산업기술 통합검색
단순히 천연목을 적당한 크기로 잘라 사용하던 기존의 방법과는 달리 임산 폐기물인 톱밥에 접착제 및 경화제등을 첨가하여 인공수피를 제조한 다음, 인공수피의 내부에 각종 영양분을 첨가한 톱밥을 혼입하고 밀봉하여 표고 버섯 재배용 인공골목을 제조하는 기술이다.표고버섯 재배용 천연 골목은 공급이 안정적이지 못하고 가격변동이 심한 문제점이 있었다. 이에 본 기술은 이러한 천연 골목을 대체하고, 대량생산을 위한 자동화로 인공적으로 골목을 생산함으로써 원가를 절감시키며 농업 및 임산 폐기물을 골목 제조용의 원료로 사용함으로써 자원 재활용도 가능하게 하였다.
기존의 발효장치에서 외부공기가 적절히 혼합되지 못해서 발생되는 이상발효 문제를 해결하기 위해 본 기술은 발효통 중심부에 설치되는 교반용 날개의 회전축 자체에서 외부공기를 공급하도록 함으로써 혼합물 위,아래에 골고루 외부공기를 공급하게 하고, 혼합물을 교반하는 교반용 날개의 구조를 개량하여 발효통의 중심에서 좌, 우 양측으로 이동하고, 다시 중심으로 이동하도록 하여 혼합물을 고르게 교반시킬 수 있도록 함으로써 발효효과를 높인데 특징이 있다. 종래의 발효장치는, 혼합물이 별도로 설치된 분쇄장치에서 분쇄한 후, 이송장치를 통하여 발효통으로 이송되어지고, 이후 교반용 날개가 회전하면서 분쇄된 혼합물을 교반하면서 발효통의 위측에 관통된 공기투입구로 투입된 공기와 혼합되면서 자연발효 시키도록 하는 것인데, 이러한 발효장치는, 혼합물의 위에서 투입된 외부공기를 교반용 날개를 이용하여 혼합하도록 된 것이어서, 아래에서는 외부공기가 거의 공급되지 못하여 발효상태가 미흡하였으며, 혼합물에서 발생하는 수분이 모아져 배수되지 못하여 이상발효 현상이 발생할 우려가 있는 등의 문제점이 있었다. 이에 본 기술은 단일의 본체 내에 혼합물을 분쇄하는 분쇄장치와, 분쇄된 음식물을 발효시키는 발효통을 내장하되, 발효통 중심부에 설치되는 교반용 날개의 회전축에서 외부공기를 공급하도록 함으로써 혼합물 전체에 균일하게 외부공기를 공급하며, 혼합물을 교반하는 교반용 날개의 구조를 개량하여 발효통의 중심에서 좌, 우양측으로 이동하고, 다시 중심으로 이동하도록 하여 혼합물을 고르게 교반시킬 수 있도록 함으로써 발효효과를 극대화 하며, 발효시간을 단축할 수 있다.
본 기술에 의한 곡물 시료 건조기시스템은 하나의 히터로 여러 건조함을 동시에 가열하고 마이컴으로 독립된 여러 송풍팬과 곡물 품위 판정기를 제어하도록 함으로써 보다 취급이 편리하고 함수율차를 적게 하여 품위 판정을 할 수 있는 시료건조기를 제공하고자 하는 것으로, 시료건조기 전면우측부에 온도조절기, 온도센서, 전원부가 내장된 제어기가 설치되고 시료건조기 전면에 곡물시료가 투입되는 50개 건조함이 설치되며 시료건조기의 우측상부에 배기공기가 배출되는 배기관이 설치되어 있다. 시료건조기의 내측에는 각각의 건조함 하단부에 송풍팬이 설치되고 송풍공기를 가열하기 위한 히터가 설치되며 히터의 반대쪽에 가열된 공기를 유입하기 위한 송풍공기입구가 설치되어지고 곡물시료를 건조후 배기공기를 배출하기 위한 배기팬이 설치되어져 있다. 송풍팬의 전원을 온, 오프시키기 위한 릴레이 카드는 시료 건조기에 연결하고 출력 인터페이스카드가 내장된 마이컴은 릴레이 카드와 케이블로 연결한다.종래의 시료건조기는 전기용량식과 수동타이머식이 있으나, 전기용량식 시료건조기는 취급이 쉽고 편리하고 객관적인 건조종료함수율 조절이 가능한 장점이 있으나 가격이 고가이고 상하층 함수율 차가 큰 단점이 있고, 수동타이머식 시료 건조기는 가격이 저렴하나 취급이 불편하고 상하층 함수율차가 큰 단점이 있다. 본 기술은 미곡종합처리시설에서 반입된 곡물시료를 동일조건으로 건조함으로써 품위 판정의 공정성을 기하며 한 대의 마이컴으로 곡물시료건조기와 품위 판정기를 동시에 제어하고 건조 종료시간을 예측하고 객관성 있게 계산하게 함으로써 미곡종합처리시설을 효율적으로 운영하도록 한다.
본 기술의 참깨 자동탈립장치는 참깨단을 일측으로 이송하는 이송체인, 이송체인의 상부에서 이송되는 참깨단을 안내하는 이송가이드를 갖는 이송수단과, 회전작동하는 편심캠상에 편심되게 설치되어 캠작동하는 크랭크암, 크랭크암의 상단에 설치되어 캠작동의 연계작동으로 이송되는 참깨단을 상하진동시키는 진동부, 진동부 상부에서 상하진동되는 참깨단이 부딪혀 탈립을 이루는 고정부를 갖는 탈립수단 및, 탈립수단의 하부에서 전후진동작동으로 탈립된 참깨를 다단계의 망체에 의해 선별하여 정선하는 요동체, 요동체의 일측에서 참깨의 종시만을 회수하여 분리수집하는 종실회수구를 갖는 정선수단으로 구성되어 있다.종래의 탈립작업은 참깨단을 막대에 의해 일일이 타격하는 수작업에 의해 탈립작업을 수행하므로 작업성이 떨어지며 우수하고 고른 품질의 참깨를 얻기가 곤란하였고 게다가 탈립작업후 참깨종실과 꼬투리 및 이물질등을 일일이 분리수집해야하는 등의 문제점을 갖고 있었다. 본 기술에 의한 참깨 자동탈립장치는 이송수단에 의해 참깨단을 이송하면서 상, 하진동작동하는 탈립수단에 의해 탈립과정을 수행하게됨은 물론 탈립수단 하부의 전후진동작동하는 정선수단에 의해 탈립된 참깨의 종실만을 크기별로 분리수집하는 일련의 과정이 자동으로 이루어져 작업성 및 생산성이 매우 우수하다.
본 기술에 의한 버섯균주는 저온성이면서 고품질인 느타리버섯 유전자와, 고온성인 잔나비걸상버섯의 유전자, 및 중고온성이면서 생산량이 많은 사철느타리버섯의 유전자를 모두 갖는 것으로, 버섯자실체의 생육온도범위가 섭씨 15-25도로 광범위하여 겨울철을 제외하고 봄부터 가을까지 재배될 수 있는 내서성 체세포 잡종 느타리버섯 품종이다.종래의 느타리버섯 우량 품종에 대한 육성은 최근 유전자의 고갈과 보호가 급진적으로 증가함에 따라 생산력이 높은 균주를 얻기 극히 어려우며, 우리나라에서 재배되고 있는 느타리버섯중 고온기에 재배될 수 있는 품종은 1품종뿐이고 이종 또한 자실체가 단생이기 때문에 수확인력이 많이 소모되어 재배가 기피되고 있다. 원형질체 융합에 의해 육성된 체세포 잡종 P1542 균주는 고온성 느타리 육종의 소재로 이용될 수 있으며 이 균주를 이용하여 여러 가지 기질인 합성배지, 톱밥, 폐면, 볏짚 등에서 균사체와 버섯자실체를 대량으로 생산할 수 있다.
본 기술의 오미자의 향미성분 및 색 포집장치는 오미자 엑기스 추출, 농축기; 가열시 추출, 농축기에서 배출되는 수증기의 배출구; 배출된 수증기를 냉각시키는 1차 냉각관; 냉각된 수증기를 포집하는 1차 포집기; 포집된 액체를 재가열하는 히팅맨틀; 히팅맨틀로 가열된 수증기가 모이는 속실렛 추출장치; 추출한 오미자 향 및 색 성분을 냉각하는 2차 냉각관, 냉각된 수증기를 포집하는 2차 포집기로 이루어져있다.종래의 오미자 음료제품들은 모두 오미자 특유의 향미와 색을 살리지 못하는 것이어서, 일반 소비자들에게 외면 당하고 있는 실정으로 오미자 엑기스의 추출, 농축과정에서 휘발되는 향미성분 및 색을 포집장치에 의해 포집하여 오미자 엑기스에 다시 혼합하는 방법으로 제조된 오미자 과립차는 종래의 것에 비해 맛, 향 및 색이 월등히 천연 오미자에 가까운 오미자 과립차를 제조할 수 있고, 따라서 오미자의 다양한 효능을 소비자의 기호에 적합하게 제공할 수 있다.
인공수정장치의 후단에 걸림부를 갖는 삽입본체관과 본체 선단에 삽입.설치되는 길이조절관으로 구성되며, 길이조절관은 가축의 질 크기에 따라 삽입본체관상에 조립되는 길이를 가변 되게 조절하고, 삽입본체관은 내측삽입공 후단으로 일정각도를 갖는 제1반사경과 이 제1반사경이 반사되는 상부각도로 제2반사경이 상호 각도 조절 가능케 구성된 주입기선단에 조립된다. 또한, 상기 주입기선단에 조립되고 삽입본체관과 길이조절관 내측의 삽입공을 통해 삽입 안내하는 원추형의 안내구를 갖는 자가 인공수정장치이다. 본 기술에 의하면 질내삽입구와 원추형의 안내구를 이용하여 비숙련자에 의해서도 용이하게 인공수정을 수행하게 되므로 품종개량과 더불어 경제적인 인공수정을 행할 수 있다.인공수정은 농가에서 우량한 가축의 정액을 동결보관 상태로 공급 받아 이를 이용하여 상기한 인공수정을 행하게 되므로, 수태뿐만 아니라 가축개량을 이루게 되기 때문에 농촌의 소득증대 및 외국산 가축에 대한 경쟁력의 확보차원에서 정부에서 장려하는 실정이다. 따라서 현재 국내에서는 소의 경우 인공수정의 보급률이 95%이상이다. 이러한 동결정액을 이용한 인공수정의 방법으로는 직장질주입법, 질경주입법, 자궁겸자법이 알려져 있으며, 상기 인공수정방법중 직장질주입법이 가장 보편적으로 이용되고 있는데 이는 직장내의 분을 꺼내서 제거한 후 직장을 통해 자궁경관을 찾아서 한 손으로 잡으며 다른 손으로는 주입기를 잡고 질로 삽입시켜 감각적으로 자궁경관을 찾아 정액을 주입하게된다. 종래에 사용되는 정액 주입기는 단순한 원통형상으로 되어 이를 질심부의 자궁경관내에 손으로 확인하며 감각적으로 삽입시킴에 따라 숙련된 경험과 위험적 요소를 내포하게 된다. 본 기술은 가축의 질크기에 따라 질내삽입구의 길이를 조절하도록 구성되며, 이는 삽입본체관상에 삽입되는 길이조절관의 길이를 조절하게 되어 가능하다. 또한, 안내구는 원추형으로 구성되어, 가축에게 통증을 주지 않으면서도 비숙련자가 용이하게 자궁경관내에 삽입할 수 있게되어 있으며, 상기 안내구 몸체는 후방측이 투명재질로 되어 있어서 자궁경관내 삽입되는 과정을 정확히 관찰할 수 있게 되므로 더욱 쉽게 삽입이 가능한 자가 인공수정장치이다.
산 첨가시 냉각과정을 없애고 구연산의 분무첨가로 대치하여 에너지 소비를 줄이면서 종래의 전통적인 젖산균 스타터(starter:발효용 배양균)를 사용하는 피자치즈의 제조방법과 대등한 지방 및 무지고형분 회수율을 갖고서 늘어나는 성질과 조직감이 개선되고 제조시간을 극소화할 수 있도록 한 구연산을 이용한 직접 산성화 피자치즈의 제조에 관한 기술이다.본 기술은 피자 치즈의 제조과정에 있어 산 첨가시 냉각과정을 없애고 구연산의 분무첨가로 대치하여 에너지 소비를 줄이면서 종래의 전통적인 젖산균 스타터를 사용하는 피자치즈의 제조방법과 대등한 지방및 무지고형 분 회수율을 갖고서 늘어나는 성질과 조직감이 개선되고 제조시간의 단축효과가 있고, 또한 기존의 젖산균 스타터를 사용하지 않기 때문에 별도의 스타터의 관리가 필요없이 낙농가에서도 간단한 설비로 용이하게 피자치즈를 제조할 수 있는 효과가 있으며 구연산의 미생물 억제효과를 갖고서 풍미의 저하가 없는 피자치즈의 제공효과가 있다.
표고버섯이 가지고 있는 생리활성물질, 맛, 향기 등을 장기간 보존하면서 쉽게 식용할 수 있도록 마늘, 대파, 양파, 대근, 당근, 미역을 잘게 절단한 후 표고버섯 추출물, 전분, 덱스트린과 함께 혼합하여 -50℃에서 동결건조하여 즉석용 조미블럭를 제조하는 기술이다.무기물이 풍부하고 향기, 맛, 조직감을 동시에 충족시키는 기호성이 높은 저칼로리 식품인 버섯에 대한 가공식품이나 기술 개발은 소홀하여 버섯 추출물을 소재로 한 음료의 개발이나 건조하여 보관하는데 국한되고 있는 버섯의 활용도를 높이기 위해 본 기술은 표고버섯을 주성분으로 하는 즉석용 조미블럭의 제조방법에 관한 기술로서, 표고버섯은 암세포(Sarcoma-180)의 생장을 억제시키는 효과가 입증된 렌티난(Lentinan)이라는 다당류가 함유되어 있어 기능성 식품으로서 주목받고 있으나 버섯은 수분이나 질소화합물의 함량이 많고 조직이 연하여 미생물의 번식이 쉽고, 수확 후 저장수명이 짧기 때문에 버섯의 장기보존을 위한 가공기술의 개발이 절실히 요구된다. 암세포 생장억제효과가 알려진 표고버섯이 기능성 식품으로서 주목받고 있는데 본 기술도 표고버섯의 기능성을 부각시켜 기능성 조미블럭으로 제조하는데 있어 표고버섯, 파, 마늘 등의 재료를 혼합하고 인공조미료 대신 표고버섯에서 추출한 글루타민산을 첨가하여 동결건조하여 제조하여 천연의 향을 낼 수 있게 하였다.
약용버섯으로서의 가치가 많은 노루궁뎅이버섯의 추출물을 제조함에 있어 추출물의 높은 수율, 구성성분의 손실을 최소화하기 위한 추출방법을 모색하고, 노루궁뎅이 버섯추출물을 주요성분으로 함유하는 차 조성물에 관한 것으로서 노루궁뎅이버섯 추출물의 당, 단백질 함량은 오히려 추출온도가 낮을수록 높지만 맛 , 향기 등은 50∼70℃에서 1시간 정도 추출한다.노루궁뎅이버섯은 향이 강하고, 맛이 좋으며 특히 위궤양, 십이지장궤양, 만성위염의 치료에 이용되며 노루궁뎅이 버섯에서 분리된 다당류(HEPS)는 기주의 면역기능을 향상시켜 암세포 생장을 억제하는 것으로 알려져 있다. 본 기술은 인공재배가 가능한 노루궁뎅이버섯의 수용성 추출물을 다류에 활용하는 것에 특징이 있으며, 노루궁뎅이버섯을 이용한 차류를 제조함으로서 수확기에 대량생산되는 버섯을 가공하여 활용도를 높임으로서 장기보존의 문제와 농가 소득증대에 기여할 수 있다.
번데기 동충하초 균주(KFCC-11004)의 포자를 가잠의 5령기 유충에 분무 접종한 후, 접종된 가잠 유충을 섭씨 15-20도에서 보호하여 감염시키고, 감염된 유충으로부터 자실체를 형성시킴으로써 번데기 동충하초를 인공적으로 재배하는 기술항암면역증강 등 각종 효능이 뛰어난 것으로 알려져 있는 동충하초는 전세계적으로 300여종이 분포하고 있고 많은 수의 종이 서로 상이한 효능을 나타내는 것으로 알려지고 있어 천연 의약품의 원료로 많은 기대를 모으고 있으나, 다른 버섯이나 약용식물에 비해 크기가 작고 분포밀도도 낮아 야외에서 발견 채취가 힘들어 폭넓은 수요는 물론이고 약효검색, 임상시험 등 각종 연구에 필요한 절대량마저도 확보할 수 없는 문제점을 가지고 있다. 이에 본 기술은 항암·면역증강 등 각종 효능이 뛰어난 것으로 알려져 있으나, 자연에서의 채집이 극히 어려운 관계로 인간에게 유용하게 이용되지 못하고 있는 동충하초(Cordyceps militaris)를 대량으로 얻기 위한 인공재배 방법을 제공하고 있는데, 동충하초의 일종인 코디셉스 밀리타리스의 포자를 가잠(家蠶)의 5령기 유충 표피에 분무 접종한 후, 균사체를 형성한 번데기에서 자실체를 형성시키는 것을 특징으로 한다.우리나라에서 대량사육 기술이 발달된 가잠을 기주로 하고, 분무 접종하여 동충하초를 재배하므로 대량생산이 가능하여, 번데기 동충하초에 대한 약리적 효능과 관련하여 보다 적극적인 연구를 진행시킬 수 있으며, 약리효과 검색에서는 강력한 면역효과 및 항피로 효과가 규명되고 있어, 이를 대량생산 보급할 경우 이를 이용한 국민건강 증진 및 체력 향상 등의 효과를 기대할 수 있을 것이다.
번데기 봉형 눈꽃동충하초 균주(KCCM-10115)의 포자를 가잠의 5령기 유충에 분무 접종한 후, 접종된 가잠 유충을 섭씨 15-24도에서 보호하여 감염시키고,감염된 유충으로부터 자실체를 형성시킴으로써 번데기 봉형 눈꽃동충하초를 인공적으로 재배하는 기술이다.항암면역증강 등 각종 효능이 뛰어난 것으로 알려져 있는 동충하초는 전세계적으로 300여종이 분포하고 있고 많은 수의 종이 서로 상이한 효능을 나타내는 것으로 알려지고 있어 천연 의약품의 원료로 많은 기대를 모으고 있으나, 다른 버섯이나 약용식물에 비해 크기가 작고 분포밀도도 낮아 야외에서 발견 채취가 힘들어 폭넓은 수요는 물론이고 약효검색, 임상시험 등 각종 연구에 필요한 절대량마저도 확보할 수 없는 문제점을 가지고 있다. 이에 본 기술은 집에서 치는 누에(家蠶) 유충에 번데기 봉형 눈꽃동충하초(Paecilomyces farinosa) 균주를 접종하여 감염을 유발시킨 후 균에 감염된 가잠 유충에서 자실체를 형성시켜 동충하초의 일종인 번데기 봉형 눈꽃 동충하초를 인공적으로 재배가능케 하였다 우리나라에서 대량사육 기술이 발달된 가잠(家蠶)을 기주(寄主)로 하고, 분무 접종하여 동충하초를 재배하므로 대량생산이 가능하여 번데기 봉형 눈꽃동충하초에 대한 약리적 효능과 관련하여 보다 적극적인 연구를 진행시킬 수 있으며, 약리효과 검색에서는 강력한 면역효과 및 항피로 효과가 규명되고 있어, 이를 대양생산 보급할 경우 이를 이용한 국민건강 증진 및 체력 향상 등의 효과를 기대할 수 있을 것이다.
뽕가루와 영양제, 성형제, 유인제를 포함하는 누에사료에 있어서, 뽕잎 분말을 10중량%, 성형제를 4중량%로 적게 포함하는 대신, 탈지쌀겨와 밀기울 및 유채박으로 구성되는 대체재를 20중량% 포함시킨 새로운 누에 사료이다.종래 누에용 인공사료는 가격이 비싸고, 특히 큰 누에 때는 사료가 많이 소모되므로 농가의 사료비 부담이 컸었다. 이에 따라 보다 가격이 저렴하면서도 누에가 잘먹고 성장할 수 있을 뿐만 아니라 누에의 화용비율, 견사의 품질 및 생산량 등에 있어서 저하를 초래하지 않는 누에용 인공사료가 요구되었지만, 누에는 사료에 대하여 매우 민감하여 조금이라도 식성에 맞지 않는 경우에는 잘 먹지 않거나 죽을 뿐만 아니라 누에로부터 얻어지는 견사의 생산량 및 품질의 저하를 초래하여 인공사료 조성이 매우 어려웠으나, 본 기술에 의하여 저렴하면서도 생사의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있는 누에용인공사료를 제공할 수 있다.
본 기술은 파장 분할 다중기를 이용한 레이저 광의 자동 초점 유지 장치에 관한 것이다.자동 초점 유지 장치의 구성 방법으로는 진동 방법과 이중 초점 방법이 있다. 기존의 진동 방법은 복잡한 위상 측정 장치가 필요하며, CD 플레이어와 같이 반사되는 광의 양을 동시에 검출하여야 하는 경우에는 측정하는 광의 변환 주기와 광을 진동시켜주는 진동 신호를 구별해야하는 등의 단점이 있다. 또한, 기존의 이둥 초점 방법은 두 개의 핀 홀을 사용함으로써 외부의 충격이나 떨림에 의한 두 핀 홀의 상대적인 위치 변화에 민감하게 영향을 받으므로 실험실을 벗어난 실질적인 응용에는 사용하기 힘들다는 단점이 있다.따라서, 본 기술은 파장 분할 다중기 및 두 개의 레이저 광을 이용하여 간편하면서 정확한 초점 거리 유지 장치를 제공하고자 한다.본 기술에 의한 레이저 광의 자동 초점 유지 장치는 서로 상이한 파장을 갖는 제 1 및 제 2 광원과, 반사면과, 제 1 및 제 2 광원으로부터의 광을 반사면에 투사하는 렌즈와, 반사면으로부터 반사된 제 1 및 제 2 광원의 광을 렌즈를 통하여 수신하고, 수신된 제 1 및 제 2 광원의 광들간의 세기 차이에 대응하여 렌즈의 초점을 조정하는 수단을 포함하여 구성되어 있다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 서로 다른 파장을 갖는 두 개의 레이저 광에 의해서 각기 형성되는 광웨이스트의 위치를 검출하고, 이 광웨이스트에 대응하여 광렌즈의 초점 거리를 자동으로 산출함으로써 외부의 충격이나 진동에 매우 안정적이며, 동일한 초점 거리 특성을 갖는 장치를 대량 생산할 수 있다는 효과가 있다.
본 기술은 전자석에서 발생한 자기장과 와전류의 상호작용에 의하여 비접촉식으로 토크를 측정하는 비접촉식 토크측정장치에 관한 것이다.기존의 비접촉식 변위측정 방식은 토션바에서 발생한 스트레인을 간접적으로 측정하는데 따른 측정의 비선형성 오차 문제가 발생된다. 따라서, 스트레인과 필드 센서 사이에 선형화를 위한 부수적인 신호처리부가 필요하게 되어 측정장치의 전체 구성품이 늘어나게 되고, 결과적으로 비용이 상승하는 문제가 따른다. 또한, 구동모터의 회전속도와 토크 한계로 고속영역의 측정 범위가 제한되며, 측정체에 따라 구동모터의 용량이 달라져야 하는 단점이 있다.따라서, 본 기술은 전자석에서 발생한 자기장을 회전하는 동판에 통과하게 하여 동판위에 와전류를 발생시키고 전자석에서 발생한 자기장과 와전류의 상호작용에 의하여 비접촉식으로 부하 토크를 일으키게 하여 측정체 부하의 평형상태에서 부하 토크를 굽힘 빔에 전달하고 스트레인 게이지로부터 토크를 측정하고자 한다.본 기술에 의한 와전류를 이용한 비접촉식 토크측정장치는 측정하려는 측정체에 의해 회전될 수 있도록 설치된 회전자, 회전하는 회전자의 일단을 통과하게 자기장을 형성시켜 비접촉식으로 부하 토크를 일으키도록 설치되는 고정자, 측정체 부하와 평형상태를 유지하게 고정자에 인가된 부하 토크에 의해 굽힘 변형될 수 있도록 고정자의 일단에 설치되는 굽힘 빔 및 굽힘 빔의 일단에 설치되어 굽힘 변형 정도를 감지하여 토크를 측정하는 스트레인 게이지를 포함하여 구성되어 있다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 기존의 접촉식 토크측정장치를 구성하고 있는 슬립링과 구동모터와 그에 따른 제어기가 불필요해지므로 장치의 부피를 대폭적으로 줄이고 단순화시킬 수 있고 일반적인 재료를 사용하여 제조할 수 있어 결국 전체 제작비용이 기존보다도 40%이상 저렴하게 할 수 있다. 또한, 토크 전달 특성에 따른 스트레인 게이지의 선형성과 분해능 그리고 캘리브레이션에 따른 정확도를 유지하여 기존의 간접적인 측정 방식으로 인한 비선형성 오차 등의 문제점을 극복할 수 있다.
본 기술은 하나의 측정장치에 의해 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률을 동시에 효율적으로 측정할 수 있는 측정 장치에 관한 것이다.광섬유 모재의 잔류 응력을 측정하기 위해서 1970년대부터 다양한 방법이 연구되었지만 실험실 수준에 머물러 상용화되지 않고 있으며, 연구된 방법을 구현하기 위한 장치의 구조가 비교적 복잡하고 측정에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다. 또한, 독립적으로 분리된 계측기에 의해 개별적으로 잔류 응력과 굴절률을 측정하였다.따라서, 본 기술은 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률을 한 장비로서 동시에 측정하고자 한다. 또한, 기존의 측정장치의 광학적 기계적 구조를 변형된 플라리스코프를 이용하여 개선하고 자동화하여 측정의 효율성과 정확성을 제고하고자 한다.본 기술에 의한 광섬유 모재 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치는 레이저 광원과, 레이저 광원으로부터 나온 광이 광섬유 모재에 원하는 입력 편광으로 입사되도록 광의 편광을 변화시키는 편광기와, 편광기를 거친 광을 광섬유 모재에 집광 상태로 입사시키기 위한 집광수단과, 광섬유 모재의 잔류 응력 또는 굴절률 분포에 따른 통과광의 위상차를 광세기로 변환시키기 위해 광섬유 모재의 다음 단에 위치하는 파장판 및 어낼라이저와, 파장판 및 어낼라이저에 의해 변환된 통과광의 세기를 전기신호로 변환하기 위한 광 감지기와, 광 감지기에서 검출된 통과광의 세기를 부궤환 신호로 이용하여 통과광 세기가 최대 또는 최소를 나타내는 편광각을 알아내기 위한 어낼라이저 각도 조절수단을 구비한다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 효율적으로 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률을 측정할 수 있기 때문에 광섬유의 품질을 향상시킬 수 있다.
본 기술은 파장이 다른 두 개의 레이저광을 광섬유 파장분할 다중기를 통하여 결합한 후 이를 물질의 표면에 렌즈를 사용하여 집중시키고 반사되어 되돌아 나오는 빛의 양 차이를 이용하여 물질의 미세 표면구조를 측정하는 장치에 관한 것이다.기존의 물질 표면구조 측정장치에 이용되는 자동 거리 유지장치는 레이저광의 초점을 유지시키기 위한 위상 측정장치 및 광분리기 등과 같은 광학계가 필요하며, 특히 여러 개의 렌즈가 사용되므로 조그마한 외부 충격에도 민감하게 반응하는 문제점이 있었다.따라서, 본 기술은 파장이 다른 두 개의 레이저광을 광섬유 파장분할 다중기를 통하여 결합한 후 이를 물질의 표면에 렌즈를 사용하여 집중시키고 반사되어 되돌아 나오는 빛의 양 차이를 이용하여 물질의 미세 표면구조를 측정함으로써, 위상 측정장치 및 광분리기 등과 같은 광학계가 사용되지 않아 안정된 구조를 가지며 구조가 간단하여 외부 충격에 매우 강한 물질 표면구조 측정장치를 제공하고자 한다.본 기술에 의한 물질 표면구조 측정장치는 서로 다른 파장을 갖는 제 1 및 제 2광원을 하나의 전송로에 다중 유도하는 파장분할 다중화수단과, 다중 유도된 제 1 및 제 2광원을 특정 물질의 표면방향(Z축 방향)으로 집중시키는 집광수단과, 물질 표면이 제 1광원의 광웨이스트와 제 2광원의 광웨이스트 사이의 소정 위치를 유지하도록 제어하는 서보수단과, 물질 표면을 X축 및 Y축 방향으로 측정하는 스캔수단과, 서보수단에 의한 위치 제어값을 물질 표면의 Z축 좌표로 입력받고 스캔수단에 의하여 측정된 물질 표면의 X축 및 Y축 좌표를 입력받아 물질 표면구조를 3차원 정보로 가공하는 이미지 처리수단을 포함한다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 기존 기술의 필수 구성 요소인 위상 측정장치 및 광분리기 등과 같은 광학계가 사용되지 않아 안정된 구조를 가지며 간단하여 외부 충격에 매우 강하며, 이로서 대량생산이 가능한 이점이 있다.
본 기술은 조형물을 원하는 형상으로 빠르고 정확하게 가공할 수 있는 정전기 방식을 이용한 종이 적층형 조형장치에 관한 것이다.기존의 종이 적층형 조형장치는 종이에 접착제를 프린트 한 뒤 기존의 종이 위에 위치시키게 함으로써 종이를 정확히 위치시키기 어렵고, 적층 후 종이를 절단하게 됨으로써 불필요한 부분의 제거가 용이하지 않고 절단 가공시 이전에 적층되었던 종이에 손상이 가기 쉬운 문제점이 있었다.따라서, 본 기술은 정전기를 이용하여 종이를 고정시키고 이를 원하는 형상으로 가공한 뒤 기존의 종이와 접착시킴으로써, 불필요한 면의 접착을 없애고, 접착 후 절단에 의한 종이의 손상을 방지하고자 한다.본 기술에 의한 정전기 방식을 이용한 종이 적층형 조형장치는 종이가 탑재되는 플레이트가 상하 이동 가능하게 설치된 종이 공급부와, 플레이트에 탑재된 종이를 정전기를 이용하여 고정하는 정전판이 종이 공급부 상측에 수평 이동 가능하게 설치된 종이 이송부와, 종이 이송부의 이동 경로 상에 위치되며, 커터와 프린터가 설치된 헤드를 수평의 2축 방향으로 동작시켜 정전판에 고정된 종이는 절단하고, 기 적층된 종이에는 접착제를 프린트하는 XY 테이블부와, XY 테이블부 하측에 상하 이동 가능하게 플레이트가 설치되어 XY 테이블부에서 가공된 종이가 적재되는 종이 적층부를 포함한다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 종이를 먼저 절단한 후 적층시키게 됨으로써 불필요한 면의 제거가 용이하고, 절단시 기존에 적층된 종이의 손상을 방지할 수 있으며, 후처리 작업이 간편한 장점이 있다. 또한, 기존 방법이 접착제가 도포된 종이나 특정 용지로 재료가 한정되는 것에 비해 이면지 등의 재활용을 가능하게 하여 제조비용을 줄이고 환경친화성을 제고할 수 있는 효과가 있다.
본 기술은 광섬유 코어 등에 첨가되는 회토류 이온, (전이) 금속 이온등의 금속 이온의 함유량을 높일 수 있으며, 처리가 용이하고 저렴한 공정을 통한 광섬유 또는 평판형 유리 형태의 광소자의 제조방법에 관한 것이다.기존의 도핑법들은 통상적으로 사용하는 MCVD 장비외에 부수적인 장치가 필요하다. 이를 위한 비용도 적지 않을 뿐만 아니라 개조 후 MCVD 장비 내부가 오염될 가능성이 높아 고가인 MCVD 장비의 활용이 제한되는 문제점이 있어, MCVD 장비의 개조를 요구하지 않는 용액첨가법이 비교적 널리 이용되고 있다. 그러나, 기존의 용액첨가법은 처리가 용이하고, 공정이 저렴한 장점이 있으나, 도핑 금속 용액으로 제조가능한 농도 이상으로 금속 이온을 광소자에 도핑시키기는 어려운 문제점이 있다. 즉, 기존의 용액첨가법에 의해서는 도핑효과가 낮은 단점이 있다.따라서, 본 기술은 광섬유 또는 평판형 광소자와 같은 광소자에 높은 농도로 회토류 이온, (전이) 금속 이온을 도핑시키고자 한다.본 기술에 의한 금속이온-도핑된 광소자 제조방법은 광소자 제조용 기재에 부분소결된 미세구조를 형성시키고, 미세구조를 금속이온 도핑용액에 담그는 함침(soaking) 공정을 실시하여 금속이온을 미세구조에 도핑시키는 단계를 포함하고, 함침 공정을 도핑 용액 제조 온도보다 낮은 온도에서 실시한다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 간단하고 경제적인 방법으로 기존의 용액첨가법의 단점인 도핑농도의 한계성을 극복하여 광섬유 또는 평면형 광소자와 같은 유리 재료에 희토류 이온 및 (전이) 금속 이온을 높은 농도로 도핑시킬 수 있다.
본 기술은 간단한 공정으로 설치된 광학적 배선을 통하여 칩들이 전기적으로 서로 연결되는 광배선 회로소자에 관한 것이다.기존의 광배선 회로소자는 식각면에 존재하는 결함에 의해 광배선 회로소자의 신뢰성 및 특성이 나빠지고, GaAs 표면방출광원과 GaAs 광검출기를 제작하기 위해 2회 내지 3회의 에피텍셜 성장 공정이 요구되어 제조공정이 복잡하기 때문에 생산수율이 낮고 소자의 성능이 떨어질 우려가 많고, 실리콘 기판과 홀로그램 광기판 사이의 광정렬이 매우 어려울 뿐만 아니라 홀로그램을 이용하기 때문에 그 구조가 복잡하다는 문제점이 있다.따라서, 본 기술은 간단한 제조공정을 통해 구현할 수 있으며, 소자의 신뢰성도 향상시킬 수 있는 광배선 회로소자를 제공하고자 한다.본 기술에 의한 광배선 회로소자는 실리콘 기판과, 실리콘 기판 윗면에 설치되는 제1 실리콘칩과, 실리콘 기판 윗면에 설치되며 제1 실리콘칩으로부터 전기신호를 입력받아 실리콘 기판에 의해 흡수되지 않는 광신호를 아랫방향으로 출력하는 광방출 장치와, 실리콘 기판을 통과한 광신호를 입력받아 이를 수평방향으로 전파시키다가 상부로 일부 광을 분기시키도록 실리콘 기판 아랫면에 설치되는 광판과, 실리콘 기판 윗면에 설치되어 광판에서 상부로 분기되어 나온 광신호를 감지하여 이를 전기적 신호로 변환하여 출력하는 광검출기와, 실리콘 기판 윗면에 설치되어 광검출기에서 출력되는 전기적 신호를 입력받는 제2 실리콘칩을 구비한다.이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 광통로를 구비할 경우에는 실리콘에 의해 흡수되는 파장 범위를 가지는 광을 광원으로 이용할 수 있으며, 이 경우 광검출기를 실리콘 반도체로 구성하여도 무방하므로 제조 공정이 간단해 진다. 또한, 출력광이 아랫방향이 되도록 광방출 장치를 설치하고, 광판을 실리콘 기판의 하부에 설치함으로써 광배선 구조를 간단하게 형성시킬 수 있다. 그리고, 수직 또는 광배선이 용이하여 다칩모듈의 광배선 연결 및 보드-보드 간의 광배선 연결에 적합하다.