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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

미분탄화력발전소의 플라이애쉬의 재활용

포틀랜드시멘트이 양을 플라이애쉬로 50%까지 치환한 페이스트, 모르터 내지는 콘크리트 시편을 만들어 플라이애쉬가 모르터/콘크리트의 온도, 자유석회량 및 강도에 미치는 영향을 규명하였다. 페이스트 수화영릉 측정하여 환산식에 따라 일반 포틀랜드 시멘트 콘크리트와 비교할 때, 플라이애쉬를 50%함유한 콘크리트의 양생 7일 온도는 약 45% 저하되었다. 플아이 애쉬를 혼합한 콘크리트의 강도가 강화되기위해서는 28일의 양생기간이 요하였다.포틀랜드 시멘트(p)와 플라이 애쉬(F)의 혼합량을 각각 달리한 혼합시멘트(C=F+P)의 양은 360kg/m3으로 일정하게 유지하고 골재의 최대 치수는 25mm 그리고 매스 콘크리트의 온도를 고려하여 양생온도를 30℃로 하였다. 혼합수량(W)은 W/C=0.50 이 되도록 하였다.강도는 플라이 애쉬의 함량(F/C)이 많을수록, 또 W/P값이 클수록 감소한다. 그러나 강도는 W/C비와는 무관하게 보인다. 그리고 table2의 시편들은 플라이애쉬를 30wt%이상 함유하고 있는데, 이들은 모두 28일 강도가 360kg/cm2 이상이다. 따라서 매스 콘크리트의 조건하에서는 시멘트를 플라이애쉬 함량이 50wt%를 상회할 수 있다고 사료된다.

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동신대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 재료

전해수 및 산림자원 추출물을 포함하는 물 티슈용 조성물및 이를 함유하는 물 티슈

* 구성 및 원리 본 기술의 물 티슈용 조성물은 전해수 및 산림자원 추출물을 포함한다. 산림 추출물은 바람직하게는 참나무 추출물 및/또는 황련 추출물이다. 물 티슈용 조성물은 0.1 내지 20 중량%의 참나무 추출물, 0.1 내지 20 중량%의 황련 추출물 및 잔량의 전해수이다. 참나무 추출물 및 황련 추출물의 함량이 0.1 중량% 미만인 경우 항균효과가 미비할 수 있으며, 20 중량% 초과하는 경우 효과대비 비경제적일 수 있다. 참나무 추출물 및 황련 추출물 각각의 함량은 0.5 내지 2 중량%이다. 참나무 추출물 및 황련 추출물 각각은 증류수 또는 유기용매를 용매로 하여 추출된 건조물이며, 참나무의 잎 또는 황련의 뿌리를 추출부위로 사용하는 것이다. 참나무는 참나무과에 속하는 참나무, 갈참나무, 굴참나무 또는 상수리나무로 사용할 수 있다. 유기용매는 탄소수 1 내지 5의 알콜, 헥산, 클로로포름 또는 에틸아세테이트일 수 있으며, 에탄올도 가능하다.* 기술적 배경 물 티슈(wet tissue)는 음식점에서 주로 사용하는 식전에 손을 세정하기 위한 용도로 판매되고 있는 상품이다. 물 티슈는 그 외에도 피부 청결을 위한 목적으로 다양한 형태로 생산되고 있다. 통상의 물 티슈는 물 티슈용 원지에 정제수를 가하고 살균소독한 것으로, 대개는 계면활성제, 화학방부제, 향료 및 알코올 등이 포함되어 있다. 그러나 화학약품의 사용은 피부 알레르기와 같은 피부안정성에 문제를 유발할 수 있으며 세정작용이강하여 오히려 피부 손상을 야기할 수 있다. 또는 병원성 미생물을 제거하기에는 부족함이 많았다.* 독창성 및 중요성 본 기술은 항균효과와 병원성 미생물 생육억제 등의 효과가 있는 물티슈라는 점에서 기술적 독창성과 중요성이 있다고 할 수 있다.* 적용제품 및 시장 식품위생학적인 관점에서 유통기간과 보존 중에 부패균 및 병원성 식중독 미생물에 의해 일어날 수 있는 위험성에 대해 미리 예방하는 연구가 점차 중요시되고 있으며, 내성이 강해진 질병의 감염이나 침입을 사전에 예방하는 연구분야에 도 많은 관심을 기울이고 있다. 이러한 점에서 본 기술의 물티슈는 시장범위가 넓다고 할 수 있다. * 특징 및 장점 본 기술의 특징 및 장점은 다음과 같다. 첫째, 전해수를 사용하여 항균효과를 향상시킨다. 둘째, 기존의 화학약품을 포함한 물 티슈과는 달리 식물 추출물을 사용한다. 셋째, 분변오염지표균 및 병원성 식중독 미생물의 생육을 현저히 억제한다.

보유기관
강원대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

포트랜드시멘트의 물성 개선

무기 및 유기 섬유가 포틀랜드 물성 보강에 미치는 영향을 조사하고 각 조건에서의 탄성계수, 굽힘강도, 파괴에너지 파괴인성 값을 구하여 비교하였다. 그리고 따로 충격에너지 실험도 실시하였으며 파괴에너지와 비교 하였다.또한 충격에너지는 포리아크릴 섬유가 우수하였고, 휨강도와 충격에너지는 강 섬유가 탁월하였다.쉬트나 적층 형태로 현재 콘크리트 보강에 많이 사용되고 있는 carbon섬유는 내충격성, 파괴에너지 및 파괴인성에 보강에 있어서 유기(polyacry)나 무기 (steel)보다 못하였다본 연구에서는 유기와 무기(금속 및 세라믹)섬유로 보강한 시멘트의 물성 차이를 서로 비교적으로 고찰하는 실험을 수행하였다. 연구실험 섬유는 실제 및 연구에서 많이 사용되고 보강효과가 크다고 생각되는 것들중에서 선택하였다. 일정량의 유기 및 무기 섬유를 함유한 시멘트 시편(경화체)을 제조하고 이시편들을 40일간 수중양생한 다음 만는재료시험기로 하중-변형 관계도를 구하였다. 이관계도로부터 굽힘강도, 탄성계수, 파괴에너지 및 파괴인성을 구하여 서로 비교하였다. 또 충격시험을 통하여 충격인석(impect toughness)을 구하였고, 굽힘강도에 대한 Weibull 모듈(m)을 구하여 섬유 혼합에 따른 물성의 신뢰도 변화여부를 고찰하였다. 결과적으로, 유기 및 무기 섬유 보강의 차이를 확인하고 이에따른 적합한 용도의 방향을 제시하고자 하였다.

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동신대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

탄화규소- 강 미끄럼 마모개선 방안

건조 및 다습한 대기의 무윤활 또는 미끄럼 속도 그리고 온도 등 여러여건하에서 SiC-강 미끄럼시 SiC가 나타나는 마모거동을 규명하였다.미끄럼 속도는, 특히 고솔일수록 그리고 동시에 분위기 습도가 건조한 조건일수록, 심한 마모를 초래한다여기서 무윤활 미끄럼시 대기 습도는 일종의 윤활제 역할을 하게 된다. 특히, 대기가 매우 건조한 조건하에서는 미끄럼 속도는 마모에 큰 영향을 미치게 된다.이러한 조건을 규명함으로써 마모를 개선할 수 있는 방안을 제시하였다.SiSiC에 있어서 온도의 영향을 고찰하면, 미끄럼 속도에 관계없이 온도상승(150→250℃)과 더불어 비마모량이 크게 증가하고있다. 즉 250℃ 경우의 비마모량은 150℃EO보다 약 10배정도 더 크게 나타나고 있다. 한편, 동일 고온조건 하에서 미끄럼속도(v)가 비바모량(kv)에 미치는 영향을 보면 kv는 v에 따라 근소하게나마 동반증가 추세를 보이다가 v=1.0(m/s)을 전환점으로 오히혀 감소한다. 이러한 경향은 상온의 무윤활때와 반대되는 현상이다SiSiC와 SSiC의 마모는 v≤1.0 조건하에서는 전자의 경우 더 심하지만, 미끄럼속도가 큰 v=3.0에서는 역으로 전자가 보다 큰 kv값을 나타낸다. 이러한 고속(v=3.0)의 미끄럼으로 말미암은 경향은 무윤활 때와 매우 유사하다.고온(150℃) 윤활미끄럼시의 kv는 실온의 습도 98% 무윤활 (v=3.0m/s)EO의 kv와 대동소이하며, 무윤활때와 비교하여 고운 윤활미끄럼 하에서는 v의 kv에 미치는 영향은 상대적으로 약하다.미끄럼 속도에 따른 SiSiC의 무윤활(습도 56%의 실온, FN=10N) 및 150℃ 윤활 미끄럼(FN=100N)EO의 마찰계수(f)를 보면, 두 조건 간의 f차이가 대단히 큼을 알 수 있다. 그리고 무윤활(건조) 미끄럼의 Coulomb 식 (f=FR/FN)에서 f는 미그럼속도와 무관하다

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동신대학교
등록일
2006-05-22
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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

도자기 소지에서의 금속산화물 활용

도자기소지에 필수적으로 함유되는 부산물(금속산화물)들이 상형태에 미치는 영향을 조사하였다. 도자기의 주성분인 SiO2와 부성분인 K2O, MgO, CaO, Al2O3 그리고 TiO2와의 상평형도는 이미 잘 알려져 있다. 여기서 또한 장석, 도석, 카올린, 그리고 점토를 이용함으로써 조합된 도자기 소지 조성에서 SiO2/Al2O3의 비를 조정하여 보다 안정된 β-크리스토발라이트상을 갖는 도자기 소지 조성을 개발하였으며 여기에 첨가된 부산화물들이 상생성 형에 미치는 영향을 규명하였다. 도자기의 주성분인 SiO2와 부성분인 K2O, MgO, CaO, Al2O3 그리고 TiO2와의 상평형도는 이미 잘 알려져 있다. 5mol%의 K2O, MgO, CaO, Al2O3 그리고 TiO2가 1250℃에서 2시간동안 SiO2와 반응하여 생성된 비평형상들은 SiO2에 5mol% K2O를 첨가 할 경우 주상(major phase)은 α-크리스토발라이트이며 부상(minor phase)은 트리드마이트이다. 또한 5mol% MgO를 첨가 할 경우 α-크리스토발라이트이며 부상은 β-크리스토발라이트와 spinel(Al2O3 +MgO)이다. 5mol% CaO를 첨가할 경우 주상은 α-quartz이며 부상은 α-크리스토발라이트이다. SiO2에 5mol% Al2O3를 첨가할 경우 주상은 α-quartz이며 부상은 β-크리스토발라이트와 유리상이다. 한편, 5mol% TiO2를 첨가할 경우 주상은 유리상이며 부상은 β-크리스토발라이트이다. 이결과로부터 MgO, Al2O3 그리고 TiO2가 β-크리스토발라이트 상의 생성에 효과적임을 알수 있다. 또한 이들중 Al2O3가 α-크리스토발라이트의 상생성을 가장 효과적으로 억제시키고 있음을 알수 있었다.

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동신대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

무연탄를 이용한 점토벽돌의 제조기술

점토벽돌은 내구성이 좋고 국내의 기후에 맞는 내구성과 자연 친화성의 갈색계의 색상 그리고 타일을 부첨하지 않는 시공비 절감 효과 때문에 우리나라에서 가장 선호하는 외장 건축자재중의 하나이다. 그러나 점토원료의 매장량이 고갈되고 있고 색상의 식상, 타 대체 재료의 범람 등으로 새로운 제품의 출현이 요구되고 있는 실정이다. 따라서 본 발명에서는 점토벽돌원료로 무연탄을 일부 사용하여 상기의 신제품에 충족하는 특성을 갖게 함과 동시에 무연탄의 본질적 특성인 발열이 점토입자사이에서 연소하여 소결을 촉진함과 동시에 무연탄이 탄화된 자리에 형성된 기공을 경량화로 활용하여 생산비의 저감은 물론 건축물의 과 하중을 완화시키고 유통비용을 절감하는 효과까지 기대하고자 한다.1)출발원료로 시중에서 유통되고 있는 무연탄과 전남 나주시 봉황면 일대에서 채굴한(2) 1차 점토 그리고 영암지역의 미사 모래를 선정하였다. 1차 점토와 미사모래는 일반 점토벽돌 제조용 소지원료이다. 본 발명에서 사용한 점토소지는 1차 점토 60~90%, 미사를 10~40% 조합하였고, 이 소지에(이 소지를 이후 점토라 함) 1㎜에서 100㎛의 입도로 분쇄한 무연탄을 5~50%까지 5%씩 증가시켜 소지를 조합하였다. (3) 조합된 소지를 가소수 18%가하여 소성치수가 190×90×57mm가 되도록 압출 성형하였다. 이 성형품을 1000~1300℃의 범위에서 소성한 다음 기공율, 흡수율, 부피비중 및 압축 강도를 측정하여 발명의 효과를 확인하고자 하였다.

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동신대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 재료

기능성 소재를 이용한 장신구

* 구성 및 원리 본 기술은 인체에 유익한 원적외선 파장을 방출하는 기능성 소재를 이용하여 제작한 장신구에 관한 것이다. 본 기술은 SiO₂가 주성분인 규산염광물체로 이루어진 실리코알루민산나트륨 2∼4중량%와 실리콘 96∼98중량%를 혼합한 기능성 소재로 이루어진 것을 특징으로 하며, 바람직하게는 한쪽 표면의 요철면과 선후단의 암수연결부를 가지면서 단면이 사각형인 띠형태로 된 장신구 몸체로 이루어진다. * 기술적 배경 기존의 링형태 기능성 장신구의 경우 음이온 물질의 혼합으로 인해 흰색이나 검정색과 같은 특정 색상에 국한되는 단점이 있고, 특히 단순한 링형태에서 크게 벗어나지 못함에 따라 다양한 디자인을 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시키는데 미흡한 점이 있다.또한, 기존의 기능성 장신구들은 일반 봉형태로 제작됨에 따라 장식구의 내구성 등의 문제를 고려하여 음이온 또는 원적외선 물질의 혼합이 제한적일 수 밖에 없고, 이로 인해 음이온이나 원적외선 방출량이 미미하여 기능성 장신구로서의 만족할만한 효과를 기대하기 어렵다.이와 같이 음이온 및 원적외선의 활발한 응용연구를 통해 현재 실생활에까지 접목되고 있지만, 디자인 측면이나 기능성 측면에서 아직까지 미흡한 실정이다.* 독창성 및 우수성 본 기술은 인체에 유익한 7∼20 ㎛ 파장영역 광에너지를 방사하는 규산염광물체인 실리코알루민산나트륨과 실리콘을 소정의 비율로 혼합하여 세포조직의 활성화, 혈액순환 개선, 유해 노폐물배출 등과 같은 건강증진 효과가 있다는 점에서 우수하다고 할 수 있다.* 적용제품 및 관련시장 본 제품은 장신구이므로 악세사리 시장에 적용될 것으로 보이며, 건강증진 효과가 있으므로 의료기기 시장에서도 판매될 가능성이 있다고 판단된다. 또한, 다양한 칼라 및 고급화된 디자인을 구비한 팔찌류, 목걸이류, 발찌류 등으로 제작하여 소비자의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있도록 하면 시장성공가능성이 있을 것이다. * 특징 및 장점 첫째, 인체에 유익한 7∼20㎛ 파장영역의 광에너지를 방사하는 기능성 소재를 포함하는 장신구이므로 장신구 착용시 세포조직의 활성화, 혈액순환 개선, 유해 노폐물 배출 등과 같은 건강증진 효과가 있다. 둘째, 다양한 디자인으로 소비자의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있다. 셋째, 장신구로서의 기능성 향상 효과와 고유의 장식 효과를 동시에 만족시킬 수 있는 장점이 있다.

보유기관
강원대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

청자소지 및 유약을 이용한 청자기와 제조기술

청자소지를 이용하여 청자기와를 제조하였는데, 본기술의 청자기와는 재래식 전통기와 와 치수를 같게 하여 시공자의 편의를 도모하는 한편, 내구성 및 색상이 도자기질 중 최상품인 자기질로 제작하였다. 전통 가옥의 분위기를 개선하고, 한식형이 요구되는 공용건물 및 서비스 내외장 장식 구조물로 활용되는 등 고래로부터 전래된 우리나라 대표적 도자기의 활용과 부가가치를 극대화 하고자 하였고, 우리나라 대표적 전통 도자기인 청자 소지 및 유약을 이용하여 한식기와와 같은 모양으로 제조하는 방법에 관한 것이다본 기술은 우리나라 대표적 전통 도자기인 청자 소지 및 유약을 이용하여 한식 기와와 같은 모양으로 제조하는 방법에 관한 것이다. 1,2차 점토와 도석을 사용하여 청자기와용 청자소지를 개발하였고, 이 소지를 압출식 및 압착식으로 성형하여 한식 기와와 같은 치수로 제작하였다. 한편, 규석, 장석, 석회석, 산화철 및 함철 점토 등을 사용한 유약을 제조하여 기 성형된 반제품에 청자기와용 청자유약으로 시유한 다음 1250℃에서 소성함으로서 청자색을 띠고 흡수율 및 강도 등이 기존의 기와보다 현저히 개선된 자기질 청자기와를 개발하고자하였다.

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동신대학교
등록일
2006-05-22
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일반기술 재료 > 기타 재료

파라메트릭 매크로를 이용한 부재 생성 및 네스팅 방법

본 발명은 철강관련 분야 및 의류부재 생성과 절단에 이용할 수 있는 파라메트릭 매크로를 이용한 부재 생성 및 네스팅 방법에 관한 것이다.본 발명의 부재 생성방법은 부재의 외형을 파라메트릭 매크로로 정의하여 부재외형 라이브러리에 등록하는 제1 단계와, 라이브러리에 등록된 매크로를 이용하여 부재 생성을 위해 필요한 파라미터 정보들을 입력하여 부재를 생성하는 제2 단계와, 2 단계에서 생성된 부재에 관한 정보를 데이터베이스 형태로 등록하는 제3 단계와, 생성된 부재를 범용설계프로그램에 의해 확인할 수 있도록 부재정보를 변환하여 텍스트파일을 생성하는 제4 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.본 발명에 의하면, 부재외곽 형상을 라이브러리화하고 부재생성은 파라메터를 입력하면 부재가 설계되도록하여 선박부재 생성을 간편화할 수 있고 생성된 부재들을 자동으로 네스팅하여 강재의 효율을 높일 수 있으며 생성된 부재 및 네스팅에 관한 정보를 데이터베이스로 구축하여 관리의 효율성을 높일 수 있게 된다.부재의 외형을 파라메트릭 매크로로 정의하여 부재외형 라이브러리에 등록하는 제1 단계와, 상기 라이브러리에 등록된 매크로를 이용하여 부재 생성을 위해 필요한 파라미터 정보들을 입력하여 부재를 생성하는 제2 단계와. 상기 2단계에서 생성된 부재에 관한 정보를 데이터베이스 형태로 등록하는 제3 단계와, 생성된 부재를 범용설계프로그램에 의해 확인할 수 있도록 상기 부재정보를 변환하여 텍스트파일을 생성하는 제4 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파라메트릭 매크로를 이용한 부재 생성 방법.

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조선대학교
등록일
2006-05-24
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일반기술 재료 > 기타 고분자재료

고강도 도자기소지 제조기술

소지의 강도를 증가시키는 방법으로는 점토(clay), 도석(pottery stone), 고령토(kaolinite), 장석(feldspar), 실리카(silica)를 사용한 기본 자기소지에 Al2O3를 입도에 따라 첨가하여 mullite 결정을 증가시키고 입도분포가 최밀 충전되도록 조정함으로 소결체의 미세구조가 치밀화되고 물리적 강도가 향상되는 소지를 개발하였다. 방법으로는 여기에 Al2O3 powder를 1, 3, 5, 10%첨가하였다. 이때의 Al2O3 powder의 입자크기는 3~5㎛, 1~3㎛, 및 0.2~0.5㎛등 세가지의 범위이다. 최밀충전에 필요한 미분쇄는 planetary mill, grinding bowl 250㎖을 사용하여 각각 혼합된 시료를 240rpm의 속도로 일정 시간동안 분쇄 및 혼합하였다. 소성은 3C°/min 속도로 1220C°, 1250C°, 1280C°, 1350C°까지 승온 시킨 뒤 각각의 최고 온도에서 1시간 유지한 후 실온까지 로냉 시킴다음 꺾임강도, 전자현미경 등으로 소결체의 고강도 특성을 구명하였다.1.입도분석 결과 평균 입자 크기가 기본소지는 9.33㎛이고 Al2O3 powder의 입도에 따라 10㎛-20㎛ 범위의 입도 분포를 보였다. 특히 Al2O3 powder의 입자 크기에 따라 분쇄 효과가 달라짐을 확인하였다. 2. X-ray pattern은 1220℃ 소성 소지에서는 mullite와 cristobalite, wollastonite, orthoclase 결정상이 나타났지만 1250℃이상의 소성 소지는 quartz와 mullite, 5% 이상의 Al2O3 powder를 첨가한 소지는 α­corundum 결정상이 나타났다. 3. 꺽임강도(1280℃시편)는 기본소지와 비교하여 Al2O3 powder를 첨가하였을 때 비교값은 각각 6.0%, 9.2%, 13.5%, 20.1%, 21.6%, 22.6%, 1.7%, 1.5%, 1.5%로 더 증가 되는 것을 확인하였다. 4. 미세구조(1280℃시편) 관찰 결과 Al2O3 powder를 첨가한 소지는 mullite 섬유 결정상 평균 두께는 247Å, 108Å, 261Å 및 140Å로 나타났다.

보유기관
동신대학교
등록일
2006-05-22
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일반기술 재료 > 기타 재료

폐자원을 이용한 난연성 발포체 조성물과 그 제조방법

본 발명은 폐자원을 이용한 난연성 발포체 조성물과 그 제조방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 바탕수지로 폐폴리에틸렌(W-PE), 폐에틸렌비닐공중합체(W-EVA), 폐고무 또는 폐타이어고무분말, 그리고 경우에 따라서는 폴리에틸렌(Virgin-PE), 니트릴고무(NBR) 및 에틸렌 프로필렌 공중합체(EPDM)중에서 선택된 하나이상의 성분을 블렌드하고, 여기에 무기계 및 인계 난연제, 발포제, 가교제 또는 기타 첨가제를 혼합하여 만든 조성물로서, 폐플라스틱, 폐고무 및 폐타이어고무분말의 효율적인 재활용을 추구함과 동시에 보다 환경친화성, 안정성, 기계적 물성을 개선하고 특히 난연성과 경제성이 우수한 제품으로 제조할 수 있고, 압출성형, 압축성형 또는 사출성형에 의해 각종 건축자재와 자동차 부품, 스포츠 용품, 기타 공산품 등의 광범위한 분야에 적용하는 경우 환경친화성, 안정성, 난연성 및 경제성 등이 확보되어 폐자원을 처리하면서도 경제성이 있는 재활용 제품으로 매우 유용하게 이용할 수 있는 난연성 발포체 조성물과 그를 제조하는 방법에 관한 것이다.폐플라스틱, 폐고무, 폐타이어고무분말을 함유한 수지성분과, 첨가제로 난연제, 가교제, 발포제, 활제, 가소제, 안정제 중에서 하나 이상을 포함하는 난연성 발포체 조성물에 있어서, 상기 수지성분은, 폐폴리에틸렌(W-PE) 10∼40 중량%와, 폐에틸렌비닐공중합체(W-EVA) 15∼20 중량%와, 폐고무(W-RUBBER) 5∼10 중량%, 폐타이어고무분말(GTR) 10∼15 중량%와, 폴리에틸렌(PE) 15∼20 중량%와, 니트릴고무(NBR) 10∼15 중량%와, 에틸렌 프로필렌 공중합체 5∼10 중량%로 구성되고, 상기 수지성분 100중량부에 대한 난연제는, Al(OH) 3 20∼250 중량부, Mg(OH) 2 20∼120 중량부, 마그네슘 실리케이트 5∼20 중량부, 보론산아연 5∼50 중량부, 황산아연 10∼50 중량부, Sb 2 O 3 10∼30 중량부, Sb 2 O 5 10∼30 중량부, 3-(하이드록시페닐포스피닐)프로파노익애시드 5∼50 중량부, 트리스(클로로이소프로필)포스페이트(TCPP) 5∼50 중량부, 디페닐크레실포스페이트 5∼50 중량부, 적인 5∼10 중량부, 염소화 파라핀 30∼50 중량부, 황토 10∼30 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐자원을 이용한 난연성 발포체 조성물.

보유기관
조선대학교
등록일
2006-05-24
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일반기술 재료 > 기타 재료

이쑤시개 제조방법

* 구성 및 원리 본 기술은 이쑤시개의 제작시 그 원료에 있어서, 목본식물 중 목질부가 아닌 엽축이 긴 수종의 엽축과 잔가지가 긴 수종의 잔가지, 침엽수의 잎, 초본류중 줄기가 긴 종의 줄기 등 다양한 원료를 이용하는 것이다. 본 기술의 제조방법은 위 원료를 이용해, 먼저 길이 6.2∼6.8㎝로 절단기를 이용해 재단한 후에 세척 및 유독성분제거를 위해 약액처리를 하고, 원료에 따라 30분 내지 120분 가량 소금물을 이용해 스팀처리한 후 함수율이 약 6∼10%정도로 건조시켜 분해가 용이한 이쑤시개를 제조한다. * 기술적 배경 자작나무로부터 제조된 종래의 이쑤시개는 딱딱하고 끝이 뾰족하여 음식물 찌꺼기를 먹는 돼지와 개에게 치명타를 준다는 이유로 자원의 절약 및 재활용 촉진에 관한 법률 제15조 4항에 의하여 1995년 2월 6일 시행규칙 제3조의 2에 이해 집단 급식소, 도시락제조업, 식품접객업소 등에서 사용을 금하도록 시장, 군수에 의해 권고되어 목질 이쑤시개는 식당의 식탁으로부터 식당의 입구로 밀려 났고, 자원의 절약 및 재활용 촉진법의 시행규칙으로 인해 사면초가에서 겨우 명맥을 유지하던 우리나라 이쑤시개 산업은 거의 도산 위기에 직면하여 있다. 자작나무에서 목본식물 중 목질부가 아닌 엽축이 긴 수종과 잔가지가 긴 수종, 침엽수의 잎, 초분류중 줄기가 긴 종 등으로 전환하여 제조함으로서 원료를 국산화하여 현재 이쑤시개의 원자재로 사용하는 자작나무를 소련, 카나다 및 중국에서 수입하지 않고 원자재를 국산화 할 수 있어 수출도 가능하여 우루과이 라운드 대비품목으로도 활용될 수 있는 이점이 있다* 독창성 및 우수성 이전의 자작나무의 이쑤시개를 사용하면 잇몸에 상처를 주는 등의 문제가 자주 발생하는 반면, 재질이 자작나무 보다 연하여 잇몸에 상처를 주는 경우가 적고 가축의 생명에도 영향을 주지않아 기술적 우수성이 있다고 할 수 있다.* 적용제품 및 관련시장 본 기술의 또 다른 원료인 화본과식물 중 벼, 보리, 밀의 경우는 조어자는 사람의 음식으로, 줄기는 이쑤시개 원료로 사용할 수 있게 되어 농촌 소득 증대에 기여하게 되고 이쑤시개 제조를 위한 신 원자재 보급으로 도산 위기에 있는 이쑤시개 산업의 활성화를 도모할 수 있다.* 특징 및 장점 본 기술은 다음과 같은 특징 및 장점이 있다. 첫째, 자작나무로부터 생산되는 이쑤시개가 제조공정이 11단계(원목절단 -증숙 -박피 -로타리 단판절삭 -단판재단 -단판건조 - 환봉제조 - 길이재단 - 양단가공 -선별)인 반면, 본 발명은 길이재단 - 세척 및 약액처리 - 증숙(스팀) - 건조 - 선별 등의 5단계로 대폭 줄어 시설비와 인건비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 현재의 손익 분기점인 개당 0.26원 보다 훨씬 싼 개당 0.1∼0.14원에 제조할 수 있다 둘째, 음식찌꺼기에 혼합되어도 가축이 먹을 수 있기 때문에 음식찌꺼기에 의한 환겨을 저해할 우려가 없어짐은 물론 이전의 자작나무로부터 제조된 이쑤시개 보다 목질부가 탄소(C) 함량이 적어 부식이 빨라 환경오염이 적다

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강원대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 고분자재료

폴리스티렌술폰산이 그라프트된 폴리술폰 공중합물

본 발명은 연료전지용 고분자 전해질 막용 고분자 재료에 관한 것으로, 폴리 스티렌 술폰산이 그라프트된 폴리술폰에 관한 것이다. 폴리스티렌 술폰산의 그라프트 방법은 폴리술폰에 관능기를 도입 한 후 이를 이용하여 리빙 라디칼 중합을 이용하여 나트륨 스티렌 술폰산염을 중합하여 폴리스티렌 술폰산염이 그라프트된 폴리술폰 유도체를 얻었다. 이렇게 제조된 고분자를 막으로 제조한 후 수소 이온을 교환하여 우수한 이온 전도성을 나타내는 고분자 막을 제조하였다.본 발명에서 제조된 고분자 막은 최근 많은 관심을 받고 있는 연료전지용 고분자 전해질 막으로 적용이 가능하여, 자동차, 노트북, 핸드폰 등의 에너지 원으로 응용될 수 있으며 상업화될 경우 금액으로 환산할 수 없을 정도의 부가가치를 지니게 된다. 본 발명이 성공적으로 상업화 될 경우 현재 고분자 막 분야의 많은 부분을 대체 할 수 있을 것으로 생각된다. 폴리스티렌 술폰산이 그라프트된 폴리술폰의 제조와 연료전지용 고분자 전해질 막으로의 응용에 관한 것으로, 리빙 라디칼 중합을 이용하여 그 구조가 제어된 고분자물을 제조하고, 이를 연료전지용 고분자 전해질 막으로 응용하는 것을 그 특징으로 한다.

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한양대학교
등록일
2006-05-22
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

경화성 물질을 이용한 접착형 렌즈의 제작법

본 발명은 접착형 렌즈를 제작하는 방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 열이나, 자외선 등에 의하여 액체에서 고체로 경화되는 물질을 이미 형성된 렌즈의 겉에 붇고서 고체로 만들어서 접착형 렌즈를 제작하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 목적을 이루기 위해서는 접착시키고자 하는 렌즈를 놓고, 그 위에 접착될 렌즈의 형태를 갖는 거푸집을 위치시키고 렌즈와 거푸집 사이에 열이나 자외선 등에 의하여 경화되는 물질을 붇고서, 경화 시키게 된다. 3매 접착 렌즈의 경우는 바깥쪽에 위치하게 될 렌즈를 위치 시키고, 그 사이에 열이나 자외선 등에 의하여 경화되는 물질을 붇고서, 경화 시켜서 접착형 렌즈를 제작하게 된다.본 발명은 결상용 렌즈의 제작에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 분산능이 다른 렌즈의 조합에 의하여 색수차를 제거하는 렌즈의 제작을 위하여 이미 만들어진 렌즈들을 부착하는 대신에, 열이나 자외선 등에 의하여 경화되는 액체를 붇고나서 이 액체를 고체로 경화 시켜서 색수차가 보정된 렌즈를 제작하는 것에 관한 것이다. 미소 규모에서 제작되는 렌즈가 색수차를 보정할 복제 공정을 응용한 방법을 적용하였다. 이와 함께, 센서와 렌즈의 일괄 공정이 용이하도록 하였다. 일반적으로 사용되는 제작된 렌즈를 접착하는 것이 아닌, 액체가 경화되면서 이미 제작된 렌즈에 접착되는 방법으로 접착형 렌즈를 제작하게 되어 기존의 방법에 비하여 간단하게 렌즈를 제작할 수 있는 효과가 있다.

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한양대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 전자기 기능재료

금속 양자점 제조 방법과 이를 이용한 비 휘활성 메모리 소자 제작 방법

본 발명은, 금속 양자점 형성방법 및 비휘발성 메모리 소자 제조방법에 관한 것으로서, 반도체 기판 상에 절연막을 형성하는 단계와, 상기 절연막 상에 금속막을 형성하는 단계와, 고온분위기에서 상기 금속막에 레이저를 조사하여 상기 금속막으로부터 금속양자점을 형성하는 단계를 포함하는 금속양자점 형성방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 반도체 기판 상에 터널링 절연막을 형성하는 단계와, 상기 터널링 절연막 상에 금속막을 형성하는 단계와, 고온분위기에서 상기 금속막에 레이저를 조사하여 상기 금속막으로부터 금속양자점을 형성하는 단계와, 상기 금속양자점 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계와, 상기 게이트 절연막 상에 콘트롤 게이트를 형성하는 단계와, 상기 콘트롤 게이트 양측에 위치한 상기 터널링 절연막, 상기 금속양자점 및 상기 게이트 절연막을 선택적으로 제거하는 단계와, 상기 반도체 기판의 노출된 표면에 소스와 드레인을 형성하는 단계를 포함하는 비휘발성 메모리소자 제조방법을 제공한다.본 발명에 따르면, 기판 열처리 등에 의해 형성되는 고온분위기에서 레이저 조사를 실시함으로써 균일한 금속 양자점을 높은 재현성으로 형성할 수 있다. 또한, 이를 나노 플로팅 게이트 메모리와 같은 비휘발성 메모리 소자에 응용함으로써 종래의 실리콘 양자점보다 우수한 고효율의 비휘발성 메모리 소자를 구현할 수 있을 것으로 기대할 수 있으며, 그 공정도 간소하고 재현성도 우수하여 실제 양산화공정에 효과적으로 적용될 수 있다.

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한양대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 박막 제조 기술 (B62, H64)

Ge-Sb-Te계 스퍼터링용 고밀도 타겟의 급속 제조법

본 발명은 Ge-Sb-Te계 상변화형 광기록/메모리 소자 제작을 위한 고밀도 타겟의 제조 방법에 관한 것으로서 방전플라즈마 소결법을 이용하여 단 시간내에 화학양론 조성의 단일상을 합성하고 이를 소결하여 고밀도 타겟을 제조하는 급속 제조방법을 제공한다. 본 발명은 1) 단일상의 Ge-Sb-Te계 물질의 합성을 위해 방전플라즈마 소결법을 이용함에 있어서 인가된 펄스 전류가 단 방향으로만 재료내부로 공급되며 냉각용 가스의 주입 및 배출구를 갖도록 고안된 흑연 주형안에 위치한 Ge, Sb, Te 혼합물의 성형체를 고순도 질소 또는 아르곤 가스 분위기하에서 급속 반응 및 냉각하여 단일상을 합성하고 2) 이 반응을 통해 얻어진 Ge-Sb-Te 합금을 방전플라즈마 소결법에 의해 압축하에 소결하여 고밀도 소결체를 제조하는 단계로 구성되어 있다.본 발명에 의하면, 종래의 밀봉공정 또는 용융 및 급냉과정이 분리된 복잡한 합성공정과 비교하여 매우 간단하면서도 화학양론적 조성의 Ge-Sb-Te계 합금체를 빠른 시간안에 합성할 수 있으며 또한 고밀도의 소결체를 수분안에 제조할 수 있다. 이러한 공정을 광기록 또는 메모리 소자용 얇은 막 매체를 위한 스퍼터링용 타겟 제조에 도입함으로써 전체공정을 단순화하는 동시에 저비용으로 고밀도 스퍼터링용 타겟을 제조할 수 있어 그 공업적 가치는 매우 높다.

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한양대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 에너지 저장·전환재료

연료전지용 폴리트리아졸 전해질 막 및 이의 제조방법

본 발명은 상온 또는 100℃ 이상의 고온에서도 우수한 이온전도성을 갖는 고분자를 전해질로 사용하는 연료전지의 전해질 막에 관한 것이다. 보다 상세하게는 트리아졸(triazole) 함유 고분자를 황산, 인산, 또는 폴리인산과 같은 산으로 도핑하여 고분자전해질 막을 제조하고 이를 연료전지 고분자 전해질로 사용하는 데 있다. 본 발명의 방향족트리아졸고분자는 화학적으로 매우 안정하며 인산이나 황산 등 강산이 잘 도핑되어 높은 수소이온 전도도가 나타나는 장점이 있다.본 발명은 연료전지용 폴리트리아졸 전해질막 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는, 트리아졸(triazole) 함유 고분자를 황산, 인산, 또는 폴리인산과 같은 산으로 도핑하여 고분자전해질 막을 제조하고, 상기 고분자 전해질막을 연료전지용 고분자 전해질막으로 사용하는 것으로서 이는 화학적으로 매우 안정하며 인산이나 황산 등 강산이 잘 도핑되어 높은 수소이온 전도도를 나타내는 방향족 트리아졸 고분자의 특성을 이용하는 연료전지용 폴리트리아졸 전해질막 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

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한양대학교
등록일
2006-05-22
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일반기술 재료 > 전기·전자기 기능재료

교차하는 금속 전극 사이에 자발 형성된 나노 결정체를 포함한 고분자 박막층으로 구성된 수직 다층 정보 저장 장치

본 발명은 논리 소자 또는 기억 소자 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 교차하는 전극 사이에 나노 결정체를 이용한 논리 소자 또는 기억 소자 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 교차하는 전극 사이에 나노 결정체를 이용한 논리 소자 또는 기억 소자 제조 방법은 (a) 반도체 기판상에 제1전극을 증착하는 단계, (b) 상기 증착된 백금속의 상부에 제1절연막을 증착하는 단계, (c) 상기 절연막의 상부에 나노 크기의 결정체로 생성될 수 있는 백금속을 증착하는 단계, (d) 상기 백금속의 상부에 제2절연막을 증착하는 단계, (e) 상기 백금속에 미리 설정된 온도와 시간으로 열을 가하여 분산된 나노 결정체를 생성하는 단계, (f) 상기 제2절연막의 상부에 상기 제1전극과 평행하지 않게 제2전극을 증착하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명에 따르면, 나노 크기의 결정체를 포함한 박막 구조에서 박막 내에 전자를 포획하는 성질을 이용하여 논리 소자 또는 기억 소자를 구현할 수 있다.본 발명에 따른 교차하는 전극 사이에 나노 결정체를 이용한 논리 소자 또는 기억 소자 및 그 제조 방법은 나노 크기의 결정체를 포함한 박막 구조에서 박막 내에 전자를 포획하는 성질을 이용하여 논리 소자 또는 기억 소자를 구현할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 교차하는 전극 사이에 나노 결정체를 이용한 논리 소자 또는 기억 소자 및 그 제조 방법은 고분자 내에 분산된 나노 결정체의 크기 또는 밀도를 조절하여 나노 플로팅 게이트의 성능을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 교차하는 전극 사이에 나노 결정체를 이용한 논리 소자 또는 기억 소자 및 그 제조 방법은 종래의 Si 기반의 플래시 메모리에 비해 소자 제작이 간단하다. 또한, 본 발명에 따른 교차하는 전극 사이에 나노 결정체를 이용한 논리 소자 또는 기억 소자 및 그 제조 방법은 적층 구조에 따른 3차원 구조로 소자를 제작하여 정보 저장량 한계를 극복할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 교차하는 전극 사이에 나노 결정체를 이용한 논리 소자 또는 기억 소자 및 그 제조 방법은 전극과 나노 결정체 사이에 양자 터널링 효과를 이용하여 전하를 저장함으로써 작은 전력 소비와 빠른 속도로 소자를 작동할 수 있다.

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한양대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 재료조직분석 기술

은 나노 콜로이드를 이용한 랩칩 내의 DNA 혼합물에 대한 고감도 광학 검출 기술

PDMS 고분자 물질을 반도체 공정을 이용하여 패터닝한 다음, 악어 이빨 형태의 channel을 가지는 랩온어 칩을 제작하였다. 제작된 랩칩의 미세 유로에 은 나노 입자 콜로이드와 두 개의 DNA 혼합물을 주입하여 은 나노 입자에 DNA 분자들을 흡착시킨 후 아르곤 이온 레이저를 주사하여 증폭된 시그널을 측정하였다. 이때 측정된 DNA 혼합물의 측정 한계는 10-12 M 정도의 저농도를 관측하는 것이 가능하였다. 본 고감도 광산란 증폭 기술은 랩칩 내의 DNA와 단백질과 같은 바이오 시료의 고감도 측정에 널리 이용될 수 있을 것으로 기대된다.본 발명에 따른 DNA 혼합물 광학 검출은 매우 고감도의 검출 및 정량적 검출이 가능하고, 유체상에서 검출할 수 있다. 본 발명에서는 공초점 SERS 기술과 복합된 랩-온-칩 기술이 두개의 염료 표지 DNA 올리고뉴클레오타이드의 분석에 적용된다. 본 발명에 의한 방법은 마이크로 어레이에서와 같은 고정화 과정을 필요로 하지 않는다. 왜냐하면, DNA 시그널은 마이크로플루이딕 채널에서 흐르는 상태 하에 검출될 수 있기 때문이다. 또한, 본 발명에 의한 방법은 기존의 라만 스펙트로스코피에서의 낮은 감도라는 문제점을 은 나노입자에 염료 표지 올리고뉴클레오타이드의 흡착 과정과 SERS 기술을 사용함으로써 증폭 과정을 필요로 하지 않는다. 또한, 본 발명에 따른 검출 방법은 형광 뿐만 아니라 비형광 시료에도 적용될 수 있다. 랩-온-칩 기술과 복합된 상기 공초점 SERS 검출은 다른 매우 민감한 바이오-분석 뿐만 아니라 마이크로 환경의 분석에도 적용할 수 있다.

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한양대학교
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2006-05-22
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일반기술 재료 > 전자기 기능재료

화학양론적 조성의 상변화형 광 및 전자 메모리 재료의 합성방법

본 발명은 상변화형 광기록 및 차세대 메모리소자 재료의 합성법에 관한 것으로서 고온에서의 물질 휘발을 억제하고 급속 가열 및 냉각을 통해 화학양론 조성의 단일상을 제조하는 합성법을 제공한다. 화학양론적 물질의 합성을 위해 펄스 전류에 의한 저항가열을 이용함에 있어서 인가된 펄스 전류가 한 방향으로만 재료내부로 공급되며 냉각용 가스의 주입 및 배출구를 갖도록 고안된 흑연 주형안에 혼합된 원료를 가압한 성형체를 위치하고 이를 고순도 질소 또는 아르곤 가스 분위기하에서 수분 안에 가열함으로써 급속 반응 및 응고 처리한다. 이 반응을 통해 금속 용기 또는 석영에 의한 봉입 없이 빠른 시간안에 화학양론적 조성의 광기록용 상변화형 물질을 합성하는 방법을 특징으로 한다.본 발명의 특징은 상변화형 물질을 합성하기 위해 1. 펄스 전류를 인가하여 물질 자체의 저항가열을 유도하며 2.고안된 흑연주형을 이용하여 전체 합성공정이 수십분 안에 이뤄져 저융점 원소의 휘발을 억제하여 화학양론적 단일상을 급속 합성하는 공정을 제공하는 것을 특징으로 한다. 종래의 밀봉공정 또는 용융 및 급냉과정이 분리된 복잡한 합성공정과 비교하여 매우 간단하면서도 화학양론적 조성의 상변화형 합금체를 빠른 시간 안에 합성할 수 있으며, 높은 휘발성을 갖는 물질의 치환시에도 매우 효과적으로 화학양론적 조성을 유지할 수 있다.

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한양대학교
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2006-05-18
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