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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

가솔린엔진용 멀티포인트인젝터의 보조공기 공급장치

본 기술은 형상이 간단하고 단가가 저렴한 가솔린 엔진용 멀티 포인트 인젝터(MPI;multi-point injector)의 보조공급장치에 관한 것이다. 일반적으로, 가솔린 엔진용 멀티포인트 인젝터에는 핀틀형, 홀형 등이 있고 제작회사에 따라 여러가지 종류가 있다. 하지만 원리와 형상은 대체로 유사하고 국내에서는 보쉬(Bosch), 히타찌(Hitachi) 등의 제품이 주로 사용되고 있다. 특히 최근에는 보조공기를 공급, 분사연료의 미립화를 촉진하여 연소효율을 향상시키려는 목적으로 공기보조형 인젝터(Air-assist injector 또는 Air-shroud injector)의 적용범위가 확대되고 있다. 하지만 기존의 인젝터는 보조공기를 공급할 수 있는 챔버가 일체형으로 제작되어 모양이 복잡해서 설계와 가공이 어렵고 제조에 따른 공정과 비용이 많이 소모되는 문제가 있었다. 또한 공기 보조 어댑터를 사용하는 경우에도 어댑터의 모양이 복잡하고 가공이 어려우며 인젝터의 특성에 따른 연료의 분사각과 연료분사 유도홈을 설계해야 하기 때문에 설계가 어려우며 연료분사 유도홈을 따라 공기가 분사되기 때문에 홀형의 연료분사만이 가능하고 핀틀형에는 적용할 수 없다는 문제가 있다. 이와 같은 문제를 해결하기 위해 본 기술은 원통을 상부와 하부의 지름을 다르게 만들어 상부원통부의 아래쪽 측면에 보조공기를 공급하는 니플이 결합될 수 있도록 공기공급용 탭구멍을 뚫고 하부원통부의 안쪽면 둘레에 같은 간격으로 공기분출을 위한 여러 개의 반달형 홈을, 그 아래에 분출방향 유도수단을 만들었다. 이렇게 함으로써 설계`가공이 용이하고 인젝터에 쉽게 장착할 수 있으며, 또 인젝터의 외형과 보조공기 공급장치의 안쪽면이 억지끼워맞춤이 되도록 해 별도의 체결요소가 필요없어 단가가 저렴하고 대량생산에 유리한 효과를 얻을 수 있다 본 장치의 재질은 알루미늄이나 테프론 등 연성이 강하면서도 변형이 심하지 않은 재료를 사용하면 되고 선반작업을 통하여 일체형으로 가공한다. 본 보조공기공급장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다. 상부원통부의 탭구멍에 결합된 니플을 통하여 압축공기실로 들어온 압축공기는 다시 공기 분출노즐의 역할을 수행하는 반달형 홈을 따라서 인젝터 팁까지 유도되어 벤츄리관 형상의 경사면 방향으로 분출되면서 인젝터에서 분사되는 연료와 일정한 각을 이루면서 충돌하게 된다. 이 때, 공기분출노즐 역할을 하는 반달형 홈의 크기와 개수는 인젝터 자체의 분무 유량특성과 엔진의 배기량에 따라 다르지만, 직경은 1mm정도가 적당하다. 또 공기가 분출되는 경사면의 경사각은 인젝터의 분무특성에 따라 변경이 가능한데, 경사각이 커지면 분무각이 커져 분무의 도달거리가 짧아지고, 경사각이 너무 작으면 연료분무의 미립화 효과가 줄어들게 되므로, 30도~45도가 적당하다. 본 공기공급장치의 기본원리는 가솔린 엔진용 인젝터에만이 아니라 여러가지 액체분무에 대해서도 적절하게 수정하여 적용할 수 있을 것이다. 또 본 장치는 인젝터를 감싸 끼우게 되어 있는데 이 때 상부원통부와 인젝터의 몸체 사이에 공기 압축실이 형성된다

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-03-28
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

자동차용 스크류형 수퍼차져 로타의 치형

본 기술은 최적 3차함수를 치형 생성인자로 사용한 자동차용 스크류형 수퍼차져 로터(rotor)의 치형에 관한 것이다. 자동차용 수퍼차져(supercharger)는 자연흡입상태의 공기를 압축시켜 자동차용 엔진의 연소실로 유입하는 압축기로서, 주어진 엔진의 크기에 따라 공기의 반입량과 그에 따른 출력을 증가한다. 수퍼차져에서 로터는 핵심역할을 수행하는 중요한 부품으로서 로터 하우징 내부에서 자형 로터와 웅형 로터가 하나의 쌍으로 서로 맞물려 작동한다. 최근, 자동차용 스크류형 수퍼차져 로타의 형상에 대한 연구가 활발히 수행되어 왔으며, 그 결과 자,웅의 스크류형 로터의 치형을 대칭으로 하지 않고 비대칭으로 함으로써 성능을 크게 향상시켰다. 이때 웅형 로터는 그 주요부분이 피치원의 내측에 위치하고 있는 반면, 자형 로터는 그 주요부분이 피치원의 외측에 위치하고 있다. 하지만, 이러한 비대칭의 스크류형 로터는 웅형 로터의 어덴덤(addendum;이끝)이 그 외경보다 비교적 크게 설정되어있으며, 이와 맞물려 있는 자형 로터의 디덴덤(deddendum;이뿌리)도 상대적으로 크게 설정되어 있다. 이와 같이 어덴덤과 디덴덤이 크게 설정되어 있기 때문에, 작동공간의 체적을 증대시키게 되고, 누설 삼각형의 크기를 증대시켜 체적효율과 단열효율을 저하시키는 단점이 있었다. 또한, 생산성 측면에서 볼 때 중요한 인자인 가공성과 그 비용에 있어서, 압력각이"0"으로 되는 부분이 있기 때문에 로타전용가공기를 이용한 로타가공시 매우 열악한 절삭특성을 가지게 되며, 추종측 치형에 점창성 부분이 있어 이 부분에 대한 가공이 어려울 뿐만 아니라, 점창성으로 된 부분은 마모가 심하므로 로타 표면에 많은 손상을 입게 되기 때문에 진공조성의 공간을 크게 해야하는 문제가 있었다. 본 기술에 의하면 최적 3차함수를 로타 치형의 생성인자로 사용함으로써 로타 간의 접촉이 선창성으로 구성되고, 로타간의 면접촉을 크게 하여 내구성을 향상시키고 밀봉면을 최소로 함과 동시에 로타의 미끄럼율을 최소로 하여 동력을 원활하게 함으로써, 진동과 소음을 감소시키고 압축공간을 증가시키며 로타의 무게도 줄이는 효과가 있다 본 기술에 의한 수퍼차져 로타는 웅형(雄形)로타와 자형(雌形)로타가 비대칭으로 구성된다. 웅형로타는 4개의 로브가 달려있는데, 피치원의 반경이 외부원의 반경에 근접하도록 설계되어 있고 시계방향으로 회전한다. 자형로타는 3개의 로브가, 피치원의 반경이 중심반경에 근접하도록 설계되어 웅형로타와 맞물려 시계 반대방향으로 회전하도록 되어 있다. 이 때 서로 맞물려 돌아가는 웅형로타와 자형로타의 치형을 설계할 때, 3차함수의 각각의 상수를 최적화하면, 밀봉면을 증대시키고 진공조성공간과 누설삼각형의 면적을 감소시키는 효과를 가지며, 압축공간을 늘려 체적의 증가를 가져오는 장점을 얻게 된다. 또한 기계가공시 공구의 마모를 줄이고 절삭조건을 향상시킨다. 또한 로타의 치형을 로타축에 수직인 평면으로 구성하여 로타의 전부분이 선창성으로 구성되고, 면접촉을 크게 했기 때문에, 미끄럼율이 감소하고 압축공간이 증가하며 그결과 체적효율과 단열효율이 향상된다. 특히 로타가 고속으로 회전할 때 유리하다.

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-05-24
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

기관성능 향상용 가변 선회기

본 기술은 휘발유나 경유를 사용하는 기존 기관 등에서 공기 및 연료 흡입계에 기관 회전수 변화에 따른 유입 공기 유속이 변화될 때 최적의 공기 선회 각도(맴돌이)를 갖도록 자동적으로 조절되는 가변선회기에 관한 것이다. 본 기술의 목적은 기관의 연소실로 도입되는 공기의 난류강도를 증가시켜서 공기와 연료의 균일한 혼합을 도모하고 이에 의해 기관의 성능을 향상시킬 수 있는 기관성능 향상용 가변선회기를 제공한다. 본 기술의 가변선회기는 기관의 흡기 매니폴드에서 스로틀밸브의 하류측에 설치되는 것으로, 공기의 난류강도를 증가하기 위해 공기의 유속에 따라 개폐되는 선회날개를 구비하고, 선회날개로 인해 공기 저항이 커져 흡입효율이 떨어지는 것을 방지하기 위해 선회날개 주변에 공기통로를 형성하여 흡입공기 속도에 가장 알맞은 난류(선회류)를 얻어 연료와 공기가 단시간에 균질하게 혼합시킬 수 있다. 본 기술은 기관의 연소를 촉진시켜 연비가 향상되고 배기가스 중의 유해성분이 저감되는 효과가 있다. 연소가 촉진되어 연비가 향상되고 배기가스 중의 유해성분이 저감된다.본 기술의 가변선회기는 중앙에 관통공을 갖는 격판과, 이 격판의 관통공을 중앙 공기통로와 주변 공기통로로 분할하도록 격판에 설치되는 슬리브와, 이 슬리브의 내부에날개축을 중심으로 닫힘위치와 열림위치사이에서 회전할 수 있도록 설치되는 선회날개를 닫힘위치로 밀고, 공기의 유속이 증가함에 따라 선회날개가 열림위치로 회전하는 것을 허용하는 리턴 스프링으로 구성되어, 연소실로 유입되는 공기의 난류강도를 증가시켜 연료와 공기가 단시간에 균질하게 혼합시키므로 기관성능이 향상되어 연비는 최대 15% 향상되고, 일산화탄소(CO) 및 탄화수소(HC) 배출량은 최대 30%, 매연은 최대 30%, 질소산화물(NOx) 배출량은 평균 10% 저감된다. 본 기술은 기존 차량 기관 등에 수정 또는 개조 없이 설치할 수 있으나 반드시 스로틀 밸브 후류에 설치하여야 한다

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-03-30
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

폐회로 윤활유 공급장치 제어 및 네트워크 시스템

본 기술은 주변환경의 변화와 사용시간의 증가에 따른 내부 특성변화에 영향을 받지않는 견실한 제어기를 갖는 폐회로 윤활유 공급장치 제어 및 네트워크 시스템에 관한 것이다.기존의 윤활유 공급장치의 사용시간이 경과함에 따라 전원으로 사용하는 건전지의 내부전압이 지속적으로 감소하고 가스발생부의 내부저항값이 변하게 되며 특히, 가스발생 특성이 사용환경의 온도 및 습도에 따라 매우 큰 변화를 보이기 때문에 사용자가 원하는 작동기간과 많은 차이가 생기고, 오작동으로 인한 가스 이상압력 경보 기능이나 건전지 저전압 경보 등의 기능이 없으므로 주변환경의 변화와 사용시간의 증가에 따른 내부 특성변화에 악영향을 끼치는 문제점이 있다.반면, 본 기술에서는 작동계의 주유부위에 공급되는 윤활유의 공급량을 측정하여 사용자가 원하는 기간동안 정확한 유량을 공급할 수 있도록 제어하는 부제어기를 갖는 다수의 폐회로 윤활유 공급장치를 SPI(Serial Peripheral Interface) 통신방식으로 하나의 주제어기에 네트워크 연결시킴으로써 주제어기에서 편리하게 각 윤활유 공급장치의 작동 명령 및 상태 감시 기능을 수행할 수 있다.본 기술에 의한 폐회로 윤활유 공급장치 제어 시스템은 현재 공급되는 윤활유의 유량을 측정하기 위한 피스톤의 현재 위치를 감지하는 피스톤 위치측정 센서부와, 가스 발생부에서 일정 압력 이상의 고압이 감지되면 소정의 인터럽트 신호를 출력하는 압력센서부와, 피스톤 위치측정 센서부로부터 감지된 피스톤의 위치측정 데이터를 인가받아 가스 발생부에 흐르는 전류를 제어하고 압력센서부로부터 소정의 인터럽트 신호를 인가받아 이상 고압 발생여부를 체크하는 제어수단을 구비한다. 제어수단은 가스발생부에 흐르는 전류를 제어하여 설정된 공급유량과 현재 공급유량이 일치하도록 제어하고 가스 발생부에 이상 고압, 윤활유 부족, 프로그램 비정상 작동 발생시 소정 경보신호를 발생하는 경보수단을 포함하여 구성되어 있다. 주제어기로부터 할당된 ID정보를 갖는 송신신호 및 동기신호를 인가받아 현재 윤활유 잔량, 이상 고압 및 제어기 정상작동 여부를 판단하여 판단된 정보를 다시 주제어기로 송신하는 다수개의 부제어기가 SPI 통신방식으로 연결되어 있다. 또한, 부제어기는 평상시에 수신측 라인 드라이버가 모두 디스에이블 상태로 작동되다가 주제어기로부터 자신의 ID정보가 송신되면 다음 동기신호가 들어올 때에 라인 드라이버를 인에이블 시키는 네트워크 시스템을 포함한다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 네트워크의 단순화가 가능해졌고, 기존의 윤활유 공급장치의 제어가 개회로제어 방식이었던 것에 비하여 폐회로제어 방식을 사용함으로써 윤활유의 공급량을 보다 정확히 측정할 수 있게 되어 사용자가 원하는 기간동안 정확한 유량을 공급할 수 있다. 또한, 각 윤활유 공급장치의 압력이상, 윤활유 잔량부족 및 저전압 등의 이상상태를 주제어기에서 파악할 수 있으며, 각각의 윤활유 공급장치를 개별적으로 가동 또는 정지시킬 수 있는 효과가 있다

보유기관
한국과학기술연구원
등록일
2001-05-04
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

비결정 금속을 사용한 연료의 에너지 절약과 배기가스 정화 장치

비결정 금속에는 透磁力이 높고 내부식성이 뛰어난 특성이 있는데, 이 장치는 가솔린이나 경유 등의 연료를 강력하게 磁化시켜, 엔진 등의 내연기관이나 연소장치내에서 연소효율의 향상을 도모하며, 배기가스에 포함되어 있는 질소산화물 등을 감소시키는 것을 목적으로 하고 있다.1. 비결정금속을 사용해서 연료를 내부에서 직접 자성체에 접속시킴.2. 연료는 장치를 통과할 때, 자성체에 직접 닿기 때문에 활성화되고 연소효과가 상승함.3. 질소산화물 및 검은 연기의 감소에도 효과가 있음.

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-02-18
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

차세대 내연 기관의 복합 피스톤

미리 조절된 구조, 밀도, 그리고 기하적 성질의 세라믹 섬유로 강화된 크라운을 갖는 내연 기관 피스톤의 정밀 주조에 대한 액체 단조 방법을 이용한 제조로서, 피스톤은 주조성 알루미늄 합금으로 만들어져 있다. 피스톤 크라운은 알루미늄 합금이 주입된 직경 2-4mm(탄성계수 150GPa, 극한 강도 1700MPa, 섬유 체적률 10-20%)의 세라믹 섬유로 만들어져 있다.피스톤 크라운은 알루미늄 합금이 주입된 직경 2-4mm(탄성계수 150GPa, 극한 강도 1700MPa, 섬유 체적률 10-20%)의 세라믹 섬유로 만들어져 있다.

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-06-13
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

상용차량용 ALUMINUM FUEL TANK

상용차에 장착되는 연료탱크는 현재까지 아연도금 강판을 사용하였으나 선진국등은 환경문제를 들어 아연도금연료탱크 대신 알류미늄연료탱크를 선호하고 있어 세계시장 환경에 맞게 국내최초로 알루미늄 연료탱크를 개발 수입 및 수출시장에 본격적으로 참여할 수 있게됨.현재 현대자동차에 알루미늄연료탱크를 제작하여 납품하고 있음. 특허 및 실용신안권 출원중에 있음알루미늄연료탱크는 중.대형트럭, 버스 등에 장착할 수 있으며, 알류미늄 소재를 이용한 각종 용기, 제작등 응용분야가 매우 다양함.ISO9002, QS9000획득

보유기관
전북도청
등록일
2002-05-21
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

타이어에 가해지는 차체하중을 이용한 발전장치

타이어내부에 여러개의 격실과 휠부분에 발전장치를 설치하여 유체를 충진하고 타이어 회전시 차체하중에 의한 유체압을 이용, 타이어반대방향으로 필드코일을 회전시켜 발전하는 장치임.본 시스템을 전기자동차에 적용할 경우 주행거리를 대폭 확대시킬 수 있으며, 하이브리드카에 적용하면 산간오지 등 전기가 들어가지 않는 곳에서 발전할 수도 있으며, 타이어의 회전에 의해 강제로 전기가 생산되는 무공해 기술로 활용분야는 광범위함.

등록일
2002-06-16
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

자동차의 대체연료 및 연료절감장치

본 기술은 자동차의 대체연료 및 연료절감장치에 관한 것으로, 양의 펄스전원과 음의 펄스전원이 각각 공급되는 전극이 양측에 배열된 전기펄스 분해기의 두 지지간의 사이에는 절연판에 의해 직접 전기가 흐르지 않는 다수의 전극판을 나란히 배열하여 DC 펄스전원을 공급할 때 물탱크로부터 공급되며 이온전달 물질이 첨가된 물을 통해 펄스에 의한 기전력이 유기되면서 물을 전기 분해하여 산소와 수소 가스가 발생하도록 하고, DC 펄스전원은 DC12~24V의 전원이 인버터 및 펄스발생기를 경유하면서 각 전극판에 2.52V, 1100A로 인가되도록 하고, 물탱크를 경유하여 배출되는 산소 및 수소 가스는 진공다이어그램에 의해 개폐되는 니들 밸브를 통해 선택적으로 공급되면서 에어필터를 통과한 공기와 함께 스로틀 바디를 경유하여 서지 탱크로 공급되도록 함으로써 물이 전기분해되어 발생하는 수소와 산소 가스를 자동차의 대체연료로 공급하여 사용하거나 연료보조제로 작용하여 연료가 절감되도록 한 것이다.대체연료로 공급하여 사용하거나 연료보조제로 작용하여 연료절감 가능

보유기관
대일기업평가원
등록일
2002-07-11
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

연료 분사율 측정방법 및 그 장치

Zeuch법을 응용하여 연료 노즐의 분사율 장치를 구성하였으며, 기존의 체적 탄성계수 K를 측정하는 검정 실험을 제거하였다.Zeuch법을 이용하여 분사율 장치를 구성하였으며, 체적 탄성계수K를 측정하는 검정실험을 생략하여 장치 및 실험방법을 간단화하였다.

보유기관
한양대학교
등록일
2003-04-29
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

자동차용 브레이크, 파워스티어링, 클러치 오일 리저버 탱크

- 본 기술은 자동차용 브레이크, 파워스티어링, 클러치를 동작시키는 오일 리저버 탱크의 자동감지와 적정 유압 발생 및 오작동에 의한 피해를 줄일 수 있는 적정 유압 발생 자동 제어 오일 리저버 탱크에 관한 것임- 자동차의 안전장치인 브레이크와, 방향을 제어하는 파워스티어링, 동력을 전달하는 클러치 등은 유압에 의해 조절되도록 제작되었음- 오일 리저버 탱크내에 적정 유압을 발생하여 온도와 유량이 변하더라도 항상 적정 유압이 유지- 유량이 적정 수위 이하로 낮아지면 자동으로 감지하여 운전자에게 알림- 기존에 사용하는 오일 량의 1/2이하를 사용하여 적정 유압을 유지하므로 오일의 량을 절감하고, 환경적으로 잇점- 운전자가 수시로 오일의 수위를 확인하지 않고 자동으로 오일의 상태를 알 수 있어 운전자의 편의성을 제공함

보유기관
대일기업평가원
등록일
2003-07-14
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

수동변속기 차량의 경사로상 후방 밀림방지장치

수동변속기 장착차량은 우리나라에서는 점차 수요가 감소하고 있지만, 중국 등 동남아시아 및 유럽지역, 그리고 버스 트럭 등 대형 차량 등에서는 수동변속기 장착 차량에 대한 수요가 많은 편이다. 수동변속기 장착 차량이 경사로상에서 운전자가 브레이크 페달을 밟아 정지상태를 유지하고 있다가 출발하기 위하여 가속페달을 밟으려고 발을 떼는 순간부터 반클러치 상태로 구동축에 적절한 회전력이 전달되기까지의 시간동안 차량의 중량에 의하여 경사로 아래로 밀리는 현상이 발생한다. 이러한 현상이 수동변속기 장착 차량의 가장 큰 단점중 하나이며, 언덕길, 백화점 등의 급한 경사로상에서 멈추었다가 출발하거나 정체 때문에 가다 서다를 반복할 경우를 경험해 본 운전자들은 특히 이러한 단점을 절감하였을 것이다. 그래서 소비자들은 자동변속기 장착차량을 선호하고 있다. 그러나 수동변속기 차량도 위의 단점이 개선된다면 연비, 자동변속기 장착 비용 절감 등의 이유로 수요가 증가할 것으로 생각된다. 본 발명(고안)은 수동변속기 차량의 후방 밀림방지 현상을 근본적으로 방지하였다. 특히, 본 고안 밀림방지장치의 핵심인 역회전방지장치는 1속으로 변속하였을때만 작동하므로 주행중 소음이 없고, 연료소모 등에서도 기존 변속기와 동일하고 역회전방지장치의 구조가 간단하여 제작 비용도 적게 소용될 것이다. 자세한 구성, 명세 등은 별첨한 밀림방지장치에서 자세히 기술하고 있다.본 기술은 수동변속기 장착 차량이 오르막길에서 멈추었다가 출발할 때, 차량이 아래쪽으로 밀리는 현상을 방지하는 장치에 관한 것으로서, 기존의 수동변속기 내부에 래칫휠과 폴에 의하여 역회전이 방지되도록 고안된 역회전방지장치를 추가한 것이다. 기존 수동변속기의 1속 변속 기어(싱크로메시기구를 사용하는 경우에는 1속 싱크로메시기구의 싱크로나이저 슬립)에 일정간격을 두고 기어를 결합하여 고정하고, 이 기어와 1속변속기어(싱크로나이저 슬립) 사이에 역회전방지장치를 위치시킨다. 역회전방지장치는 기존 변속기의 케이스에 고정되는 역회전방지장치 케이스와 이 케이스의 내부에서 회전되는 래칫휠로 구성되어 있고, 이 래칫휠은 그 내부에 위의 1속 기어에 부착시킨 기어와 맞물릴 수 있는 내부기어를 형성하고, 외부 중앙둘레에는 래칫기어를 형성하고, 위의 케이스 내부에는 복수개의 폴이 스프링에 의하여 탄지된 상태로 위 래칫기어에 물릴 수 있도록 결합시킨 것이다. 후진 변속기어의 경우에도 위 역회전방지장치를 결합시킬 수 있다. 본 고안은 비교적 간단한 역회전방지장치를 수동변속기 내부에 장착하기 때문에 중량이 많이 추가되지 아니하고 공간도 따로 필요하지 아니한 장점이 있다. 또한 간단한 구조로 인하여 제작비용이 비교적 저렴하며, 기존 수동변속기의 구조를 다소 변경설계하여 활용할 수 있어 과다한 투자비용이 소요되지 아니할 것이기 때문에 경제적인 투자가 될 것으로 생각된다.

등록일
2003-10-08
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

자동차 동력전달장치의 추진축에 설치되는 연료절감용 동력유지장치

본 발명은 화물자동차의 동력전달장치의 추진축에 설치되는 연료절감용 동력유지장치로서 장시간에 걸친 화물자동차의 고속주행시 엔진의 지속적인 출력없이도 이미 가속되어진 일정속도를 유지하여 대폭적인(경제속도 기준 TEST결과 약 30~40%) 연료절감은 물론 기존 차량대비 매연감소가 되어 국가에너지 절감및 환경오염방지 ,대형차량 운송업체의 경영수지개선에 획기적인 도움이 되도록 고안,설계된 것임.세계적으로 고조되고 있는 에너지 절감및 효율성제고에 대해 지대한 관심을 누구나 가지고 있으며, 국가경쟁력을 강화시키고, 적용업체에는 타 경쟁사대비 경쟁력과 수익성을 개선하여 기업경쟁력과 경영수지 개선에 매우 효과적일 것으로 생각됨.기존 개발,시판중인 연료절감장치가 승용차의 엔진부분에 국한되어 있으나 당사의 본 발명은 엔진과는 전혀 무관한 차축 뒤 추진축에 설치된는 것으로 차체의 손상이나 추가 연료소보없이 반영구적으로 사용이 가능함.또한, 차량의 안전성을 위하여 별도의 추가장치(콘트롤박스)를 설치하여 소비자의 불안요소및 만족도를 높이는데 주력함.상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 자동차의 추진축의 회전력을 선택적으로 전달할 수 있는 동력전달장치로서, 차동장치에 고정되는 하우징,구동클러치판,종동클러치판,차동축회전수단,베아링,등을 결합 또는 분리시키는 클러치 작동수단등으로 구성됨.하기의 기술자료및 제품이미지는 별도 요청시에 송부예정.

보유기관
(주)에이티씨
등록일
2003-10-14
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

일방향풀리방식 무단변속기

일방향풀리방식무단변속기는 변속부에 기존의 변속풀리대신에 다수의 일방향풀리(내측에 일방향전동수단-클러치-이 시설되는 풀리)를 이용하는 무단자동변속장치이다. 기본구조는 동력을 전달하는 축; 축의 좌우에 고정되는 원형의 고정판; 두 고정판의 내측에 자리하는 다수의 일방향풀리; 다수의 일방향풀리를 두 고정판 사이에 고정하는 고정수단; 다수의 일방향풀리가 가장자리 내지 중심부분으로 이동하도록 힘을 가하는 스프링; 부가적으로 다수의 일방향풀리가 동일한 위치로 이동할 수 있도록 돕는 수단(다수의 일방향풀리를 고정하는 고정수단들을 스프링으로 연결할 경우에 부가적 장치는 불필요함); 등으로 구성된다. 동력전달은 축의 회전과 함께 고정판 및 다수의 일방향풀리가 회전하면서 이루어지며, 변속은 다수의 일방향풀리가 축의 중심으로 혹은 가장자리로 이동하면서 이루어진다.변속원리는 다수의 일방향풀리가 축의 중심방향으로 혹은 가장자리로 이동하는 경우에 일방향풀리와 풀리의 접촉거리 변화에 의해서 이루어진다. 이러한 과정에서 다수의 일방향풀리는 부족한 내지 여분의 벨트를 처리하는 역할을 한다. 예를 들어, 구동부에 다수의 일방향풀리를 이용한 변속부가 있다고 하자. 여기서 다수의 일방향풀리에 강력한 부하가 작용할 경우에 다수의 일방향풀리들은 축의 중심으로 모이게 된다. 이러한 과정에서 다수의 일방향풀리들은 자전을 통해서 여분의 벨트를 종동부로 이동시키는 역할을 한다. 이러한 원리를 이해하기 위한 체인 및 일방향체인기어(=풀리의 일종)를 이용한 실제모형실험에서 다수의 일방향체인기어가 축의 중심으로 이동하거나 축의 가장자리로 이동할 경우에 일방향체인기어가 자전하면서 체인이 종동부로 이동한다.본 기술의 핵심은 다수의 일방향풀리를 이용하는 것에 있다. 기존의 벨트-풀리방식 무단변속기는 근본적으로 "변속의 용이성"과 "벨트와 풀리의 마찰력(장력)" 사이에 모순관계가 있다. 따라서 벨트와 풀리의 마찰력 및 장력을 크게 할 경우에 변속이 어려우며, 역으로 벨트와 풀리의 마찰력 및 장력을 작게 할 경우에 슬립현상으로 큰 동력을 전달하지 못한다. 결과적으로 기존의 벨트-풀리방식에서는 큰 동력을 전달하는 것에 한계가 있으며, 큰 동력을 전달하기 위해서 마찰력 및 장력을 크게 할 경우에는 변속을 위해서 유압 및 전자제어를 포함하는 부가적인 장치가 필요하다. 본 기술의 특징은 다음과 같다.1. 벨트와 풀리의 마찰력을 최대한 크게 할 수 있기 때문에 큰 동력을 전달할 수 있다. 또한 풀리의 좌우이동으로 변속을 하지 않기 때문에 다중V벨트 및 풀리를 이용하여 큰 동력을 전달할 수 있다.2. 큰 동력을 전달하면서 기계식으로 매순간 무단변속을 할 수 있다.3. 다수의 일방향풀리가 축의 중심으로 내지 축의 가장자리로 이동하기 때문에 변속비를 크게 할 수 있다.(구동부1/3 및 종동부 1/3으로 할 경우에 최대변속비와 최저변속비가 9:1이 됨)4. 저속 및 고속상황의 기계장치에서는 구동부에 걸리는 부하에 따라서 변속이 이루어지게 하고, 고속상황의 기계장치에서는 구동부에 걸리는 다수 일방향풀리의 원심력에 의해서 변속이 이루어지게 할 수 있음. 즉, 기계장치의 속도에 관계없이 적절한 무단변속장치가 가능하다.5. 간단한 구조와 함께 좁은 공간에 장착가능하다. 기존의 스쿠터의 무단변속기 보다 간단한 구조로서 폭이 좁은 공간에 사용가능하다. 실제 자전거용무단자동변속기의 경우에 23mm폭의 크랭크축에 탑재하기위한 샘플이 제작중이다.

등록일
2004-02-16
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압전 밸브 모듈레이터 및 이를 포함하는 안티록 브레이크 시스템

자동차에서 통상의 브레이크 시스템은 각각의 바퀴가 순간적으로 잠김상태에 놓임에 따라 차량의 안정성 및 조향 능력이 상실되는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 현재 안티록 브레이크 시스템(ABS)이 개발되었고, 널리 보급되고 있다. 그러나 이러한 ABS는 전자제어장치가 구동전류를 공급 또는 차단하여 온, 오프시키는 방식으로 솔레노이드 밸브를 제어하였기 때문에 순간적인 압력차에 의한 맥동류가 발생하는 문제점이 있으며, 제동시 브레이크 페달의 감각이 저하될 뿐만 아니라 제동력이 저하되는 문제점도 있다. 본 발명에서 유압회로의 압력을 제어하는 모듈레이터는 전기장 인가시 두 개의 노즐을 선택적으로 폐쇄하는 압전작동부재를 포함하는 압전밸브와, 듀얼타입 실린더 어셈블리로서 구성된다. 압전밸브 모듈레이터는 압전재료에 인가되는 전기장의 강도를 조절하여 압전재료의 변위를 제어함으로써 발생되는 두 노즐 사이의 압력차에 의해 작동 유체의 방향 및 압력을 제어하고, 제동에 필요한 유압을 연속적으로 제어할 수 있도록 한다.인가되는 전기장의 강도 변화만으로 압전재료로 형성되는 압전작동부재를 제어하여 노즐을 선택적으로 폐쇄함으로써 압력차를 발생시킬 수 있는 압전밸브, 압전밸브 모듈레이터, ABS를 제공하며, 차량의 실제 제동압력에 필요한 유압을 연속적으로 제어할 수 있도록 한다.제동력을 향상, 브레이크 페달의 감도 내지는 감각 개선, 신속한 브레이크의 응답특성, 구성부품의 수를 줄여 효율적인 생산이 가능 등의 효과가 있다.본 기술은 ABS에 응용되는 기술로서 ABS는 1992년부터 대형차를 중심으로 장착되기 시작하였으며 2000년 22%, 2001년 31%, 2002년도에는 장착률이 39%인 것으로 추정되며, 2004년도부터는 상용차에도 ABS를 장착하게 될 것으로 예상하고 있다. 브레이크는 자동차 수량보다 통상 5% 정도 추가적인 생산이 있어야 하며 2002년의 경우 330만대분의 제동장치가 생산되어 총 6731억원의 규모이었다.

보유기관
인하대학교
등록일
2004-03-26
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기어 치합을 통해 신뢰성 있는 무단 변속 동작을 수행하는 변속기와 그를 이용한 차량용 무단

본 기술은 동력 손실을 최소화하면서 기어 치합을 통해 신뢰성 있는 무단 변속 동작을 수행하는 변속기 및 그 기어 조합방식과, 그를 이용하여 엔진출력에 대한 최적의 변속비를 무단으로 제공하는 차량용 무단변속 장치에 관한 것이다. 종래의 마찰차식 무단 변속기의 경우, 마찰면의 마모 및 이물질 유입시 동력전달 실패(Power Failure)에 의한 동력 손실이 발생되는 단점이 있으며, 밸트식은 밸트의 장력이 낮으면 슬립(slip)이 발생되고 장력이 높으면 밸트에 과부하가 발생되며 풀리와 밸트의 접지면에 마모 및 이물질유입으로 인한 슬립으로 동력손실이 발생되는 문제점이 있다. 체인식은 변속은 연속적이지만 체인과 풀리와의 접속은 불연속적이기 때문에 풀리와 접촉시 충격음이 발생하며 체인의 중량으로 인하여 원심력이 증가하므로 최고속도 및 대형화에 한계가 있는 단점이 있었다. 따라서 본 기술은 동력손실을 최소화하며 기어 치합식으로 신뢰성 있는 무단 변속 동작을 수행하는 변속기를 제공함에 그 목적을 두고 있다.본 기술은 입력단 샤프트로 인가되는 회전력을 무단으로 변속하면서 출력단 샤프트로 출력하는 무단변속에 있어서, 상기 입력단 샤프트에 연결되어 있으며, 다수의 유성기어 셋트를 지지하면서 회전(공전)시키는 캐리어 수단; 상기 캐리어 수단에 의해 지지되면서 자유회전하도록 조립되며, 일체로 형성되는 유성기어 셋트 일측의 유성기어(S1) 잇수가 타측 유성기어(S2) 잇수보다 상대적으로 적게 형성된 다수의 유성기어 셋트(S1,S2); 상기 잇수가 많은 쪽의 유성기어(S2) 배열 외측으로 치합되어 전달 받은 회전력을 출력단 샤프트로 제공하는 제 1 출력 수단; 상기 잇수가 많은 쪽의 유성기어(S2) 배열 내측에 치합되어 전달 받은 회전력을 축력단 샤프트로 제공하는 제 2 출력수단; 및 상기 잇수가 적은 쪽의 유성기어(S1) 배열 내측에 치합되어 있으며 상기 캐리어 수단과 동방향으로 회전하면서 변속동작을 수행하는 변속 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 무단 변속기에 관련된 것으로서, 기어 치합에 의한 무단변속 방식은, 차량 등의 주행상태에 적합하게 무단계로 변속이 진행되도록 하여 차량의 주행속도와 상관없이 기관을 항상 최적연비 범위에서 작동 시킬 수 있는 효과가 있으며, 변속 진행 중에도 기관의 구동력이 노면에 전달되고, 광역 변속비를 사용하므로 가속 성능이 개선되어, 변속 충격을 배제시키는 우수한 효과가 있다. 아울러, 연료의 소모를 절감시키면서도 엔진의 출력을 향상시키고, 소음을 감소시키며, 기어 치합에 의한 신뢰성 있는 무단변속 동작으로 변속효율 향상시키는 우수한 효과가 있다.

보유기관
(주)피앤아이비
등록일
2004-03-30
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유성기어 어셈블리를 이용한 동력전달장치(전후진16단변속기)

본 발명은 큰 변속비가 필요한 트럭 및 대형차량의 동력전달장치에 대한 것으로 기본 모델은 전후진16단변속기(후진시 모든 변속단에서 1/3 감속이 이루어짐)이다. 총2단으로 구성되는 유성기어세트가 4개(직렬연결)와 후진제어장치인 1개의 유성기어세트로 구성된다. 변속제어는 액츄에이터를 이용하여 전자제어방식이 바람직하다. 종래의 10단 이상의 다단변속을 위한 복합변속기는 다수의 축과 다수의 기어열이 요구되는; 매우 복잡한 구조를 가지고 있다. 본 발명의 1개 유성기어세트는 1개 슬라이더의 전후진으로 "1속, 중립, 2속"등이 조절된다. 1개 유성세트를 이용한 전후진제어장치 역시 1개 슬라이더의 전후진으로 "전진, 후진, 중립" 등이 조절된다. 따라서 전후진 16단 무단변속기를 위해서 "총 4개의 유성세트(16단 변속장치)"와 "1개의 유성세트(전후진장치)가 필요하다. 후진진 변속시에는 유성기어전동방식에 따라서 전체적으로 일정한 감속(예: 1/3)이 이루어진다. 본 발명의 전후진16단 유성변속기는 종래의 복합변속기에 비해서 1. 그 구조가 간단하며 -> 최소 1/2 수준으로 추정됨 2. 제어가 비교적 간단하며 -> 전후진16단변속기의 전자식 제어에서 총 5개의 개별 액츄에이터의 작동으로 가능함 3. 직렬로 연결되고 그 구조가 간단하기 때문에 공간활용 및 장착의 용이성이 추정됨; 등의 장점이 있는 것으로 생각된다. 그리고 종래의 복합변속기와 마찬가지로 유성기어열을 이용하기 때문에 (1) 큰 동력을 안정적으로 전달가능하고 (2) 안정적 내구성이 예상되며, (3) 현재의 국내 변속기업체의 기술력으로 시험제작 및 생산이 가능한 것으로 생각된다. # 첨부 1. "유성기어 어셈블리를 이용한 동력전달장치" 특허명세서2. "16단변속기의 변속비 계산 예"본 발명의 변속기에서 1개 유성기어셋트는 총 2단으로 구성되는데, 슬라이더의 전진시에 슬라이더가 입력축 상에 있는 유성캐리어와 맞물리면서 감속(1단)이 이루어지며, 슬라이더의 후진시에 슬라이더가 입력축상에 있는 보조물과 맞물리면서 직결연결(2단)이 됩니다. 이러한 유성기어셋트를 4개 연결할 경우에 총변속비는 16단(2X2X2X2=16)이 됩니다. 슬라이더가 전진 및 후진의 중간에 위치하는 경우에 중립이 됩니다.유성캐리어를 이용한 후진장치 역시 슬라이더의 전진시 슬라이더와 입력축상에 있는 링기어가 맞물리면서 후진이 이루어지며, 슬라이더가 후진시 슬라이더와 입력축상에 있는 보조물과 맞물리면서 직결로 연결되어 전진이 이루어집니다. 따라서 후진시는 태양기어의 회전력이 링기어를 통해서 전달되기 때문에 감속이 이루어집니다. 그리고 슬라이더가 전진과 후진의 사이에 위치하는 경우에 중립이 됩니다.

등록일
2004-04-13
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

자석 집중식 선형 엑츄에이터의 가동자 장치

본 발명은 직선 왕복운동하는 선형 엑츄에이터(Linear oscillator actuator)에 사용되는 가동자 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 가동자에서 사용되는 영구자석과, 영구자석을 포함하는 철심과, 상기의 영구자석과 철심을 고정하는 고정 가이드와, 왕복 운동 시 가동자가 복귀할 수 있도록 가동자에 연결되는 복귀 수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 사각 막대형 영구자석과 철심을 결합하고, 고정 가이드를 사용하여 영구자석이 쉽게 이탈되거나 손상되는 것을 방지하며, 가동자의 일측면 또는 양측면에 샤프트를 연결하여 제조 과정을 간단하게 하며 제조원가를 낮출 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.본 발명은 직선 왕복운동하는 선형 엑츄에이터(Linear oscillator actuator)에 사용되는 가동자 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 가동자에서 사용되는 영구자석과, 영구자석을 포함하는 철심과, 상기의 영구자석과 철심을 고정하는 고정 가이드와, 왕복 운동 시 가동자가 복귀할 수 있도록 가동자에 연결되는 복귀 수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.【발명이 이루고자 하는 기술적 과제】따라서 본 발명은 상기에서 서술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 가동자의 영구자석을 금속판 적층 철심의 내부에 위치하도록 하거나 사각 막대형 영구자석과 철심을 교대로 결합하여 영구자석이 쉽게 이탈되거나 부서지는 것을 방지하며, 가동자를 실린더 구조 대신 철심의 일측면 또는 양측면에 샤프트를 연결하거나, 고정 가이드의 일측면 또는 양측면에 샤프트를 연결하여 사용함으로써 제조과정을 간단하게 하는 것을 목적으로 한다.

보유기관
한양대학교
등록일
2004-06-08
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

수동 변속 자동차 동력전달 장치( 클러치)

자동차에 있어서. 엔진과 변속기 사이에 설치되어 동력을 연결하거나 차단하는 장치인 클러치는. 자동차의 역사와 같이 오랜 시간 사용 하여왔던 자동차에서 중요한 역할을 하는 핵심 부품이다, 또한 자동차 뿐만이 아니라 모든 산업분야의 동력을 이용하여 작동 시키는 기계들의 핵심장치이며. 모든 건설장비와 초.중.대형선박 및 항공기까지도 동력 전달 및 차단 장치인 클러치는 핵심 장치인 것 이다.그 중에서도 특히 자동차의 클러치는 자동차의 개발과 동시에 사용하여 왔으며 초기 개발되어 사용하여 왔던 수동 변속기 자동차에 설치되어 사용 되어 왔던 수동 변속기용 마찰식 클러치 장치는 오랜 시간 자동차의 역사와 함께 하였다,근래에 들어 운전의 편리함을 강조하는 소비자가 늘어남에 따라 그 수요가 줄어들고 있지만 자동 변속기 자동차량에 비하여 에너지 손실이 적다는 연료 절감의 차원의 장점과 운전자의 조작 의도에 따른 운행을 즐길 수 있다는 장점을 가지고 있다.하지만, 클러치 조작 조절 기능이 까다로워 쉽게 운전 조작을 배우기가 힘들고, 특히 처음 운전을 시작하는 운전자나 급격히 늘어나는 여성 운전자에게는 두려움의 대상이 되기도 한다.또한 일정 시간이 지나면 클러치 부품들을 교체하여야 하는 문제점과 더불어 환경적인 측면에서는 많은 분진들이 배출되어 대기 오염에 많은 영향을 미치는 문제점들이 있다.본 신계념에 개발된 클러치는 클러치를 조작함에 있어 올바른 운전을 위하여 요구되는 클러치를 밟은 후 적정한 높이의 조절 기능이 필요 없으며 분진 배출이 없어 환경 친화적이며 반 영구적 수명으로 자동차 폐차까지 부품을 교체할 필요가 없으며 동력 전달 효율이 높아 연료절감의 효과도 높은 새로운 개념의 자동차용 클러치이다.또, 그 구조의 소형화가 가능하여 기존의 자동차 클러치 장치를 떼어내고 그 자리에 설치가 가능하도록 제조를 할 수 있으며 소형, 중형, 대형의 자동차 뿐만 아니라 일반 산업 현장에서 각종 장비들의 동력 전달 장치로의 제조도 가능하다.이런 무한한 시장성의 사업적 가치를 근거로 하여 본 클러치 장치를 개발하게 되었다. (한글 및 영문자료 참조)1) 클러치 디스크와 패드와의 마찰력을 이용한 기존의 마찰식 원판 클러치 방식과 달리 구성 기어들의 상대 운동을 이용함으로서 영구적인 사용이 가능하므로 클러치의 교환비용을 절약 할 수 있다. 2) 마찰에 의한 동력 손실이 발생하지 않으므로 에너지 효율이 매우 높다. 3) 디스크의 마모 입자가 발생하지 않으므로 환경 친화 적이다. 4) 엔진으로부터 변속기로 전달되는 동력을 선형적으로 크게 하여 운전자에게 반 클 러치의 기능에 대한 부담감을 덜어줌으로서, 육체적 피로감을 줄이고 초보 운전자 및 여성 운전자의 운전 능력을 향상시켜 차량 사고를 줄일 수 있다.5) 엔진의 회전 속도와 동력 전달시간과는 반비례의 관계를 갖음으로 언덕길 출발 상황과 같은 숙련된 반 클러치 조작 능력이 불필요하다. 6) 감속비와 압축 스프링 강도의 조절이 용이하므로 배기량 및 엔진 성능의 차이에 따른 다양한 차종에 적용이 가능하다. 7) 기존 차량의 부품(기어, 스프링 등)을 사용하므로 생산원가가 저렴하다.8) 현재 외국기업에 지급하고 있는 기술 사용료를 절약할 수 있으므로 자동차 산업의 가격 경쟁력을 확보할 수 있다. 9) 원천기술을 보유하고 파급기술에 대한 기술적 우위를 갖고 있으므로 전 세계 지적 재산권을 확보할 수 있다. 10) 향후 모터나 엑추에터를 이용한 클러치 페달이 없는 반자동화가 가능하다. ( 한글 및 영문자료 참조, )

등록일
2004-10-25
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일반기술 기계 > 동력전달장치 (R94)

자동 변속 자동차의 동력 전달 장치 (오토 클러치)

본 발명은 자동변속기의 클러치장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동변속기 차량의 엔진의 플라이휠과 변속기 사이에 장착되어 엔진으로부터 전달되는 동력을 단속하는 동시에 토크를 증가시키는 작용하는 토크 컨버터 즉 자동변속기의 클러치장치에 관한 것이다. 일반적으로, 자동차의 엔진은 부하가 걸려 있는 상태에서는 시동을 걸 수 없고 시동과 동시에 엔진의 동력을 구동바퀴에 전달할 수 없으며, 또한 엔진은 한 쪽 방향으로만 회전하도록 되어 있는데 반해 자동차는 전,후진도 가능하여야 하므로 엔진과 변속기 사이에는 클러치를 두어 무부하 상태에서 엔진의 시동을 걸어, 그 엔진 동력을 서서히 구동바퀴에 전달하여 부드럽게 출발할 수 있도록 하여야 하는 동시에 주행상황에 따라 적절한 기어 변속을 하여야 하는데 이와 같은 클러치작용과 기어 변속의 조작을 사람 대신 기계가 하도록 자동화한 것이 자동변속기이다. 그리고, 자동변속기는 일반적으로 클러치작용을 하는 토크 컨버터와 트랜스밋션의 작용을 수행하는 변속기(대개 유성기어식 변속기)를 조합하여 구성한 것인데, 토크 컨버터는 유체를 이용하여 엔진의 동력을 변속기에 전달하므로 유체 마찰 등으로 동력 손실이 커서 동력전달 효율이 낮으므로 추월 및 가속 성능이 떨어질 뿐만 아니라 , 펌프, 터빈 및 스테이터 등 복잡한 유압기구와, 이 유압기구를 순환하는 오일을 냉각시키는 냉각장치가 구성되어야 하므로 구조가 복잡하고 가격이 비싸다는 문제점이 있었다. 또한, 피동측의 구동력은 역방향인 구동측으로 전달될 수 없는 구조이므로 엔진 브레이킹 작동이 불가능하여 안전운행의 저해 요인으로 작용할 뿐만 아니라 자동차를 밀어서 시동을 걸 수 없으므로 밧데리의 방전과 같은 긴급한 상황에 대응할 수 없는 사용상에 문제점이 있었다. 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 유성기어를 이용하여 자동변속기 차량의 클러치장치를 구성하므로서 동력전달 효율이 높고, 구조가 간단하며, 또한 엔진 브레이크 작동이 가능한 자동변속기의 클러치장치를 제공하고자 하는 것이다. ( 한글 및 영문자료 참조) 본 발명은 엔진으로부터 전달되는 동력을 단속하는 작용을 수행함과 동시에 토크를 증가시켜 변속기로 전달하도록 변속기의 선단에 설치되는 자동변속기의 클러치에 있어서, 상기 클러치는 엔진의 플라이휠에 장착되고 내측 면에는 내주면에 스플라인홈이 형성된 링 형상의 지지보스가 돌출 형성된 클러치 베이스와 클러치 베이스의 외주연 가장자리부에 결합되어 내부에 일정한 공간이 형성되도록 일측이 개방된 원통형으로 형성되고, 밀폐면의 중앙에 변속기로 연결되는 피동축이 삽입되는 홀이 천공된 클러치 커버와 클러치 베이스에 일단이 끼워지고 타단이 상기 클러치 커버의 홀에 끼워져 회동가능하게 결합되며, 외주면상에 선기어가 형성되고 내주면상에 스플라인홈이 형성된 출력축과 출력축의 회전이 플라이휠의 회전방향과 동일한 방향으로만 가능하고 그 역방향으로는 회전이 불가능하도록 그 양단에 끼워져 설치되는 일방향회전베어링과 출력축의 선기어에 치합되는 유성기어가 가이드축에 형성되어 클러치 베이스와 클러치 커버 사이에 회동 가능하게 결합되는 복수 개의 유성기어부와 유성기어부의 유성기어와 치합되도록 내주면상에 링기어가 형성되고, 외주면에 스플라인홈이 형성된 회전부재와 회전부재의 외주에 끼워져 결합되도록 스플라인홈에 끼워지는 스플라인기어가 내주에 형성된 복수 개의 인너 플레이트와, 상기 각 인너 플레이트의 사이에 개재되고 외주에 스플라인 기어가 형성되어 상기 지지보스에 끼워지는 복수 개의 아웃터 플레이트로 구성된 다판클러치부재와 다판클러치부재와 클러치 커버와의 사이에 설치되고 인너 플레이트와 아웃터 플레이트가 밀착되도록 인가되는 가압력에 의해 이동되는 링 형상의 가압판과 가압판과 클러치 커버 사이에 설치되어 가압판에 가압력을 인가시키는 가압수단과 플라이휠로부터 전달되는 회전력으로 인해 발생되는 원심력의 크기에 따라 원주방향으로 각운동되도록 클러치 베이스와 클러치 커버 사이의 내부공간 가장자리부에 축설되고, 가압판의 전후 위치를 가변시켜 다판클러치부재에 가해지는 가압력의 크기가 조정되도록 하는 가압력조정수단이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 발명품이다, ( 한글 및 영문자료 참조)

등록일
2004-10-25
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