수로서 x 및 y와는 n = (z-x-y)의 관계를 가지며 여기에서 z는 20,000 이하의 정수이다.); 상술한 바와 같이, 본 발명은 상술한 바와 같이, 본 발명은 대기 오염의 주범인 이산화탄소를 사용하여 생분해성 폴리(알킬렌 카보네이트-델타-발레로락톤) 공중합체를 제조할 수 있다. 또한, 본 발명의 폴리(알킬렌 카보네이트-델타-발레로락톤)는 우수한 가수분해 및 생분해 특성을 나타내는 공중합체로서, 범용 고분자 소재로는 물론 의료용 고분자 소재로의 응용과 활용이 기대된다. 이산화탄소, 알킬렌 옥사이드 및 델타-발레로락톤을 촉매 존재 하에서 삼원 공중합하는 공정을 포함하는 하기 화학식 1의 폴리(알킬렌 카보네이트-델타-발레로락톤) 공중합체의 제조 방법. [화학식 1] [IMAGE 5] (상기 화학식에서, -O-A-는 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 1-부텐 옥사이드, 1,1-디메틸에틸렌 옥사이드, 시클로펜텐 옥사이드, 시클로헥센 옥사이드, 1-페닐에틸렌 옥사이드, 1-비닐에틸렌 옥사이드 및 1-트리플루오로메틸에틸렌 옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 알킬렌 옥사이드([IMAGE 6] )의 개환형 화학 구조를 나타내며, x와 y는 각기 서로 관계없이 2,000 이하의 정수이고, n은 정수로서 x 및 y와는 n = (z-x-y)의 관계를 가지며 여기에서 z는 20,000 이하의 정수이다.)
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 저유전재료 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 하기 화학식 1의 유기치환체를 갖는 실란화합물(organosilane)을 말단으로 갖는 덴드리머(dendrimer) 또는 스타버스트(starburst)를 포함하는 저유전재료, 상기 저유전재료를 합성하는 방법 및 상기 저유전재료를 이용하여 초저유전박막을 제조하는 방법을 제공하고 있다:; [화학식 1]; (R 1 O) m (R 2 ) n SiR 3 .; 상기 식에서, m+n=3이고 m은 1, 2 또는 3이며, R 1 과 R 2 는 서로 독립적으로 C 1 -C 10 지방족 알킬 그룹이며, R 3 는 비닐, 할로겐, 알콕시, 니트로, 니트릴, 아민, 아크릴옥시 또는 에폭시기 치환체를 말단으로 갖는 탄화수소이다. 하기 화학식 1을 갖는, 3-아크릴옥시프로필 트리메톡시실란, 3-아크릴옥시프로필 메틸디메톡시실란, 3-아크릴옥시프로필 디메틸메톡시실란, 3-아크릴옥시프로필 메틸비스(트리메틸실록시) 실란, 3-글리시독시프로필 트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필 메틸디메톡시실란, 3-글리시독시프로필 메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필 디메틸에톡시실란 및 3-글리시독시프로필 메틸비스(트리메틸실록시)실란으로 이루어진 군으로부터 선택된 유기치환체를 갖는 실란화합물을 말단으로 갖는 폴리아미도아민 또는 폴리프로필렌이민 덴드리머, 또는 폴리(ε-카프로락톤) 스타버스트 및 테트라알콕시실란을 99:1 내지 1:99의 중량비로 포함하는 집적회로의 저유전 박막 형성용 조성물. [화학식 1] (R 1 O) m (R 2 ) n SiR 3 . 상기 식에서, m+n=3이고 m은 1, 2 또는 3이며, R 1 과 R 2 는 서로 독립적으로 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 펜틸, 이소프로필 및 이소부틸기 중에서 선택되는 어느 하나이고, R 3 는 비닐, 할로겐, 알콕시, 니트로, 니트릴, 아민, 아크릴옥시 또는 에폭시기 치환체를 말단으로 갖는 탄소수 1 내지 10의 알킬기이다.
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 곁가지를 가지는 디아민과 광반응성을 가지는 디카르복실산으로부터 합성되는 방향족 폴리아미드인 배향성 물질 및 상기 광배향성 물질을 배향막으로 이용한 액정표시소자에 관한 것으로서, 제 1 기판 및 제 2 기판과, 상기 제 1 ,제 2 기판사이에 형성된 액정층과, 상기 제 1 기판 및/또는 제 2 기판 상에 ; [IMAGE 1] 로 표시되는 광배향성 물질을 포함하는 배향막으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 하기 화학식 1로 표시되는 곁가지형 디아민 화합물을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 광배향성 물질; 화학식 1 [IMAGE 9] [상기 식중, x는 0 내지 4의 정수이고, A1은 -CH2-, -O-, -COO-, -OOC-, -NHCO-, -CONH-로 이루어진 군으로부터 선택되고, B1은 수소, 할로겐기, 시아노기, 니트로기, 아미노기, 탄소수 1내지 100의 알킬기, 할로알킬기, 시아노알킬기, 니트로알킬기, 히드록시알킬기, 시아노할로알킬기, 니트로할로알킬기, 시아노니트로알킬기, 히드록시할로알킬기, 시아노히드록시알킬기, 히드록시니트로알킬기, 탄소수 6 내지 100의 아릴기, 알킬아릴기, 할로아릴기, 할로알킬아릴기, 니트로아릴기, 니트로알킬아릴기, 시아노아릴기, 시아노알킬아릴기, 니트로아릴기, 니트로알킬아릴기, 히드록시아릴기, 히드록시알킬아릴기, 시아노할로아릴기, 시아노할로알킬아릴기로 이루어진 군으로부터 선택된다.]
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 산화철 나노입자를 함유하는 콜로이드 용액의 제조방법에 관한 것으로, 철염 수용액과 유기용매에 용해시킨 계면활성제 용액을 균질하게 혼합하고, 염기성 용액과 별도의 계면활성제 함유 용액을 균질하게 혼합하고, 생성된 상기 철염 함유 용액과 상기 염기성 혼합용액을 혼합하여 반응시키는 것을 포함하는 본 발명에 따라 제조된 산화철 나노입자 함유 콜로이드 용액은, 침전이 생성되지 않고 고르게 잘 분산되어 투명하고 안정하다. (1) 유기용매에 계면활성제를 용해시켜 계면활성제 용액을 제조하고, (2) 철염 수용액과 상기 계면활성제 용액을 균질하게 혼합하여 에멀젼을 제조하고, (3) 염기성 용액과 상기 계면활성제 용액을 균질하게 혼합하여 염기성 혼합용액을 제조하고, (4) 상기 철염 함유 에멀젼과 상기 염기성 혼합용액을 혼합하여 반응시키는 것을 포함하는, 산화철 나노입자 함유 콜로이드 용액의 제조방법.
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 에테르 구조의 중심부를 갖고, 메톡시 또는 에톡시 실란 말단기를 갖는 반응성 방사구조 고분자 및 이를 이용한 저유전성 고분자 복합체 박막에 관한 것이다. ; 본 발명에 따르면, 반응성 말단기를 갖는 방사형 고분자를 사용하여 저유전상수 박막 재료인 실리케이트 고분자 내부에 나노미터 크기의 미세한 기공을 고르게 생성시킬 수 있으며, 미세한 기공이 도입된 실리케이트 고분자 재료는 매우 낮은 유전상수를 갖는 장점이 있다. 하기 화학식 1로 표시되는 에테르 구조를 갖고, 메톡시 또는 에톡시 실란 말단기를 갖는 방사형 고분자: <화학식 1> [IMAGE 9] 상기 화학식 1에서 n은 2 이상이고, R은 다가알콜(R-(OH) n (n≥2))에서 유래한 것이며, X는 -OCONH-(CH 2 ) 3 -Si(OC 2 H 5 ) 3 , -OCH 2 CH(OH)-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 ) 2 (OC 2 H 5 ), -OCH 2 CH(OH)-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 )(OC 2 H 5 ) 2 및 -OCH 2 CH(OH)-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 )(OCH 3 ) 2 중에서 선택된 하나의 말단기를 나타낸다.
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 말단에 가수분해성 알콕시실릴기를 갖는 방사형의 기공 유도체 고분자를 중심으로 하고, 이 기공 유도체 고분자에 유기 실리케이트 고분자가 화학적으로 결합되어 얻어진 유기/무기 혼성 고분자의 열처리 반응 결과물을 포함하며, 기공이 도입된 유기실리케이트 고분자 복합체 및 이 유기실리케이트 고분자 복합체로 이루어진 박막을 갖는 반도체 소자를 제공한다. 이와 같은 유기 실리케이트 고분자 복합체 박막은 유전율이 매우 낮아 반도체 소자의 절연막으로서 유용하다. 말단에 가수분해성 알콕시실릴기를 갖는 방사형의 기공 유도체 고분자를 중심으로 하고, 이 기공 유도체 고분자에 유기 실리케이트 고분자가 화학적으로 결합되어 얻어진 유기/무기 혼성 고분자의 열처리 반응 결과물을 포함하며, 상기 방사형의 기공 유도체 고분자가 하기 화학식 2 또는 화학식 3으로 표시되는 것을 특징으로 하는 기공이 도입된 유기실리케이트 고분자 복합체. [화학식 2] [IMAGE 10] 상기식중, X는 -CONH-(CH 2 ) 3 -Si(OC 2 H 5 ) 3 , -CH 2 CH(CH 3 )-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 ) 2 (OC 2 H 5 ), -CH 2 CH(OH)-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 )(OC 2 H 5 ) 2 또는 -CH 2 CH(OH)-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 )(OCH 3 ) 2 이고, n은 2 내지 20이다. [화학식 3] [IMAGE 11] 상기식중, X는 -CONH-(CH 2 ) 3 -Si(OC 2 H 5 ) 3 , -CH 2 CH(CH 3 )-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 ) 2 (OC 2 H 5 ), -CH 2 CH(OH)-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 )(OC 2 H 5 ) 2 또는 -CH 2 CH(OH)-CH 2 O(CH 2 ) 3 -Si(CH 3 )(OCH 3 ) 2 이고, n은 2 내지 20이다.
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 저유전재료 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 유기치환체를 갖는 다면체구조의 실세시퀴옥산 (silsesquioxane)과 산화규소 에어로겔 (aerogel) 을 포함하는 유전 재료를 제공하는 것을 특징으로 하고, 상기 유전재료를 이용하여 저유전박막을 제조하는 방법을 제공하고 있다. 유기치환체를 갖는 다면체구조의 실세시퀴옥산과 산화규소 에어로겔을 9.9:0.1 내지 1:9 중량비로 포함하며, 상기 유기치환체를 갖는 다면체구조의 실세시퀴옥산이 하기 구조식을 갖는 것을 특징으로 하는 유전재료: (R 1 O) m (R 2 ) n [Si 8 O 12 ]. (상기 식에서, [Si 8 O 12 ]는 육면체 구조의 옥타실록산이며, m+n=8 이고 m은 8, 7 또는 5 이며, R 1 은 사이클로펜틸, 사이클로헥실, 2-(클로로디메틸실릴)에틸, 2-(디클로로메틸실릴)에틸, 2-(트리클로로실릴)에틸, 비닐 또는 디메틸실릴옥시 기 치환체를 갖는 지방족 알킬 그룹이며, R 2 는 3-히드록시프로필, (3-히드록시-3-메틸)부틸, 3-(에톡시디메틸실릴)프로필, 3-(디에톡시메틸실릴)프로필, 3-(트리에톡시실릴)프로필, 2-(에톡시디메틸실릴)에틸, 2-(디에톡시메틸실릴)에틸, 2-(트리에톡시실릴)에틸, 3-(클로로디메틸실릴)프로필, 3-(디클로로메틸실릴)프로필, 3-(트리클로로실릴)프로필, 2-(클로로디메틸실릴)에틸, 2-(디클로로메틸실릴)에틸, 2-(트리클로로실릴)에틸, 2-에폭시프로필 또는 에폭시에틸기 치환체를 갖는 지방족 알킬 그룹이다.)
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화학 > 고분자 합성
본 발명은 주쇄로서 아크릴계 화합물을 함유하는 광배향성 폴리에스테르, 그 제조방법 및 이로부터 형성된 배향막을 구비하고 있는 액정 표시 소자를 제공한다.상기 폴리에스테르는 250 내지 400nm 영역의 자외선을 흡수하여 반응하는 광반응성이 우수하여 광배향막 형성재료로 유용하다. 상술한 폴리에스테로부터 형성된 광배향막을 채용하면 광배향성이 우수하며 액정의 배향 특성이 우수할 뿐만 아니라 프리틸트각 특성이 향상된 액정 표시 소자를 제조할 수 있다. 하기 화학식 2로 표시되는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르: <화학식 2> [IMAGE 21] 상기식중, R'은 탄소수 1 내지 60의 알킬기, 페닐기, 비페닐기, 탄소수 6 내지 50의 아릴알킬기 및 탄소수 6 내지 50의 디아릴알킬기로 이루어지는 군으로부터 선택되고, n은 1 내지 5,000의 수이다.
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