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감지부(sensing element)는 고체 프로톤 합성 전해질에 기초한 전위차 수소 부분 압력 센서를 위해 설계되었습니다. 센서는 연속 및 펄스 모드에서 20÷250 °C의 온도로 된 공기 또는 비활성 기체에서 부분적인 수소 함유량을 10÷104 ppm 범위로 측정하기 위해 제공되었습니다. 90 %의 반응률을 보이는 시간은 10÷120 sec입니다. 감지부 용량은 0.1 cm3 이하입니다.<기술 평가 및 경제적 이익>비교 가능한 특성을 갖는 유사한 외부 장치 보다 센서를 사용하면 비용을 훨씬 더 절감할 수 있습니다.
고온 튜브 프로브는 고주파 변동을 감지할 목적으로 설계하였습니다. 튜브 센서는 관형 단결정 반도체의 기질로 디자인되었습니다. 튜브 센서의 외부 표면과 내부 표면은 민감한 전도성 재료층으로 덮여 있습니다. 사용된 튜브 형태의 측정 소자와 재료는 고강도의 성질을 있습니다. 횡단면이 감소하면서 측정 소자를 따라 열전달도 비례하여 감소되므로 튜브 프로브는 열선 프로브보다 기본적으로 짧습니다. 따라서 강도와 공간 해상도는 증가됩니다. 그 외에도, 고온 튜브 프로브의 주파수 특성은 열선 프로브의 주파수 특성과 유사하나, 동일한 외부 지름에 대하여 횡단면의 감소와 비례하여 시간 상수가 약 25배까지 감소됩니다.<기술적 사양>센서 외경 0.1 ÷100 μм 센서 벽면 두께 0.001 1 μм 프로브의 시간 상수 300 0.3 μsec<기술 평가 및 경제적 이익> 고주파 유동 변동에 대한 높은 감도 다양한 크기의 센서와 기술적 특성
회전하는 원통형 양극을 사용한 롱 마그네트론(자전관) 전자파 발생 장치는 건축용 유리를 포함한 대형 안벽에 금속 및 화합물을 도막하기 위한 대량 생산 진공 증착기(또는 진공 피복장치)에 사용됩니다. 전자파 발생장치(아토마이저)는 직경 60 120 mm, 길이가 최대 2.5 m에 이르는 증착된 금속 관으로 제작합니다. 타겟(양극)은 일정한 Sm-Co 자력 시스템과 수냉식 채널을 포함합니다. 양극은 서로 다른 부품을 증착에 노출시키면서 자석 주위를 회전합니다.자석은 단일 유동을 생산하는 원 웨이 방식 또는 두 개의 안벽을 동시에 증착하기 위한 두 개의 반대편 유동을 생산하는 투 웨이 방식 중 하나입니다.자석 시스템은 마모된 타겟일지라도 높은 균질성을 갖는 도금을 제공합니다.□ 기술의 평가 및 이익원통형 마그네트론은 유사 제품에 비해 타겟 재료를 최대 80%까지 활용할 수 있다는 장점을 갖고 있습니다. 마그네트론에는 진공 증착기의 종류와 생산성에 따라 연속으로 또는 주기적으로 회전하는 타겟이 장착됩니다. 연속 회전 타겟은 반응 증착 모드에서 지속적인 작동을 제공합니다□ 응용분야연속으로 회전하는 타겟은 정지된 소스에 대한 주기적인 플랜트 가동시 또는 이송 처리중인 플랜트에서 가장 효과적입니다.주기적으로 회전하는 타겟은 이동식 소스에 대한 주기적인 플랜트에 적용할 수 있습니다. 양극 회전은 정기적인 진공실의 개방으로 트리거됩니다.
해당 장치는짧은 UV 레이저 펄스를 생성합니다.<기술적 사양> 복사 파장 길이 337.1 nm 펄스 에너지 1 mJ 펄스 폭 (0.5 레벨에서) 2~4 ns 펄스 반복 주파수 500, 100 Hz 레이저 빔 교차 크기 3×12 mm 전력 소모 (220 V) 500 W<기술 평가 및 경제적 이익> 레이저는 소형 설비 및 낮은 손실을 특징으로 합니다. 레이저는 수냉 장치 없이도 높은 펄스 반복 주파수가 가능하며 (최고 100 Hz) , 이 때문에 쉽게 많은 분야에 응용되며 에너지를 절약합니다. 이 장치는 러시아와 전 세계의 비슷한 장치와 비교하여 비용이 더 낮은 장점이 있습니다.
매트릭스 광검출기 어레이는 인듐 컬럼으로 연결된 광검출기 매트릭스와 실리콘 판독장비(멀티플렉서)로 구성됩니다. 128x128 n-p 접합으로 구성된 광검출기 매트릭스는 갈륨 아사나이드(GaAs) 기질에서 분자선 에피텍시(MBE) 방법을 사용하여 성장시킨 CdHgTe(CMT) 헤테로 에피텍시 박막을 기반으로 만듭니다.□ 기술사양- 분광 영역, 단위 μm : 8-12- 작동 온도, 단위 K : 78-80- 센서 형식: 128х128- 센서 피치, 단위 μm : 35-40- 최대 분광 감도의 파장 (λm), 단위 μm : 10.0±0.5- 비 검출 성능 D* λm (Тph=300 K, 20=300), 단위 cm×Hz1/2 х W-1: 3×1010이상- 온도 정밀도, 단위 K : 0.02- 초당 프레임 주파수 : 30 이상- 작동 센서 개수, 단위 %: 95 % 이상- 크기, 단위 mm: 7.8×8.7□ 기술의 평가 및 이익유사한 목적을 위해 설계된 싱글 광검출기 및 라인 광검출기와 비교했을 때, 매트릭스 광검출기 어레이를 적외선 이미지에 응용하면 이미지를 기계적으로 추가 스캐닝하지 않아도 됩니다. 이것은 해당 적외선 이미지의 무게와 크기를 상당히 줄이게 됩니다
전기-아크 가스 히터 (플라스마토치)는 주울(Joule) 열 방출 방식에 따라 아크 방전을 통해 전기 에너지를 열 에너지로 전환하는 장치입니다.□ 기술사양-보일러의 점화 및 석탄 분진과 석탄액 연료의 안정적 연소-흑색오일 버너의 플라스마 점화-석탄의 가스화-많은 성분을 지닌 유독 폐기물의 분해 혹은 처리-화학적 생산 후 유기 폐기물 및 염화 유기 폐기물의 처리-의료 폐기물 및 기타 고체 위험 폐기물의 분해-천연 가스 및 석탄으로부터 아세틸렌의 생산-분말들의 플라스마-제트 분무-질소 화합물 코팅의 플라스마-화학적 정착-중합체 코팅의 플라스마-화학적 표면 처리 및 생산-고전류 아크를 통한 플라스마-아크 금속 절단-야금술, hietal 처리, 화학 산업 등의 새로운 효과적 기술들을 통해 신물질 및 전통적 과정에서의 대체 물질 생산.□ 기술의 평가 및 이익 -작은 플라스마 부피 안에 고농축의 에너지 적재-효율적 기기(반응장치)를 만들 수 있게 해 주는 빠른 속도의 화학 반응-평균 온도 15×103 К 에 압력 20 MPa에 이르는 지속적 가스 가열 가능-비교적 간단한 기기를 통해 전기에너지를 열에너지로 전환하는 고 효율성-작용의 안정성과 신뢰성-거의 모든 가스의 가열 가능성: 환원성 가스, 산화성 가스, 불활성 가스 및 그 혼합 가스들-전기 아크 작동 모드의 간단한 자동 조절-플라스마 장치의 소형화 및 강철 같은 강도-플라스마-화학 과정의 생태학적 청결성.□ 응용분야한 개 플라스마토치의 전력은 수 와트(외과용 플라스마 메스)에서부터 10MV(플라스마 화학 공정)에 이르기까지 다양합니다. 전극의 생존 기간도 수십 시간에서 수백까지 다양합니다.
해당 기술은 레이저 용접공정 감시 방법에 관한 것으로, 그 목적은 용접 풀에서 발생되는 열 복사 신호를 특정 파장에서 충분히 빠른 속도로 획득하고, 이 신호의 세기뿐 아니라 주파수 성분의 세기의 시간에 따른 변화를 이용하는 용접 감시 신호처리 알고리즘을 제시하며, 이를 이용하여 레이저용접 공정의 실시간 감시 방법을 제공하는데 있다. ; 해당 기술의 구성은 용접 풀에서 나오는 열 복사 신호를 레이저빔 집속 렌즈와 광섬유 등의 레이저 전달 경로를 통하여 외부에서 획득한 후, 고속 프리에 변환으로 주파수 성분을 분석하고, 특정한 주파수의 신호 세기의 시간적인 변화를 기준 신호와 비교하거나 특정 주파수 성분의 세기의 비를 서로 비교함으로써 레이저 용접상태를 감시하는 방법을 그 기술적 특징으로 한다.
해당 장치는레이저를 측정 대상체의 윗면과 아래 면에 점(spot)으로 조사시키는 레이저 빔 조사장치와, 측정 대상체 양 표면에서 산란되는 2개의 레이저 점 영상들을 하나의 선형 어레이 센서에 맺도록 하는 영상 광학계와 2개의 레이저 점의 위치 영상을 획득하는 하나의 선형 어레이 센서와, 획득한 2개의 레이저 점의 위치 영상 정보로부터 중심 픽셀들을 찾아서 물체의 두께 정보를 추출하는 신호처리 장치로 구성된 레이저 광학식 두께 측정 장치에 대한 것으로 특히, 레이저 빔 조사 장치는 각각 물체의 윗면과 아래 면에 레이저 점을 조사하도록 구성되고 측정 대상체의 윗면과 아래 면에서 산란된 레이저 점들은 측정 대상체의 윗면과 아래 면에 각각 구성되어 있는 영상 광학계를 거쳐서 하나의 선형 어레이 센서에 2개의 레이저 점의 영상이 맺히도록 구성되어 신호처리 장치에서 이 2개의 레이저 점 영상의 간격으로부터 물체의 두께를 추출하도록 구성된다. 해당 장치는하나의 선형 어레이 센서로 윗면과 아래 면에서 검출한 레이저 점의 위치를 추출하기 때문에 기존에 2개의 거리 센서를 사용한 레이저 두께 측정 방법에 비해 정렬과 영점조정이 간단하고 정확하며, 두 센서의 측정 순간을 일치시키기 위한 별도의 동기 장치가 필요 없다는 장점이 있다.
해당 기술은 레이저 등의 광원을 측정 대상체의 윗면과 아래 면에 점(spot)으로 조사시키는 광 조사장치와, 측정 대상체 양 표면에서 산란되는 2개의 광점 영상들을 하나의 선형 어레이 센서에 맺도록 하는 영상 광학계와 2개의 광점의 위치 영상을 획득하는 하나의 선형 어레이 센서와, 획득한 2개의 광점의 위치로부터 물체의 두께 정보를 추출하는 신호처리 장치로 구성된 광학식 판재 두께 측정 방법 및 장치에 대한 것으로 특히, 광 조사 장치는 각각 물체의 윗면과 아래 면에 광점을 조사하도록 구성되고 측정 대상체의 윗면과 아래 면에서 산란된 2개의 광점들은 측정 대상체의 윗면과 아래 면에 각각 구성되어 있는 펜타프리즘을 사용한 영상 광학계를 거쳐서 하나의 선형 어레이 센서에 영상이 맺히도록 구성되어 신호처리 장치에서 이 2개의 광점 영상의 위치와 간격으로부터 물체의 두께를 추출하도록 구성된다. 해당 기술은 하나의 선형 어레이 센서로 윗면과 아래 면에서 산란된 광점의 위치를 추출하기 때문에 기존의 2개의 거리 센서를 사용하는 광학식 두께측정방법에 비해 정렬과 영점조정이 간단하고 정확하고 두 센서의 측정 순간을 일치시키기 위한 별도의 동기 장치가 필요 없다는 장점이 있으며, 또한 영상 광학계에 펜타프리즘을 도입하여 빔 입사각과 영상 광학계의 각도를 자유롭게 조절할 수 있으므로 다양한 응용에 맞는 장치를 구성할 수 있다는 장점이 있다.
해당 기술은 표면 결함 정보 추출을 위한 레이저-초음파 검사 장치 및 방법에 관한 것으로서, 상기 검사 장치에서는 적어도 하나의 조사용 레이저 빔을 이용하여 물체의 표면에 초음파를 발생시켜 전파시키고, 전파되는 초음파에 측정용 레이저 빔을 조사하여 비접촉 방식으로 추출한 초음파 신호 정보들로부터 결함의 위치 정보 및 깊이 정보를 획득하거나, 상기 적어도 하나의 조사용 레이저 빔의 영상을 촬영하여 촬영된 조사용 레이저 빔의 중심선을 기반으로 추출한 결함 형상 정보로부터 결함의 외부 형상 및 결함의 바닥부 형상을 획득할 수 있다.
해당 기술은 표면 결함의 깊이를 측정하기 위한 레이저-초음파 검사 장치 및 방법에 관한 것으로서, 상기 검사 장치에서는 물체 표면에 적어도 하나의 조사용 레이저 빔을 이용하여 초음파를 유도하고, 상기 초음파가 유도된 상기 물체 표면에 측정용 레이저 빔을 조사하여 추출된 초음파 신호 정보들로부터 고주파 영역의 성분값의 이동량과 상기 초음파 신호 정보들의 중심 주파수값의 이동량을 이용하여 결함의 깊이 정보를 추출할 수 있다.
해당 기술은 미세 다중결함 측정을 위한 레이저 초음파 검사장치 및 방법에 관한 것으로, 그 목적은 스캔이 되는 하나의 레이저 빔으로 초음파 신호를 발생시키는 펄스레이저 장치와 스캔 축 상에서 펄스레이저 빔의 조사 위치로부터 인접한 곳에 위치한 첫 번째 측정용 레이저 빔과 측정시편의 이면에 맞아서 되돌아오는 첫 번째 횡파를 측정할 수 있는 스캔축 상의 거리에 있는 두 번째 측정용 레이저 빔을 사용하여 초음파를 측정하는 이중파동혼합 레이저 간섭계와 영점통과점을 기준으로 다중창을 사용하여 신호분리된 각 신호에 대해 정밀한 상대 비교를 수행하는 상대비교 신호처리 장치를 이용하여 미세한 다중 표면 결함과 내부 결함 및 이면 결함의 정보를 추출하는 레이저 초음파 검사 장치 및 방법을 제공하는 데 있다. ; 해당 기술의 구성은 크게 초음파를 발생시키기 위한 펄스레이저빔 조사장치(2)와; 두 위치(C1, C2)에서 초음파 신호를 검출하기 위하여 광굴절 물질을 사용하는 이중파동 혼합 레이저 간섭계(4)와; 장치 제어와 신호처리를 담당하는 컴퓨터 시스템(1);으로 구성되고, 이러한 장치를 이용한 미세한 다중 표면 결함과 내부 결함 및 이면 결함의 정보를 추출하는 방법을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.
해당 기술은 물체의 결함을 측정하기 위한 레이저 유도 초음파 검사 장치 및 그 구현 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 초음파를 이용한 비접촉 방식으로 물체의 표면을 스캔하고 결함의 위치, 폭과 같은 결함 정보를 측정하는 레이저 유도 초음파 검사 장치 및 그 구현 방법에 관한 것이다. 해당 기술에따른 물체 결함 측정 장치는 펄스 레이저 빔을 상기 물체의 조사 영역 표면에 전파하여 초음파를 유도하는 초음파 유도 모듈, 복수의 발진 레이저 빔을 상기 물체에 발사하여 상기 유도된 복수의 초음파 신호 정보를 추출하는 초음파 신호 검출 모듈, 및 상기 검출된 초음파 신호 정보로부터 상기 결함의 정보를 측정하는 초음파 신호 처리 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다. 해당 기술에 따르면, 비접촉 방식으로 초음파를 발생시키고 물체의 결함을 조사함으로써 결함의 위치나 폭도 측정할 수 있도록 하는 효과가 있다.
해당 기술은 레이저 유도 초음파 검사 시스템에 관한 것으로서, 레이저 유도 초음파 검사 시스템을 제어하여 레이저 간섭계의 이득을 변화시키면서 최대 이득 순간을 적응적으로 찾아내고, 이 순간에 초음파 신호를 유도함으로써 높은 신호대의 잡음 비율을 갖는 진폭이 큰 초음파 신호의 획득이 가능하여 레이저 간섭계의 투과-반사광의 위치를 한 곳에 고정시키는 바이어스를 제어함으로써 스캐닝을 하면서 장시간 안정적으로 측정 대상체의 결함을 측정 및 검사할 수 있는 다이나믹 안정기와 초음파 발생 과정과 측정 과정에서 큰 변수로 작용하는 펄스 레이저 빔의 출력 세기와 간섭계의 이득에 대한 정보를 보다 효과적으로 추출하여 에러를 보정할 수 있는 레이저 유도 초음파 검사 시스템을 제공하기 위한 것으로, 그 기술적 구성은 펄스 레이저를 유도하되, 초음파 여기용 펄스 레이저와, 셔터와, 중성농도 필터와 빔 샘플러와, 제1, 2 미러 및 제1 집속렌즈로 구성되는 레이저 초음파 유도장치; 상기 레이저 초음파 유도장치의 초음파 신호를 측정하되, 연속 발진 레이저장치와, 편광자와, 제2 미러와, 반파장판과, 제1 편광 빔 가르개와, 1차 1/4 파장판과, 제2 집속렌즈와, 제2 편광 빔 가르개와, 2차 1/4 파장판과, 제3 집속렌즈와, 공초점 패브리-페롯 간섭계와, 압전소자(PZT)와, 제4 집속렌즈와, 중계렌즈와, 제1 고속/고이득 광센서 및 제2 고속/고이득 광센서로 구성되는 공초점 패브리-페롯 레이저 간섭계; 상기 공초점 패브리-페롯 레이저 간섭계를 통하여 입사되는 각각의 신호를 합치는 아날로그 덧셈기; 상기 아날로그 덧셈기에서 출력되는 신호와 제1 광센서에서 출력되는 신호 및 빔 샘플러에서 블록을 통하여 반사되어 제2 광센서에서 출력되는 신호를 획득하고, 획득된 신호의 처리 및 주변장치를 제어하는 중앙 제어장치; 상기 중앙 제어장치에 의해 제어가능하게 구비되는 1, 2차원 이송장치; 및 펄스 레이저 빔을 발사시키기 위한 고속 전압 증폭기인 고속 신호 변환기; 를 포함하여 이루어지는 레이저 유도 초음파 검사 시스템에 있어서, 상기 중앙 제어장치가 다이나믹 안정기와, 고주파 통과 필터와, 고속 A/D 변환기와, 트리거용 A/D 변환기와, 최대기울기 자동측정기와, 신호 처리장치와, 초음파 추출 신호기와, 에러 보정기와, 랜포트 및 모터 드라이버를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구성되는 것을 특징으로 한다.□관련 지식재산권10-2007-0116207 다중 레이저 표면파를 이용한 표면 결함 검사 장치 및 방법10-0642223-0000 레이저 유도 초음파 검사 시스템10-0817615-0000 물체의 결함을 측정하기 위한 레이저 유도 초음파 검사 장치 및 그 구현 방법10-0822680-0000 미세 다중결함 측정을 위한 레이저 초음파 검사 장치 및 방법10-0762502-0000 표면 결함의 깊이를 측정하기 위한 레이저-초음파 검사 장치 및 방법10-0788823-0000 표면 결함 정보 추출을 위한 레이저-초음파 검사 장치 및 방법
다중 레이저 표면파를 이용한 표면 결함 검사 장치 및 그 방법이 개시된다. 개시된 해당 기술은 다중 펄스 레이저 빔을 물체 표면에 조사하는 레이저 조사계, 다중 펄스 레이저 빔에 의해 발생된 다중 레이저 표면파가 전파되는 물체 표면에 측정용 레이저 빔을 조사하고, 물체 표면에서 산란된 레이저 빔을 집속하여 레이저 간섭 신호를 획득하는 레이저 간섭계, 레이저 조사계와 레이저 간섭계에서 조사되는 레이저 빔을 상기 물체의 표면 상에 스캔 이동시키는 이송부 및, 이송부의 이동을 제어하고, 집속된 레이저 빔을 디지털 전기 신호로 변환하여 정규화된 주파수 스펙트럼을 추출하고 추출된 주파수 스펙트럼에서 무결함 표면파 신호에 의한 최대 주파수계수를 갖는 주파수값에 대한 결함을 통과한 표면파 신호에 의한 두 번째 마루의 최대 주파수계수를 갖는 주파수값의 상대적인 감쇠 성분으로부터 결함 정보를 산출하는 신호 처리부를 포함한다. 다중 레이저 표면파를 이용하여 물체의 표면에 존재하는 미세한 표면 결함에 대한 위치 정보와 깊이 정보를 높은 분해능으로 제공할 수 있다.
해당 기술은 방사선원인 I-125를 밀봉하기 위한 시드캡슐의 입구를 캡을 배제시킨 상태에서 레이저에 의해 용융시킨 다음 용융풀의 표면장력에 의해 밀봉할 수 있도록 한 시드캡슐 레이저 밀봉방법 및 그 장치에 관한 것이다. 해당 기술의 시드켑슐 레이저 밀봉장치는 시드캡슐(20)을 척킹하고 회전시키기 위한 스핀들유닛(30)과, 스핀들유닛(30)에 의해 회전하는 시드캡슐(20)의 입구(22) 에지부(24)를 향해 레이저빔(B)을 조사하여 용융풀(26)을 형성하기 위한 레이저헤드(40)와, 시드캡슐(20)의 용접부위를 향해 산화방지를 위한 실드가스(G)를 분사하기 위한 분사노즐(60)과, 레이저헤드(40)의 위치를 미세하게 조정하기 위해 메인프레임(70)상에 설치되는 헤드위치조정기구(80)로 구성된 것을 특징으로 한다.; 따라서, 해당 기술에의하면 캡을 배제한 상태로 시드캡슐의 밀봉이 가능하기 때문에 생산성이 향상되고 제조비용이 절감되며, 작업이 보다 간편하게 되는 효과가 있다.
해당 기술은 I-125 시드 티타늄 튜브의 레이저 용접장치 및 그에 따른 용접방법에 관한 것으로, 초소형 밀봉선원인 I-125 시드를 제작 시 I-125 시드 티타늄 튜브를 고정시키기 위한 고정 지그와 이를 회전시키기 위한 회전 지그가 적용됨으로써 I-125 시드 티타늄 튜브의 용접 시 I-125 시드 티타늄 튜브의 위치를 수작업에 의하여 변경할 필요가 없으며, 고정된 I-125 시드 티타늄 튜브의 회전없이 조사되는 레이저 빔에 의해 용접작업이 수행됨으로써 재현성이 우수하여 숙련된 작업자에 의존도를 저감시킬 수 있으며, I-125 시드 티타늄 튜브의 용접 조건을 최적화하여 생산을 위한 안정적인 용접품질의 확보가 용이할 뿐만 아니라, 초소형 밀봉선원인 I-125 시드의 단가를 절감할 수 있어 치료용 선원을 상용화가 용이하여 전립선암 등의 의료 분야에서 의료비 부담을 감소시킬 뿐만 아니라, 고가의 초소형 I-125 시드의 국산화 및 대량 생산이 용이하여 국내 암치료 기술을 선진화할 수 있어 고부가가치 산업에 즉각적인 적용이 가능한 I-125 시드 티타늄 튜브의 레이저 용접장치 및 그에 따른 용접방법으로서, 티타늄(Ti) 튜브의 내부에 I-125 방사선원을 설치한 후 레이저 빔(B)으로 용접하여 초소형 밀봉선원을 제작하기 위한 I-125 시드 티타늄 튜브의 레이저 용접장치에 있어서, 상기 티타늄 튜브를 고정하기 위한 고정 지그; 및 상기 고정 지그를 소정각도로 회전시키기 위하여 그 일측면에 연결되는 회전 지그; 를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
해당 기술은 티타늄 튜브 레이저 용접 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 경질의 티타늄(Ti) 재질로 된 티타늄 튜브를 중앙 소정 위치에 고정시키는 고정지그, 그리고 고정 지그의 일단에 구비되어 티타늄 튜브 및 고정 지그를 90 회전시키는 회전 지그를 바람직하게 포함함으로써, 고정지그에 의해 고정되는 티타늄 튜브를 상단을 직하 방으로 레이저헤드로부터 레이저빔이 조사되어 1차 용접한 후, 상기 회전 지그에 의해 바람직하게 회전된 티타늄 튜브의 하단을 레이저빔에 의해 2차 용접 가능함으로써, 고정 지그에 의해 고정된 티타늄 튜브는 회전하지 않고 직하 방으로 조사되어 레이저빔에 의해 용접되므로 정확한 정렬 및 치구의 안정성을 확보가능하며, 티타늄 튜브의 중앙 외주 면에 구비되는 냉각 디스크에 의해 용융량의 균일성을 확보하여 생산성이 향상되고 제조비용이 절감되며, 작업의 용이성을 가져올 수 있는 티타늄 튜브 레이저 용접 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
해당 기술은 감마메트선원 어셈블리 핀 체결장치에 관한 것으로, 감마메트선원에 핀이 자동으로 설치되도록 이루어짐으로써 핀의 설치가 용이할 뿐만 아니라, 정확한 결합 및 설치가 가능하고, 감마메트선원이 회전되도록 이루어짐으로써 감마메트선원의 위치에 관계없이 핀의 설치가 가능한 감마메트선원 어셈블리 핀 체결장치를 제공하기 위한 것으로서, 그 기술적 구성은 판체형상으로 형성되는 지지부와, 상기 지지부의 상부면에 구비되는 고정부와, 상기 고정부의 상부에 구비되되, 그 하부에 회동부를 갖는 연결부와 상기 연결부의 상부에 구비되어 감마메트선원 어셈블리를 파지하는 파지부로 구성되는 고정장치; 상기 고정장치의 일측에 구비되되, 상기 지지부의 상부면에 구비되는 모터와, 상기 모터의 상부에 구비되되, 좌, 우측 에 구비되는 지지봉에 의하여 고정되는 클램퍼와, 상기 클램퍼에 다수개의 지지편으로 고정되되, 수직방향으로 감마메트선원 어셈블리가 삽설되는 바 가이드와, 상기 바 가이드의 중심부에 연결되는 가압편으로 구성되는 지지장치; 및 상기 지지장치의 연결부에 연결되는 수평판과, 상기 수평판의 상부에 구비되어 감마메트선원 어셈블리에 핀을 삽입하는 핀 삽입부와, 상기 핀 삽입부의 일측에 구비되되, 감마메트선원 어셈블리에 결합되기 위한 가이드홈을 갖는 핀 가이드부와, 상기 핀 가이드부를 이동시키는 핀 가이드 이동부와, 상기 감마메트선원 어셈블리의 핀 공 위치를 조절하기 위한 핀 공 위치 조절부로 구성되는 이동장치; 를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
해당 기술은 Ir-192 치료용 방사선원 튜브 어셈블리를 조립하기 위한 장치에 관한 것으로서, 치료용 방사선원 튜브 어셈블리를 더욱 안정적이고 대량생산 및 다품종 소량생산에 적합한 방법으로 조립할 수 있도록 하기 위하여, 방사선원을 픽킹(picking)하여 회전이송하는 방사선원 이송수단; 방사선원을 하나씩 이송수단에 공급하는 방사선원 공급수단;이송수단에 의해 이송되는 방사선원이 투입될 다수의 튜브를 고정하는 튜브고정수단; 및 스페이서용 와이어를 커터하여 상기 튜브고정수단에 고정된 튜브에 스페이서 형태로 공급하는 스페이서 공급수단;을 포함하여 구성되어, 작업자가 방사능에 노출될 수 있는 가능성을 최소화하여 피폭에 대한 예방이 가능하며, 대규모 생산에도 적합한 우수한 생산성을 구비하도록 하며, 더불어 요구되는 스페이서의 간격이 상이한 여러 종류의 방사선원 튜브 어셈블리를 동시에 생산할 수 있는 등 많은 장점을 구비하는 치료용 방사선원 튜브 어셈블리 조립장치를 제공한다.