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525라인순차주사식모니터디스플레이영상포맷을갖는에치디티브이수신장치및에치디티브이영상포맷변환방법

본 기술은 디지털 HDTV(HIGH DEFINITION FELEVISON)의 수신장치에 관한 것으로, 디스플레이 포맷이 525라인 순차주사식인 경우 HDTV 수신장치에 관한 것으로, 디스플레이 영상포맷이 525라인 순차주사식으로 고정된 경우 어떠한 영상포맷이 입력되도록도 이를 디코딩하여 모니터에 디스플레이할 수 있도록 하기 위한 것이다.디코딩 수단과 순차 주사식 변환 수단과 프레임율울 30Hz로 변환시키는 제1프레임율 변환 수단과 프레임율이 30Hz인 영상신호를 출력하는 제1스위칭수단과 프레임율이 30Hz인 영상시호를 출력하는 제2스위칭수단과 영상 신호의 프레임당 라인수를 변환하는 제1 및 2수직데시메이션수단과 신호의 라인당 화소수를 변환하는 수평데시메이션수단과 525라인 순차주사식 포맷으로 프레임율이 30Hz인 영상신호를 출력하는 제3스위칭수단과 영상신호의 프레임율을 60Hz 변환하는 제2프레임율 변환수단과 출력되는 영상신호를 디스플레이 할 수 있도록 변한하는 디스플레이 처리수단과 제1, 제2, 및 제3스위칭 수단을 제어하는 스위칭 선택 조절 수단으로 구성한다.

보유기관
한국산업기술진흥원
등록일
2008-01-02
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

오엘이디 디스플레이 소자의 제조장치

본 기술은 오엘이디 디스플레이 소자의 제조장치에 관한 것이다. 종래의 디스플레이 소자의 제조 방식은 플레이트의 상부에 로딩되는 기판을 가열시켜 가열된 기판의 온도를 열을 이용하여 기판 상부에 도포된 액체를 휘발시키는 방식으로서 베이킹 시간이 상당이 오래걸리고, 또한 기판의 열에 의한 간접 가열방식이므로 에너지 낭비가 심하고 기판의 열화(degradation)를 초래할 우려가 있었다. 또한, 가열을 위하여 다층의 판들이 사용되는데 기판이 동일한 온도구배를 주기 위하여 가열판의 위치 및 가열판에 내장되는 열선의 배치가 매우 신중히 이루어져야하며 이에 대한 설계 오차시 기판에 발생하는 온도구배로 인하여 기판이 물리적 손상을 입을 수도 있다. 본 기술의 목적은, 종래와 같이 핫플레이트를 이용한 간접 가열방식이 아닌, 직접 가열방식에 의해 베이킹 공정을 수행할 수 있는 오엘이디 디스플레이 소자의 제조장치를 제공하는데에 있다. 본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 소자의 제조장치는 베이킹 챔버; 베이킹 챔버의 바닥면 하방에 설치된 모터; 모터에서 연장되는 모터축에 고정된 커플러에 의해 회전하도록 베이킹 챔버의 바닥에 설치되고, 그 내부에는 냉각수 유동통로가 내장되어 있으며 베이킹되는 기판이 로딩되는 냉각판; 및 베이킹 챔버 내부의 측부 또는 상부에 설치되는 전자기파 발생장치로 구성되어 있다. 본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 소자의 제조장치에 의하면 다층의 열판으로 진행되는 베이킹 공정을 단순화함으로써 효율적인 라인관리가 가능하고 기판의 열상승을 통한 간접적 베이킹이 아닌 직접적인 베이킹을 실현할 수 있게 된다.

보유기관
(주)대우전자
등록일
2007-07-13
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

기판의 표면 결함 검사 방법

본 기술은 기판의 표면 결함 검사 방법에 관한 것이다. 종래에 기판의 표면 결함 검사방법으로는 대한민국 공개 특허번호 제2006-72408호와 일본 특허공개번호 제2003-77828호가 있는데, 전자는 반도체 기판의 검사방법에 관한 것으로 웨이퍼의 식각을 이용하여 공정 진행 후 발생하는 기판의 불량을 검사하는 방식이고, 후자는 카메라를 이용하여 검사를 진행하는 방법이다. 그러나, 상기의 것들은 모두 기판에 일정한 공정을 진행한 후에 기판 표면에 발생하는 결함을 검출하는 방법들로서 공정 진행 이전에 기판 자체의 결함을 검출하기에는 부적합하다. 본 기술의 목적은, 오엘이디 소자 제조공정에 있어서 증착공정을 진행하기 이전에 기판 자체에 존재하는 표면 결함을 사전에 검출하여 줌으로써 불량 발생을 방지하여 제품의 수율을 향상시킬 수 있는 기판의 표면 결함 검사 방법을 제공하는데에 있다.본 기술에 따른 기판의 표면 결함 검사 방법은 스테이지에서 피검사 대상 기판을 로딩하고 기판의 표면과 입사각을 가지는 라인빔을 이용하여 상기 기판을 스캔하는 공정; 기판에 스캔되는 라인빔을 기판이 표면에 대하여 입사각과 동일한 출사각의 위치에 설치된 검출기를 통해 기판에서 반사되는 라인빔을 검출하는 검출공정; 검출공정에서 검출된 신호에 기초하여 기판이 표면의 결함을 나타내는 신호를 추출하는 결함판정공정으로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면 오엘이디 소자 제조공정에 있어서 증착공정을 진행하기 이전에 기판 자체에 존재하는 표면 결함을 사전에 검출하여 줌으로써 불량 발생을 방지하여 제품의 수율을 향상시킬 수 있게 된다.

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(주)대우전자
등록일
2007-07-13
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

스크램블영상신호의캡션디코더제어방법

본 기술은 유료 텔레비젼 방송 시스템등에서, 스크램블되어 수신되는 영상신호에 실려있는 캡션 데이터의 패리티 비트 데이터를 검색하여 현재 입력되는 영상신호가 스크램블 영상신호인가 또는 일반 영상신호인가를 판단하고, 이 판단 결과에 따라 캡션 디코더에서 이루어지는 패리티 검색동작의 실행 여부를 제어하므로서 영상신호 재현에 신뢰를 확보할 수 있도록 한 스크램블 영상신호의 캡션 디코더 제어 방법에 관한 것이다.디코드된 캡션 데이터의 제2바이트 패리티 비트의 로직을 검색하는 제1단계와, 제1단계의 로직 검색 결과 패리티 비트가 연속하여 로직 '1'인 개수 및 연속하여 로직 '0'인 개수를 카운트하여 각각 스크램블 판단 기준값 및 일반 영상신호 판단 기준값과 비교하는 제2단계와, 제2단계의 비교 결과 패리티 비트의 로직 '1'인 개수가 스크램블 판단 기준값이면 현재 입력되는 영상신호가 스크램블되어 전송되어 온 신호로 판별하고 캡션 데이터의 패리티 검색을 싱행하지 않는 제3단계와, 제2단계의 비교 결과 패리티 비트의 로직 '0'인 개수가 일반 영상신호 판단 기준값이면 현재 입력되는 영상신호가 스크램블되지 않은 영상신호로 판별하고 캡션 데이터의 패리티 검색을 실행하는 제4단계로 이루어진다.

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한국산업기술진흥원
등록일
2008-01-02
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

오엘이디 디스플레이 패널

본 기술은 오엘이디 디스플레이 패널에 관한 것이다. 보다 상세하게는 실런트 주입홀을 형성함으로써 패드부 측면의 습기를 차단할 수 있도록 한 것이다. 종래의 오엘이디 디스플레이 패널은 기판의 패드부와 드라이버 IC의 측면 사이로 침투하는 습기를 차단할 수 없어, 신뢰성 테스트 진행 시 기판의 패드부가 부식되거나 배선의 저항이 상승하여 휘도가 감소하는 등의 문제점이 발생하였다. 본 기술의 목적은, 드라이버 IC 측면에 실런트를 주입하기 위한 실런트 주입홀을 형성함으로써 기판의 패드부와 드라이버 IC의 측면 사이로 침투하는 습기를 차단할 수 있도록 한 오엘이디 디스플레이 패널을 제공하는 데에 있다.본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 패널은, 발광부와 패드부로 구분되는 기판; 상기 기판의 발광부에 형성되는 오엘이디 소자; 상기 기판의 발광부 상에 형성되어 상기 오엘이디 소자를 밀봉하는 봉지캡; 및 일부분이 상기 기판의 패드부 상에 이방성 도전 필름 및 실런트에 의해 접착되어 전기적으로 연결되며, 그 측면에 상기 실런트를 주입하기 위한 실런트 주입홀이 형성된 드라이버 IC로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면, 드라이버 IC 측면에 실런트를 주입하기 위한 실런트 주입홀이 형성되어 기판의 패드부와 드라이버 IC의 측면을 접착시킴으로써, 기판의 패드부와 드라이버 IC의 측면 사이로 침투하는 습기를 차단하여 제품의 신뢰성 테스트 진행 시 패드부가 부식되거나 배선의 저항이 상승하여 휘도가 감소하는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

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(주)대우전자
등록일
2007-07-13
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글래스 파티클 제거 장치

본 기술은 글래스 파티클 제거 장치에 관한 것이다. 종래에는 글래스 상의 파티클을 제거하기 위해 작업자가 직접 글래스 전면을 육안으로 검사하여, 글래스 표면에 파티클이 있는 경우 에어건(Air Gun) 등을 이용하여 파티클을 날려버렸다. 이때, 작업자는 두 명이 필요한데, 한 명은 글래스를 잡고 다른 한 명은 에어건을 상하로 흔들면서 파티클을 제거한다. 그러나, 이와 같은 종래의 방식은 사람에 의한 수동 작업이 필수로 들어가야 하므로, 수동 작업에 의한 2차 오염이 있을 수 있으며 자칫 잘못하여 글래스가 파손될 수도 있는 문제점이 있다. 본 기술의 목적은, 자동으로 글래스 상의 파티클을 제거할 수 있는 글래스 파티클 제거 장치를 제공하는 데에 있다.본 기술에 따른 글래스 파티클 제거 장치는, 베이스; 상기 베이스에 설치되는 실린더; 글래스가 로딩되며 상기 실린더의 작동에 의해 회전하여 기울어지는 로더부; 상기 로더부에 로딩된 상기 글래스에 질소(N2) 가스를 분사하여 상기 글래스 상의 파티클을 제거하는 질소 분사부; 및 상기 로더부에 상기 글래스가 로딩되어 있는지 여부를 감지하며, 그 감지 결과에 따라 상기 실린더 및 질소 분사부를 작동시키는 글래스 감지부로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면, 자동으로 글래스 상의 파티클을 보다 안전하고 확실하게 제거함으로써, 기존의 수동 작업에 의한 2차 오염을 최소화할 수 있으며, 작업자의 실수로 인한 글래스의 파손 또한 줄일 수 있다. 이에 따라, 수율을 향상시킬 수 있는 이점도 있다.

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(주)대우전자
등록일
2007-07-13
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기판 이송 장치

본 기술은 기판 이송 장치에 관한 것이다. 종래의 기판 이송 장치에서, 롤러 컨베이어를 이용한 이동 방식의 기판 이송 장치는 챔버 안에서 사용이 불가능하여 증착 공정에서 사용할 수 없는 단점이 있으며, 서보 모터를 이용한 암 이동 방식의 기판 이송 장치는 챔버 안에서 사용할 수는 있지만 회전 반경이 크고 기판을 순차적으로 이동하다보니 연속 작업이 되지 않는 단점이 있으며, 기판을 이동시키는 데 시간이 오래 걸려 생산성 향상에 한계가 있다. 따라서, 챔버 안에서 사용할 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있는 기판 이송 장치가 요구되고 있다. 본 기술의 목적은, 챔버 안에서 사용할 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있는 기판 이송 장치를 제공하는 데에 있다. 본 기술에 따른 기판 이송 장치는, 지지패널, 상기 지지패널과 함께 기판을 파지하는 파지부, 및 상기 파지부가 상기 기판을 파지하도록 상기 파지부를 작동시키는 실린더를 포함하는 홀딩부; 및 상기 기판을 이송하기 위해 상기 홀딩부를 이동시키는 이송부로 구성되어 있다. 상기 이송부는, 베이스; 상기 베이스에 형성되어 상기 홀딩부의 이동 경로를 가이드하는 가이드부; 및 상기 가이드부를 따라 상기 홀딩부를 이동시켜 상기 기판을 이송하는 구동부를 포함할 수 있으며, 또한 상기 홀딩부는 상기 실린더의 구동에 의해 회전하여 상기 파지부를 작동시키는 원판을 더 포함할 수 있다. 본 기술에 따른 기판 이송 장치에 의하면, 챔버 안에서 사용할 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

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(주)대우전자
등록일
2007-07-13
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오엘이디 소자의 패턴 결함 수정 방법

본 기술은 오엘이디 소자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오엘이디 소자의 패턴 결함 수정 방법에 관한 것이다. 오엘이디 소자의 패턴 결함 수정 공정 중, 포토리소그래피 공정을 진행하는 데 있어서, 패턴 상에 스크래치(Scratch)성 결함이 발생할 수 있다. 이러한 스크래치성 결함은 라인 결함(Line Defect)으로 작용하므로 모듈 구동 시 데이터 라인 간, 스캔라인 간의 오픈(Open) 현상(발생된 셀 전체가 발광되지 않음)들을 통해 양품률의 저하를 가져오게 된다. 따라서, 패턴 형성 시 패턴 상에 발생하는 스크래치성 결함을 수정할 수 있는 방법이 요구되고 있다. 본 기술의 목적은, 패턴 형성 시 패턴 상에 발생하는 스크래치성 결함을 수정할 수 있는 오엘이디 소자의 패턴 결함 수정 방법을 제공하는 데에 있다. 본 기술에 따른 오엘이디 소자의 패턴 결함 수정 방법은, 기판 상에 패턴을 형성하는 단계; 상기 기판 상에 집속이온빔 장비를 배치하고, 상기 집속이온빔 장비의 이온현미경 또는 3차원 광학현미경을 이용하여 상기 패턴 상에 발생한 결함을 관측하여 그 위치를 저장하고, 상기 관측된 패턴 상의 결함에 대한 3차원 형상의 이미지를 추출하는 단계; 상기 추출된 이미지로부터 오차 정보 데이터를 형성하는 단계; 상기 오차 정보 데이터를 단면 슬라이스로 나누어 상기 집속이온빔 장비에 입력하는 단계; 및 상기 저장된 위치에 집속이온빔 증착공정을 실시하여 상기 패턴 상에 발생한 결함을 수정하는 단계로 이루어 진다. 본 기술에 의하면, 집속이온빔 장비를 이용하여 패턴 형성 시 발생한 결함을 관측하여 그 위치를 저장하고, 결함에 대한 오차 정보 데이터를 형성한 후 단면 슬라이스로 나누어 집속이온빔 장비에 입력하여, 저장된 결함의 위치에 집속이온빔 증착공정을 실시함으로써 패턴 상에 발생한 결함을 수정할 수 있다. 이에 따라, 라인 결함(Line Defect)이 제거됨으로써 모듈 구동 시 데이터 라인 간, 스캔라인 간의 오픈(Open) 현상(발생된 셀 전체가 발광되지 않음)들을 개선하여 수율을 향상시킬 수 있다.

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(주)대우전자
등록일
2007-07-13
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오엘이디 디스플레이 소자 및 그 제조 방법

본 기술은 오엘이디 디스플레이 소자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오엘이디 디스플레이 소자 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 종래의 오엘이디 디스플레이 소자는 음전극층과 연결되는 음전극용 배선 패턴으로서 크롬(Cr)과 같이 저항이 비교적 큰 물질을 사용하였다. 이에 따라, 배선 저항에 의한 전압 강하로 인하여 소비 전력이 상승하게 되는 문제점이 있었다. 이에 따라, 저저항 물질로 배선 패턴을 구성하여 배선 저항에 의한 전압 강하를 방지할 수 있는 오엘이디 디스플레이 소자의 개발이 요구되고 있다. 본 기술의 목적은, 저저항 물질로 배선 패턴을 구성하여 배선 저항에 의한 전압 강하를 방지하여 소비 전력을 감소시킬 수 있도록 한 오엘이디 디스플레이 소자를 제공하는 데에 있다.본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 소자는, 발광부와 패드부로 구분되며, 상기 발광부 상에 어느 한 방향으로 길게 뻗는 스트라이프 형상의 하부전극패턴이 형성된 기판; 상기 하부전극패턴이 형성된 상기 기판의 발광부 상에 상기 하부전극패턴의 일부 영역을 노출시켜 화소 영역이 정의되도록 형성되며, 상기 기판의 패드부 전체 또는 일부에까지 연장되어 형성되는 절연막; 상기 기판의 발광부 상에 형성된 상기 절연막 상에 상기 하부전극패턴과 수직 교차하는 방향으로 형성되는 격벽; 상기 기판의 패드부 상에 상기 격벽과 연결되도록 형성되는 배리어막; 상기 화소 영역의 노출된 상기 하부전극패턴 상에 형성되는 발광유기물층; 상기 발광유기물층 상에 상기 격벽과 동일한 방향으로 형성되는 상부전극; 상기 기판의 패드부 상에 상기 하부전극패턴과 연결되도록 형성되는 제1 배선패턴; 상기 배리어막 사이에 상기 상부전극과 연결되도록 형성되는 제2 배선패턴; 및 상기 기판의 패드부 상에 상기 제2 배선패턴과 연결되도록 형성되는 제3 배선패턴로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면, 격벽과 연결되는 배리어막을 형성하고, 그 사이에 상부전극과 동일한 재질로 제2 배선패턴을 형성함으로써, 저저항 배선을 구현할 수 있다. 또한, 배리어막 및 제2 배선패턴을 스크라이빙 라인 근처까지만 형성하고, 콘택홀을 통해 제2 배선패턴을 제3 배선패턴과 연결함으로써, 스크라이빙 공정 시 배리어막이 손상되어 파티클이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 파티클로 인해 배선이 손상되어 소자의 특성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

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(주)대우전자
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2007-07-13
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오엘이디 디스플레이 소자의 제조방법

본 기술은 오엘이디 디스플레이 소자의 제조방법에 관한 것이다. 종래의 오엘이디 디스플레이 소자는 역테이퍼형 격벽 사이의 공간에 화소영역이 정의되어 있기 때문에 격벽이 존재하는 공간은 모두 비유효영역, 즉 데드 스페이스(dead space)가 된다. 이와 같은 데드 스페이스가 많아 질수록 실제로 영상정보를 표시하는 영역이 줄어들게 되어 집적도에 한계가 있으며, 전체 화면품질도 떨어지게 되는 문제가 있다. 본 기술의 목적은, 격벽의 상부에 형성된 상부전극층을 콘택홀이 아닌 직접 버스전극과 전기적으로 연결시켜 줌으로써 상부전극층과 버스전극과의 접촉저항을 최소화하여 저저항 배선을 실현할 수 있는 오엘이디 디스플레이 소자를 제공하는데에 있다.본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 소자의 제조방법은 기판 위에 줄무늬 형상의 복수의 제 1 전극을 형성하는 단계; 제 1 전극이 형성된 기판 전면에 상변환 감광막을 형성하는 단계; 상변환 감광막을 제 1 전극 상에 복수의 화소 개구부를 정의하는 격자 형태를 띄도록 패터닝하는 단계; 각각의 영역이 제 1 전극과 직교하는 방향으로 평행하게 배열된 복수의 화소 개구부만을 모두 포괄하면서 서로 인접하는 영역은 소정 간격 이격되게 정의된 복수의 영역 중에서, 하나씩 거른 영역의 패터닝 된 상변환 감광막의 일측 테두리 및 상기 패터닝 된 상변환 감광막의 끝부분을 제 1 노광하는 단계; 제 1 노광된 상변환 감광막을 상변환하는 단계; 상변환 감광막의 전면에 일부 깊이까지 제 2 노광하는 단계; 및 제 2 노광된 상변환 감광막을 현상하는 제 1 현상 단계로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면 격벽의 상부에 형성된 상부전극층을 콘택홀이 아닌 직접 버스전극과 전기적으로 연결시켜 줌으로써 상부전극층과 버스전극과의 접촉저항을 최소화하여 저저항 배선을 실현할 수 있게 된다.

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(주)대우전자
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2007-07-13
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영산신호스크램블장치와디스크램블장치

본 기술은 유료 텔레비젼 방송 시스템에서 제3자에 의한 불법 도청을 방지하기 위하여 영상신호를 변조하여 송신하고 가입자측에서는 변조된 영상신호를 복조하여 시청할 수 있도록 영상신호를 스크램블하는 장치와 디스크램블 하는 장치에 관한 것이다.종래의 영상신호 스크램블/디스크램블 방식은 랜덤 넘버 발생기에 의하여 발생되는 커팅 포인트에 따라 영상신호를 라인 로테이션시키는 기술로서, 라인 로테이션 처리과정에서 커팅 포인트는 예리한 절단 처리가 이루어지기 때무에 이 커팅 포인트에서 임펄스성 노이즈와 같은 잡음이 발생되고, 이 영향을 받아 디스크램블된 영상에 잔상이 남게 되어 화질이 저하되는 문제점이 있고, 라인 로테이션을 위해서는 한쌍의 라인 메모리가 요구되기 때문에 메모리 소요량이 커지게 되는 문제점이 있다.본 기술은 종래에 영상신호 자체의 커팅에 의한 잡음 발생을 배제하고, 고화질의 영상을 구현하며, 메모리 사용을 줄여서 원가를 절감할 수 있는 영상신호 스크램블/디스크램블 장치이다.입력되는 아날로그 영상신호를 디지털 영상신호로 변환하여 출력하는 아날로그 디지탈 변환기와, 아날로그 디지탈 변환기의 샘플링 클록을 포함하는 시스템 전반의 동작 클록을 발생시켜 각 구성요소에 공급해 주는 클록 발생기와, 영상신호의 수평 블랭킹 구간에서 프론트 포오치와 수평 동기신호 기간동안 리드 어드레스 제어수단 및 제1기억수단의 인에이블 펄스를 발생시키는 인에이블 펄스 발생기와, 스크램블 난수값을 발생시켜 리드 어드레스 제어수단에 공급하는 랜덤 넘버 발생기와, 인에이블 펄스 발생기의 인에이블 제어를 받아 수평 동기신호 및 프론트 포오치 기간동안에만 인에이블되어 랜덤 넘버 발생기의 스크램블 난수값으로부터 제1기억수단의 리드 어드레스를 발생시키는 리드어드레스 제어수단과, 인에이블 펄스 발생기의 인에이블 제어를 받아 수평 동기신호 및 프론트 포오치 기간동안에만 인에이블되어 아날로그 디지탈 변환기의 출력 디지탈 영상신호를 저장 및 출력하는 제1기억수단과, 아날로그 디지털 변환기의 출력 디지탈 영상신호를 타이밍 매칭을 위해 저장 및 출력하는 제1기억수단과,제2기억수단 및 제2기억수단의 출력 영상신호를 선택적으로 출력하는 멀티플렉서와, 인에이블 펄스 발생기의 인에이블 펄스를 지연처리하여 멀티플렉서의 선택동작을 제어하는 지연 매칭기와, 멀티플렉서에서 출력된 디지탈 영상신호를 아날로그 영상신호로 복원하여 출력한다.

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한국산업기술진흥원
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2008-01-02
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오엘이디 디스플레이 소자의 제조방법

본 기술은 오엘이디 디스플레이 소자의 제조방법에 관한 것이다. 종래의 오엘이디 디스플레이 장치의 격벽의 구조에서, 격벽의 높이가 일정 값 이하로 작아지게 되면 격벽의 측면의 경사각이 커지게 되어 격벽의 무게 안정성이 떨어지게 되어 격벽이 무너지기 쉬워진다. 따라서, 격벽의 측면 경사각을 완만하게 유지하면서 1:4의 비율을 유지해주기 위해서는 격벽의 높이가 일정높이로 유지하여야 한다. 그러나, 격벽이 차지하는 공간은 화소영역들이 존재하는 유효영역이 아니므로, 격벽의 폭이 커질수록 패널 전체에서 비유효면적이 증가하는 결과를 낳게 된다. 따라서, 격벽의 폭을 최소로 하면서도 구조적으로 안정적인 격벽을 형성하기 위한 연구개발은 필수적이다. 본 기술의 목적은, 구조적으로 안정성을 가지면서 격벽의 폭을 최소화하여 화소영역이 차지하는 유효면적을 최대화 할 수 있는 오엘이디 디스플레이 패널의 제조방법을 제공하는데에 있다.본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 패널의 제조방법은 기판 위에 줄무늬 형상의 복수의 제 1 전극을 형성하는 단계; 제 1 전극이 형성된 기판 전면에 상변환 감광막을 형성하는 단계; 상변환 감광막을 제 1 전극 상에 복수의 화소 개구부를 정의하는 격자 형태를 띄도록 패터닝하는 단계; 각각의 영역이 제 1 전극과 직교하는 방향으로 평행하게 배열된 복수의 화소 개구부만을 모두 포괄하면서 서로 인접하는 영역은 소정 간격 이격되게 정의된 복수의 영역 중에서, 하나씩 거른 영역의 상변환 감광막에 제 1 노광하는 단계; 제 1 노광된 상변환 감광막을 상변환하는 단계; 상변환 감광막의 전면에 일부 깊이까지 제 2 노광하는 단계; 및 제 2 노광된 상변환 감광막을 현상하는 단계; 상기 단계에 의해 형성된 구조물 전체에 제2 감광막을 도포하는 단계; 및 제2 감광막을 노광 및 현상공정을 거쳐 역테이프형 구조물로 만들어주는 단계로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면 구조적으로 안정성을 가지면서 격벽의 폭을 최소화하여 화소영역이 차지하는 유효면적을 최대화 할 수 있는 오엘이디 디스플레이 패널의 제조가 가능해 진다.

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(주)대우전자
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2007-07-13
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오엘이디 백라이트를 구비한 액정표시장치의 구동 방법

본 기술은 오엘이디 소자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액정표시장치의 백라이트로 사용되는 오엘이디 소자의 수명을 향상시키면서도 액정표시장치의 화면이 떨리는 블링킹(Blinking) 현상을 개선할 수 있도록 한 액정표시장치의 오엘이디 백라이트 구동 방법에 관한 것이다. 최근에 사용되는 대부분의 액정표시장치는, 하나의 프레임 주기보다 액정의 응답 속도가 늦는데서 비롯되는 화면의 끌림 현상을 방지하기 위해, 단위 프레임의 소정 구간에서 영상을 표시하기 위한 리얼 데이터 대신 블랙 데이터를 입력하여, 이러한 소정 구간을 소위 블랭크 구간으로 설정하는 데이터 블링킹 구동 방식을 취하고 있다. 즉, 이러한 블랭크 구간의 삽입에 의하여, 각 라인의 단위 프레임 내에 리얼 데이터 홀딩 시간을 어느 정도 확보할 수 있고, 이에 따라 액정의 응답 속도가 늦더라도 화면의 끌림 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다. 본 기술의 목적은, 액정표시장치의 동기신호와 동기된 펄스신호로 오엘이디 백라이트를 구동시킴으로써 오엘이디 백라이트의 수명을 향상시키면서도 액정표시장치의 화면이 떨리는 블링킹 현상을 개선할 수 있는 오엘이디 백라이트를 구비한 액정표시장치의 구동 방법을 제공하는 데에 있다.본 기술에 의한 오엘이디 백라이트를 구비한 액정표시장치의 구동 방법은 액티브 구간과 블랭크 구간을 포함하는 동기신호를 액정표시패널에 인가하는 단계; 및 액정표시패널에 인가된 동기신호와 동기된 주파수를 가지는 펄스신호를 오엘이디 백라이트에 인가하는 단계를 포함한다. 본 기술에 따른 오엘이디 백라이트를 구비한 액정표시장치의 구동 방법에 의하면, 액정표시장치의 동기신호와 동기된 주파수를 가지는 펄스신호로 오엘이디 백라이트를 구동시킴으로써 오엘이디 백라이트의 수명을 향상시키면서도 액정표시장치의 화면이 떨리는 블링킹 현상을 개선할 수 있다. 또한, 펄스진폭변조(PAM) 또는 펄스폭변조(PWM)를 통해 휘도를 조절할 수 있다.

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2007-07-13
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오엘이디 디스플레이 소자의 격벽 형성 방법

본 기술은 오엘이디 디스플레이 소자에 관한 것이다. 오엘이디 소자는 15V 이하의 낮은 전압으로 구동이 가능하고, 다른 디스플레이 소자, 예를 들어, TFT-LCD에 비해 휘도, 시야각 및 소비 전력 등에서 우수한 특성을 나타낸다. 더구나, 유기 발광 소자는 다른 디스플레이 소자에 비해 1㎲의 빠른 응답 속도를 가지기 때문에 동영상 구현이 필수적인 차세대 멀티미디어용 디스플레이에 적합한 소자이다. 종래의 오엘이디 디스플레이 소자는 격벽 형성 시 공정이 복잡할 뿐만 아니라, 포토리소그래피 공정을 통하므로 요구되는 격벽 형상(각도 45도 ~ 60도)과 CD값(격벽 상부 폭 크기)을 구현하기 위한 공정 조건 설정이 필요하고, 절연막과의 부착력이 약해 공정 중 격벽이 떨어져 나가 전극에 미세결함 또는 단락을 유발시키게 되는 문제점이 있다. 본 기술의 목적은, 격벽 형성 공정을 단순화하여 공정 시간을 단축시키며, 절연막과 격벽의 부착력을 향상시켜 격벽이 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있는 오엘이디 디스플레이 소자의 격벽 형성 방법을 제공하는 데에 있다.본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 소자의 격벽 형성 방법은, 절연막이 형성된 기판의 상기 절연막 상에 상기 절연막 일부가 노출되도록 포토레지스트패턴을 형성하는 단계; 상기 포토레지스트패턴 사이의 노출된 상기 절연막 상에 제1 성막패턴을 형성하는 단계; 상기 제1 성막패턴 상에 제2 성막패턴을 형성하는 단계; 및 상기 포토레지스트패턴을 제거하는 단계로 구성되어 있다. 본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 소자의 격벽 형성 방법에 의하면, 격벽 형성 공정을 단순화하여 공정 시간을 단축시키며, 절연막과 격벽의 부착력을 향상시켜 격벽이 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있다.

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2007-07-13
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오엘이디 디스플레이 소자

본 기술은 오엘이디 디스플레이 소자에 관한 것이다. 종래의 오엘이디 디스플레이 소자는 글래스 캡을 사용하여 봉지 공정을 진행한 후 스크라이빙을 하여 셀의 외곽과 패드부를 노출시키게 되는데, 이때 글래스 캡을 스크라이빙하면서 발생하는 클래스 파티클에 의해 사람이 핸들링 시나 장비에서 압력을 가할 시 패드부 상에 형성된 배선이 파티클에 의해 충격을 받아 손상될 수 있다. 이와 같이 충격에 의해 손상된 부위는 산소 또는 수분 등에 의해 구동 시 과열을 일으키게 되며, 이러한 과열로 인하여 배선이 단락되는 불량이 발생한다. 본 기술의 목적은, 스크라이빙 공정 시 발생하는 글래스 파티클에 의해 배선이 손상되는 것을 방지할 수 있는 오엘이디 디스플레이 소자를 제공하는 데에 있다.본 기술에 따른 오엘이디 디스플레이 소자는, 활성 영역과 비활성 영역으로 구분되는 기판; 상기 기판의 활성 영역 상에 서로 수직 교차하는 방향으로 형성되는 데이터라인 및 스캔라인; 상기 기판의 비활성 영역 상에 상기 데이터라인 및 스캔라인과 각각 전기적으로 연결되도록 형성되는 데이터라인용 배선 및 스캔라인용 배선; 상기 기판의 비활성 영역 상에 상기 데이터라인용 배선 및 스캔라인용 배선을 각각 사이에 두고 형성되는 제1 및 제2 지지층; 및 상기 기판의 활성 영역 및 비활성 영역 상에 형성되며, 상기 제1 및 제2 지지층에 의해 상기 데이터라인용 배선 및 스캔라인용 배선과 이격되는 봉지캡으로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면, 배선 사이에 지지층을 형성하여 배선과 봉지캡을 이격시키거나 배선과 봉지캡 사이에 지지층을 형성하여 배선과 봉지캡이 직접적으로 접촉되지 않도록 함으로써 스크라이빙 공정 시 봉지캡으로부터 발생하는 파티클로 인해, 핸들링 시 또는 스크라이빙 장비나 탭 본딩(Tab Bonding) 장비로 가압 시에 배선이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 습기가 있는 환경에서 본 발명의 실시예에 따른 오엘이디 디스플레이 소자를 구동 시 손상된 배선 부위가 산화되거나 열화되어 배선이 단락되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

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2007-07-13
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유브이 경화 장치

본 기술은 유브이 경화 장치에 관한 것이다. 종래의 오엘이디 소자는 기판의 패드부에 드라이브 IC를 연결하는 경우, 패드부 상에 실런트와 이방성 도전 필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)을 도포한 후에 UV(자외선) 마스크를 이용하여 한쪽 면에 먼저 UV를 조사한 후 반대로 뒤집어 반대쪽 면에 UV를 조사하여 실런트 및 이방성 도전 필름을 경화시켰다. 하지만, UV 마스크를 이용하여 경화 시 드라이브 IC가 휘어진 상태에서 경화되는 경우, 휘어진 부분에 스트레스(Stress)가 가해져서 라인 결함 등의 문제가 발생하여 얼룩이 생기거나 휘도가 감소되는 문제점이 있다. 또한, 한쪽 면에 UV를 조사한 후 반대쪽 면에 UV를 조사하여 실런트 및 이방성 도전 필름을 경화시켜야 하므로, 작업이 불편할 뿐만 아니라 작업 공정 횟수 및 시간도 늘어나는 문제점이 있다. 본 기술의 목적은, 유브이 경화 시 드라이브 IC가 평평한 상태를 유지하여 드라이브 IC에 스트레스가 가해지지 않도록 함으로써 라인 결함 등의 문제를 개선할 수 있으며, 손쉽게 경화 작업을 진행할 수 있도록 한 유브이 경화 장치를 제공하는 데에 있다.본 기술에 따른 유브이 경화 장치는 제1 및 제2 프레임; 오엘이디 소자의 발광셀을 안착하기 위하여 상기 제1 프레임에 형성되는 복수의 제1 발광셀 안착부; 상기 오엘이디 소자의 발광셀을 안착하기 위하여 상기 제2 프레임에 형성되며, 상기 제1 프레임에 형성된 상기 복수의 제1 발광셀 안착부와 대칭되는 배열을 가지는 복수의 제2 발광셀 안착부; 상기 오엘이디 소자의 패드부와 드라이브 IC 사이에 도포된 실런트 및 이방성 도전 필름을 경화시키기 위하여 상기 제1 프레임에 형성되는 복수의 제1 경화용 홀; 및 상기 오엘이디 소자의 패드부와 상기 드라이브 IC 사이에 도포된 실런트 및 이방성 도전 필름을 경화시키기 위하여 상기 제2 프레임에 형성되며, 상기 제1 프레임에 형성된 상기 복수의 제1 경화용 홀과 대칭되는 배열을 가지는 복수의 제2 경화용 홀로 구성되어 있다. 본 기술에 의하면, 유브이 경화 시 드라이브 IC가 평평한 상태를 유지하여 드라이브 IC에 스트레스가 가해지지 않도록 함으로써 라인 결함 등의 문제를 개선할 수 있으며, 손쉽게 경화 작업을 진행할 수 있도록 한다.

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2007-07-13
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밀폐형 전동압축기의 토출머플러 장치

본 기술은 밀폐형 전동압축기의 토출머플러장치에 관한 것으로 특히 토출머플러의 체적증대로 인한 토출맥동 저감 및 고온 고압의 토출가스를 실린더 벽면으로 부터 원거리 이동분산 및 방열면적 증대등으로 밀폐형 전동압축기의 효율을 향상 시키도록 한 것이다. 종래 전동압축기의 헤드카바어셈부는 실린더내에서 피스톤에 의해 압축된 토출가스가 통과하는 토출체적과, 토출체적과 토출머플러를 거친 가스를 토출시키는 루프파이프로 구성되었다. 이와같이 구성된 상태에서 흡입머플러를 통해 유입된 냉매가 실린더에서 피스톤에 의해 압축되어 토출체적을 통과하게 되고 이때 토출체적, 토출머플러 그리고 루프파이프는 토출가스의 맥동저감을 행하며 이러한 배관의 적절한 연결에 의하여 원하는 진동저감 및 맥동저감의 효과를 얻게된다. 그러나 토출머플러가 단순한 공동형 이어서 압력맥동 저감효과가 미비하였으며 특정대역의 저감효과도 떨어졌다.고온고압의 가스가 실린더 벽면 근처에서 방열을 시작함으로 인하여 실린더의 온도상승을 유발하고 이로 인하여 흡입가스의 온도를 상승시켜 비체적이 상승되며 효율에도 나쁜 영향을 미치며 헤드커버어셈부의 양쪽무게 중심이 편심되어 압축기 내부의 진동발생 및 조립시 많은 문제점이 있었다. 본 기술은 이러한 점을 감안하여 토출가스의 팽창을 실린더로 부터 먼 곳에서 일어나도록 하여 압력 맥동을 저감시킬 수 있는 맥동저감수단을 구비함으로서, 실린더의 과열을 방지하고 흡입머플러와 투출머플러의 형상을 같게 하여 압축기 본체의 무게중심의 균형을 유지하며 조립의 불균형 문제를 해결하는데 목적이 있다.

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한국산업기술진흥원
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2008-01-02
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캡션자막표시제어장치와표시제어방법

본 기술은 캡션 자막을 사용자의 선택에 따라 화면의 임의의 위치로 자유롭게 이동시켜 시청할 수 있도록하는 이동기능을 갖는 캡션자막 표시 제어장치와 표시 제어방법을 제공한다. 본 기술을 이용하면 자막에 의한 화면시청 장애를 극복할 수 있고,각 모드에서 변화된 자막 표시위치를 기억하므로 사용자가 즐겨시청하는 모드 및 위치의 재설정에 따른 불편함을 해소시킨다.캡션 영상의 표시와 표시 위치의 변경을 위한 자막 이동 키이(업/다운 키이)를 포함하는 리모콘등의 사용자 송신수단과, 송신수단에서 출력된 원격 제어신호를 수신하는 수신수단과, 수신수단으로 수신된 원격 제어신호를 인식하여 캡션 영상이 표현되도록 캡션 모듈을 제어하는 마이컴과, 마이컴의 제어를 받아 입력 영상신호에서 캡션 데이타를 추출 및 디코드하고 디코드된 캡션 데이타의 자막 표시위치를 사용자의 원격 제어명령에 대응하여 이동 제어하는 캡션 모듈과, 캡션 모듈에서 출력된 캡션 자막이 표시되는 모니터로 구성된다.

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한국산업기술진흥원
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2008-01-02
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마스터 키보드의 피치밴드 (Pitchbend) 데이타 보정 방법

본 기술은 마스터 키보드에 관한 것으로,특히 피치밴드 휠(pitchbend wheel)의 기구적 정밀도 및 부품소자의 오차로 인한 피치밴드값을 중앙위치로 보정하여 복원시 항상 중간값을 유지하도록 한 마스터 키보드의 피치 밴드 데이터 보정 방법에 관한 것이다.통상, 피치밴드(pitchbend)라 함은 음정이 부드럽게 변화하는 효과를 구현하는 것을 말하며, 건반을 누른상태에서 피치밴드값을 조정하여 음정을 상, 하(上, 下)음으로 변화시키고, 정상상태에서는 중간값을 유지한다.본 기술은 일반적인 마스터키보드의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 기술의 목적은 피치밴드 휠의 기구적 정밀도 및 부품소자의 오차로 인한 피치밴드값을 중앙 위치로 보정하여 복원시 항상 중간값을 유지하도록 마스커 키보드의 피치밴드 데이터 보정방법을 제공함에 있다.이러한 본 기술의 목적을 달성하기 위한 방법은 현재의 피치밴드값을 검출하는 단계와, 검출한 현재의 피치밴드값과 이전에 검출한 피치밴드값을 차값을 산출하여 피치밴드값의 변화 유, 무를 판단하는 단계와, 피치밴드값이 변화되었을 경우 현재의 피치밴드값에 보정치를 가산하여 피치밴드 데이터를 추출하는 단계와, 추출한 피치밴드 데이터에 상응하는 유효 피치밴드 데이터를 테이블로부터 인출하여 피치밴드 데이터를 보정하는 단계로 이루어 진다.

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한국산업기술진흥원
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2008-01-02
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게임장치 겸용 티브이 및 제어방법

본 기술은 티브이겸용 게임장치 및 기능제어방법에 관한 것으로, 종래에는 게임팩을 티브이에 연결하여 사용함으로써 비용이 많이 들고, 게임팩 신호 공급이 색이 중첩된 복합영상신호이므로 색분리 과정 중에서 화질저하의 요인이 발생하며, 게임을 하고 있는 중에는 티브이를 시청할 수 없으며, 게임기는 콘트롤키가 주로 유선이므로 가까이에서 장기간 게임을 할 경우 시력을 해칠 수 있는 문제점이 있었다. 따라서 본 기술은 온스크린 디스플레이(OSD)를 이용하여 게임을 실현함으로써 화질에 지장이 없도록 하고 영상조절 데이타를 자동으로 조정하여 시력을 보호할 수 있도록 하고, 또한 게임프로그램을 내장한 티브이를 이용하여 게임을 하거나 티브이 시청 또는 게임과 동시에 사용자가 원하는 경우에 티브이를 동시에 동작시킬 수 있다.본 기술의 목적은 기존에 있는 티브이에 게임 프로그램을 내장하고 티브이 리모콘과 온스크린 디스플레이(OSD)를 이용하여 게임을 구현함으로써 게임팩 없이 양호한 OSD화면으로 게임을 수행할 수 있도록 한 게임장치 겸용 티브이 및 제어방법을 제공하기 위한 것이다.본 기술의 다른 목적은 리모콘으로 게임이 제어되므로 먼거리에서도 게임이 가능해 시력을 보호할 수 있도록 한 게임장치 겸용 티브이 및 제어방법을 제공하기 위한 것이다.본 기술의 또 다른 목적은 온스크린 디스플레이(OSD)로 게임을 수행함으로써 게임과 동시에 티브이 시청이 가능하도록 한 게임장치 겸용 티브이 및 제어방법을 제공하기 위한 것이다.

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한국산업기술진흥원
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2008-01-02
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