산업기술 통합검색
참외를 박피, 세절하여 인산염이 첨가된 Brix 당액에 침지하였다가 꺼내어 열풍건조기에서 건조하고 송풍으로 발한 과정을 거친후 분말포도당을 넣어 세이킹하여 참외건조스낵을 제조하는 기술이다.본 기술에서는 참외의 맛과 향기를 느끼며, 기호성 있는 조직감을 갖는 참외 건조스낵을 개발함으로써 앞으로 참외주산지의 새로운 지역특산품화가 가능하며, 본 제품은 참외 과육만 사용하기에 심하게 발효되지 않은 참외의 이용이 가능하여 부가가치향상에도 기여할 것으로 여겨진다.
뿌리혹선충의 생물적 방제를 위하여 뿌리혹선충의 국내토착 천적 세균인 파스테리아 페네트랜스(Pasteuria penetrans) CJ-1 세균 및 이를 대량 증식하는 방법에 관한 기술로서, 뿌리혹선충의 천적세균 중 국내토착 천적세균인 파스테리아 페네트랜스 CJ-1 세균을 내생포자의 형태로 토양으로부터 분리한 후, 이를 대량 증식하였다.뿌리혹선충은 시설재배 채소류 및 화훼류에서 가장 피해가 큰 해충의 하나로서, 참외, 오이, 고추, 수박 등 과채류 생산에서 가장 방제가 어렵고 피해가 큰 해충이다. 따라서, 현재 뿌리혹선충의 방제를 위해서 약제처리, 저항성 품종의 이용, 토양의 장기간 담수, 토양의 태양열 소독, 객토 및 환토 등의 방법이 이용되고 있으나 약제를 사용할 경우에는 1ha당 50만원 정도의 방제비용이 소요되고 약효도 지속적이지 못하므로 해마다 사용해야 하는 문제점과 사람이나 가축 및 환경에 대한 독성 문제가 따른다. 또한, 저항성 품종을 이용하는 경우에는 불과 몇 개의 작물에 제한되어 실용성이 낮고, 토양의 담수, 태양열 소독, 객토 및 환토 등의 방법은 지역 및 작물에 따라 적용이 어렵거나 비용이 많이 드는 단점이 있었다.본 기술에 의해 대량 증식된 파스테리아 페네트랜스 CJ-1 세균(KFCC-10969)은 종래의 뿌리혹선충 방제용 농약을 대체하여 뿌리혹선충을 생물학적으로 방제함으로서 뿌리혹선충 방제용 농약사용으로 소요되는 비용이 절감되며, 농약의 인축에 대한 피해를 줄일 수 있고, 수질, 토양 등 환경오염을 감소시키고 무공해, 안전농산물 생산에 기여할 수 있다. 또한, 제형화된 내생 포자를 1회 토양에 처리한 후 다른 요인이 없는 한 다시 처리하지 않더라도 지속적인 방제효과가 있으므로 추가적인 농약사용이 불필요한 장점이 있다.
알파파 근류균 접종제의 제조방법은 알파파 근류균 배지에 접종하고 진탕배양하여 배양액을 제조하는 공정; 벤토나이트와 버미큘라이트를 건조시켜 중량비 1:2 내지 1:4로 혼합하고 0.5-1.5 중량%의 자당을 첨가하여, 폴리프로필렌 봉지에 넣고 밀봉한 다음, 간헐멸균하고 냉각시켜 알파파 근류균의 접종재료를 제조하는 공정; 및, 제조된 알파파 근류균의 접종재료에 제조된 근류균 배양액을 무균조건에서 접종하고 혼합하여 접종재료 1g당 5x10^8 내지 1x10^9개의 근류균이 생존하도록 배양하는 공정을 포함한다.이 알파파 근류균 접종제는 접종재료의 구입이 용이하고 비용이 저렴하며, 재료의 성질이 균일한 재료를 사용함으로써, 근류균의 밀도를 안정적으로 유지시킬 수 있고, 접종재료가 점착성을 띠고 있으므로 별도의 점착제가 필요 없다. 또한 이용시 제조시기, 보관온도 및 보관기간에 관계없이 접종된 근류균의 일정한 밀도 및 높은 생존율을 유지하므로 알파파를 효과적으로 재배할 수 있다.
중간질의 육질을 지닌 고구마, 점질의 육질을 지닌 고구마 및 수확후 2개월 정도 경과된 분질의 육질을 지닌 고구마로부터 선택된 1종의 고구마를 일반솥을 사용하여 45-75분간 증숙하거나, 압력솥을 사용하여 15-20분간 증숙한 다음 섭씨 20-30도에서 45-75분간 냉각시킨후 박피하고 6-10mm 두께로 절단한 다음 고구마의 수분량이 25-30%가 될 때까지 2-3일간 양건하고 3-5일간 음건한거나, 반음지에서 4-7일간 건조시켜 섭씨 12-15도의 온도에 상대습도 70-80%에서 고구마의 표면에 백분발생율이 75-85%가 될 때까지 18-22일간 한지 또는 종이상자에 저장하여 쪄말림 고구마를 생산한다.종래의 쪄말림 고구마의 제조방법에서는 고려하지 않았던 부분인 고구마의 선정 및 최적의 제조조건을 고려하고 특히 쪄말림 고구마의 품질을 좌우하는 백분발생이 효과적으로 이루어지지 않고 건조과정 중 고구마의 균열이 발생하거나 너무 굳어 유연성이 떨어지는 문제점을 해결하여, 고구마의 표면에 백분이 효과적으로 발생되면서 우수한 유연성을 지녀 식미가 뛰어난 쪄말림 고구마를 간단한 공정에 의해 고수율로 제조할 수 있도록 하였으며, 농가의 소득증대 및 대중의 식생활 향상에 기여할 수 있다.
감을 탈삽시키고 으깨어 감펄프질을 제조하고 감펄프질에 대하여 200 내지 400ppm의 펙틴 분해효소를 가하여 감펄프질을 30 내지 50도의 온도에서 1 내지 2시간 동안 유지하여 분해시킨후 여기에 알콜발효용 효모를 감펄프질에 대하여 중량비로 3 내지 5% 접종하여 20 내지 30도에서 2 내지 3일간 발효시키고 발효액 하부의 알콜발효액을 분리하여 10 내지 15일간 알콜발효시키고 1 내지 2배로 희석한 후 초산균을 중량비로 3 내지 5% 접종하여 25 내지 30도에서 20 내지 30일 동안 초산발효시킨 다음 이 발효액을 여과하고 살균하여 제조되어진다.천연산 원료를 이용한 식초는 그 대부분이 고가의 과실인 사과를 원료로 사용한 사과식초로서, 경제성이 떨어져 상품화에 한계를 지니고 있으므로, 최근에는 사과이외의 다른 원료를 이용하여 식초를 제조하려는 시도가 계속되고 있었다. 감의 경우 원료수급이 용이하고 과실이 풍부하여 이를 이용하여 고품질의 양조식초를 경제적으로 제조할 수 있는 방법을 개발하게 되었으며 이 방법에 의하면 4%이상의 적정산도를 지니며 영양가 및 색택이 우수한 감식초를 간단한 공정에 고수율로 제조할 수 있어 감 재배농가의 소득원 개발 및 국민건강의 증진에 또한 기여한다.
돼지 전염성 위장염 바이러스(TGEV)에 감염된 것으로 추측되는 돼지의 분변으로부터 바이러스의 RNA를 추출하고 그 RNA를 주형으로 하여 역전사효소를 이용하여 cDNA를 제작하며, 그 cDNA, 프라이머 T1 5-AGAAC AAGCT GTTCT TGCCG-3, 프라이머 T2 5-GTTTA GTTCG TTACC TCGTC-3를 이용하여 중합효소 연쇄반응을 행하고 그 PCR의 산물을 전기영동하여 582bp 의 DNA가 형성되었는지의 여부를 판단하여 돼지 전염병 위장염 바이러스를 검출할 수 있으며 또한 돼지 유행성 설사병 바이러스에 감염된 것으로 추측되는 돼지의 분변으로부터 바이러스의 RNA를 추출하고 그 RNA를 주형으로 하여 역전사효소를 이용하여 cDNA를 제작하며, 그 cDNA, 프라이머 P1 5-GAGAA TTCCC AAGGG CGAAA-3, 프라이머 P2 5-GGCAC GCTCT TCCAT ATAGG-3를 이용하여 중합효소 연쇄반응을 행하고 그 PCR의 산물을 전기영동하여 582bp 의 DNA가 형성되었는지의 여부를 판단하여 돼지 전염병 위장염 바이러스를 검출할 수 있다제공된 프라이머들을 이용하여 제작된 각 프로브들은 서로 교차반응을 나타내지 않으므로 돼지의 분변으로부터 돼지 유행 설사병 바이러스(PEDV)와 전염성 위장염 바이러스(TGEV) 의 각 항원의 존재를 특이적으로 확인하고, 돼지의 설사병을 정확히 감별 할 수 있다.
신규한 화훼 재배용 배합토는 왕겨 10 내지 40.0부피%, 땅콩껍질 20.0 내지 30.0부피%, 훈탄 20.0 내지 30.0부피% 및 논흙 20.0 내지 30부피%를 함유하는 혼합물로서 왕겨 및 땅콩 껍질 등은 사용 시 흡수가 원활히 이루어지게 하고 미생물에 의한 분해가 용이하도록 하여 토양 속에서 유기물로서의 효과를 나타내도록 하기 위해 물리 화학적 처리에 의해 연화 처리한 후 훈탄과 논흙을 혼합하였다. 이 물리 화학적 처리방법에 의하면 왕겨는 약 1 내지 3mm 크기로 분쇄하고 pH가 11 내지 12로 조정된 1 내지 3%의 과산화수소 수용액에 약 1 내지 3시간 동안 침지시켜 연화시킨 후 물로 세척하여 건조하였으며, 땅콩껍질은 약 1 내지 3mm의 크기로 분쇄하고 약 8 내지 12%의 소석회 회석액을 분무하여 20 내지 25도에서 6 내지 8일간 방치한 후 물로 세척하여 건조하였다.이 화훼재배용 배합토는 왕겨, 땅콩껍질, 훈탄 및 논흙을 함유하여 보수력, 통기성 및 보비력등 식물의 근권환경을 최상의 상태로 만들어 줄 수 있을 뿐 아니라,농업부산물을 이용하여 배합토를 제조함으로써, 중량이 가볍고 악취를 발생하지 않으면서도 효과적으로 화훼를 재배할 수 있으며, 경제적으로 화훼를 재배할 수 있는 동시에 농가에 버려지는 농업폐기물을 재활용할 수 있다.
알파-리놀렌산을 분리 정제하기 위해 쓰이는 들깨유 지방산 혼합물은 들깨유를 가수분해하여 얻은 지방산 혼합물이거나 분리효율을 높이기 위해 1차적으로 저온분별결정법으로 농축한 지방산 혼합물을 이용하며 다음으로 지방산들의 극성의 차이를 이용하여 용리액의 극성을 조절하여 연속적으로 적용하는 순상분배 크로마토그래피 분리법으로 분리한다. 담체로는 질산은 함침 실리카겔을 사용하며 질산은 함침 실리카겔은 70-230메쉬의 실리카겔 100g당 질산은 10g을 함침시킨다. 이 방법에 의하면 들깨유 지방산 혼합물로부터 알파-리놀렌산을 95% 이상의 고순도로 효율적으로 분리, 정제할 수 있다.동일한 탄소수를 갖는 지방산 혼합물로부터 극성의 차이를 이용함으로써 알파-리놀렌산을 고순도로 분리할 수 있으며, 뿐만 아니라 사용한 용리액의 극성이 낮기 때문에 은이온의 유출이 거의 없어 반영구적으로 사용할 수 있어 정제비용을 대폭 절감할 수 있는 효과도 얻을 수 있다
지골피 침출주는 지골피를 마쇄하고 물을 가하여 지골피 추출액을 제조하고 고두밥에, 각각 고두밥의 중량에 대하여 마쇄된 지골피 8 내지 12%, 누룩 50 내지 70% 및 엿기름 8 내지 12%를 가하여 술덧을 제조한 후 여기에 각각 술덧의 중량에 대하여 지골피 추출액 15 내지 25% 및, 1.5 내지 2.5배의 물을 가하여 15 내지 25도에서 5 내지 9일간 발효시킨 다음 12,000 내지 17,000rpm에서 8 내지 12분간 원심분리시키고, 75 내지 85도에서 2 내지 8시간동안 가열하여 증류한 다음 이 증류주를 -5 내지 5도에서 90 내지 110일간 숙성시키고, 여과한 후 여액의 당도가 2 내지 3Brix가 되도록 지골피 추출액을 가하고-5 내지 5도에서 20 내지 40일간 재숙성시켜 제조된다.본 기술에 의해 제조된 지골피 침출주는 저장성이 높고 맛과 향이 우수하여, 음주 후의 두통, 속거부감, 복부팽만감 및 숙취 등의 후유증이 없으며 동시에 지골피 고유의 향과 약효성분이 충분히 유지되어 건강에도 유익하다. 또한 폐기되는 지골피를 재활용함으로써 환경보호와 함께 농가의 소득증대에도 크게 기여할 수 있다
지골피 증류주는 지골피를 마쇄하고 물을 가하여 지골피 추출액을 제조하고 고두밥에 고두밥의 중량에 대하여 마쇄된 지골피 8 내지 12%, 누룩 50 내지 70% 및 엿기름8 내지 12%를 가하여 술덧을 제조한 후 이 술덧에 각각의 술덧의 중량에 대하여 지골피 추출액 15 내지 25% 및 1.5 내지 2.5배의 물을 가하고 15 내지 25도에서 5 내지 9일간 발효시킨 다음, 12,000 내지 17,000rpm에서 8 내지 12분간 원심분리하여 제조된 발효주를 75 내지 85도에서 2 내지 8시간 동안 가열한 후, -2 내지 2도에서 1 내지 2일간 방치하고 여과하여 제조된다.지골피 증류주는 저장성이 높고 맛과 향이 우수하며, 음주후의 두통, 속 거부감, 복부팽만감 및 숙취등의 후유증이 없으며 동시에 지골피 고유의 향과 약효성분이 충분히 유지되어 건강에도 유익하다. 또한 폐기되는 지골피를 재활용함으로써 환경보호와 함께 농가의 소득증대에도 크게 기여한다.
지골피 발효주는 지골피를 마쇄하고 물을 가하여 지골피 추출액을 제조하고 고두밥에 각각 고두밥의 중량에 대하여 마쇄된 지골피 8내지 12%, 누룩 50-70% 및 엿기름 8-12%를 가하여 술덧을 제조한 후 이 술덧에 각각 술덧의 중량에 대하여 지골피 추출액 15-25%배의 물을 가하고 15-25도에서 5내지 9일간 발효시킨 다음, 12,000 내지 17,000rpm에서 8-12분간 원심분리시켜 제조한 다음 발효주를 밀봉하고 70 내지 90도에서 0.5 내지 2시간 동안 살균시키는 공정을 통하여 제조된다.지골피 발효주는 맛과 향이 우수하며, 음주후의 두통, 속 거부감, 복부팽만감 및 숙취등의 후유증이 없으며 동시에 지골피 고유의 향과 약효성분이 충분히 유지되어 건강에도 유익하다. 또한 폐기되는 지골피를 재활용함으로써 환경보호와 함께 농가의 소득증대에도 크게 기여한다.
구기자가 간장보호 및 성인병의 예방과 치료에 효과적이며 시력보호에도 좋은 것으로는 이미 알려져 있으며 이에 물엿 및 참깨를 피복함으로써, 맛, 풍미, 조직감 및 외관등을 향상시켜 기호도가 높고 건강에도 유익한 참깨피복 볶음구기자를 제조하기에 이르렀다. 볶음구기자는 구기자를 섭씨 55-65도에서 1-2시간 동안 열풍건조시킨 다음, 열풍순환 볶음에 의해 섭씨 120-140도에서 2-5분간 볶아서 제조되며, 이 볶은 구기자에 물엿을 피복하고 볶은 참깨를 피복함에 의해 참깨피복 볶음구기자가 제조되어진다.볶은 구기자에 물엿 및 참깨를 피복하여 제조된 참깨 피복구기자는 맛과 향미등이 향상되어 기호도가 높고 건강에도 유익하며 시력보호 효과도 우수하다. 또한 이 참깨피복 볶음구기자는 진공포장시 6개월 이상 실온에서 장기 보존할 수 있다.
구기자가 간장보호 및 성인병의 예방과 치료에 효과적이며 시력보호에도 좋은 것으로는 이미 알려져 있으며 이에 물엿 및 들깨를 피복함으로써, 맛, 풍미, 조직감 및 외관등을 향상시켜 기호도가 높고 건강에도 유익한 들깨피복 볶음구기자를 제조하기에 이르렀다. 볶음구기자는 구기자를 섭씨 55-65도에서 1-2시간 동안 열풍건조시킨 다음, 열풍순환 볶음에 의해 섭씨 120-140도에서 2-5분간 볶아서 제조되며, 이 볶은 구기자에 물엿을 피복하고 볶은 들깨를 피복함에 의해 들깨피복 볶음구기자가 제조되어진다.볶은 구기자에 물엿 및 들깨를 피복하여 제조된 들깨 피복구기자는 맛과 향미등이 향상되어 기호도가 높고 건강에도 유익하며 시력보호 효과도 우수하다. 또한 이 들깨피복 볶음구기자는 진공포장시 6개월 이상 실온에서 장기 보존할 수 있다.
구기순 칵테일제는 구기순을 건조한 후 60메쉬 이하의 크기로 분쇄하여 추출하고 엑기스의 수분함량이 30% 이하가 될 때까지 감압농축하여 구기순 엑기스를 제조하고, 갈근을 세절 건조시킨 다음 추출하고 수분함량이 30% 이하가 될 때까지 감압농축하여 갈근 엑기스를 제조한 다음 이들을 2:1 내지 3:2 의 중량비로 혼합하고 20-30 중량%의 에탄올에 용해시켜 원심분리하고 감압농축하여 엑기스를 정제한 다음 이 혼합물 엑기스에 비타민 B2, 비타민 B6, 비타민 C 및 타우린으로 이루어진 첨가제를 가하여 혼합하여 제조된다.종래에도 주류에 첨가하여 술맛을 순화시키기 위해 칵테릴제가 다수 개발되었으나, 이러한 종래의 칵테일제는 술맛의 순화에만 그 목적 및 효과를 지니고 있을뿐, 음주 후의 두통, 어지러움 및 속 거북함 등의 후유증을 전혀 제거할 수 없다는 문제점을 지니고 있었다. 본기술에 의해 제조된 구기순 칵테일제는 간기능 회복 및 성인병 예방에 탁월한 효과를 지닌 구기순 엑기스에 뛰어난 알콜분해능을 지닌 갈근 엑기스를 가하여 제조함으로써, 주류 첨가시 주류 고유의 향미를 손상시키지 않고 향미를 높이고 술맛을 순화시키면서 음주후의 숙취를 제거할 수 있도록 하였다. 또한 폐기되는 구기순을 재활용함으로써 자원의 재활용면에서는 물론 농가의 소득증대면 에서도 그 기여도가 크다.
구기순 엑기스는 구기순을 건조시키고 분쇄한 뒤 분쇄된 구기순에 중량비로 7 내지 9배의 물 및 30내지70wt%의 에탄올 수용액을 가하고 70 내지 90도에서 4내지 8시간동한 추출하는 과정을 2내지 4회 반복하여 추출하고 이 추출액을 여과 및 원심분리하여 감압농축하여 제조된다.구기순에는 각종 비타민, 양질의 지방산 및 필수 아미노산이 다량 함유되어 있어 식품으로서 이용할 경우 손색이 없으며, 혈중 콜레스테롤 함량과 혈당의 저하작용을 나타내는 루틴성분이 많이 함유되어 있어 건강식품으로 유용하나, 현재 그 일부만이 농가에서 식용으로 이용될 뿐 거의 폐기되고 있다. 그러므로 본기술의 목적은 폐기되고 있는 구기순을 이용하여 무기성분, 단백질 및 당이 풍부하고 탄닌이 다량 함유되어 있어 차의 원료로도 사용될 수 있고, 아미노산이 다량 함유되어 있어 식품으로 유용한 구기순 엑기스를 고수율로 제조할 수 있는 방법을 제공하여, 차의 원료, 각종 면제품의 첨가물, 드링크제 및 칵테일 제제의 원료로 이용할 수 있는 동시에 구기순을 재활용함으로써 환경보호는 물론 농가의 소득증대에도 크게 기여한다.
최초 용융점이 75 ℃ 이상인 아연 함유 로진 유도체 70∼98 중량%와 프로펜산계 고분자 2∼30 중량%를 혼합하여 1∼50 중량% 농도의 용액이 되도록 유기용매에 용해시켜 제조한 기초 피복재를 입상 비료에 대해 2∼30 중량%가 되도록 기초 피복하고, 이 위에 최초 용융점이 75 ℃ 이상인 아연 함유 로진 유도체 30∼85 중량%와 경화온도 90 ℃ 이상의 열경화성 수지 15∼70 중량%와의 혼합물을 1∼50 중량% 농도의 용액이 되도록 유기 용매에 용해시켜 만든 보호막 피복재를 위의 기초 피복된 입상 비료에 대해 2∼10 중량%가 되도록 보호 피복한 후에, 열경화성 수지의 경화가 완료될 때까지 열처리하여 지효성 입상 비료를 제조한다.용출 속도를 조절하기 용이하며 지효 효과가 우수하고 비료 성분이 용출된 후에 피복 물질이 미생물에 의하여 분해되므로 토양 환경에 무해한 장점이 있다현재 사용되고 있는 화학 비료는 대부분 물에 쉽게 녹기 때문에 시비한 비료의 유실량이 많아서 경제성 및 환경친화성에 문제가 있어서 지효성 비료의 개발이 절실한 실정이다. 기존의 지효성 비료의 제조 방법은 화학적 방법과 물리적 방법으로 대별되는데, 전자는 화학 결합의 강도, 용해도, 분해 속도 등이 비료의 지속성을 결정하는 요인이 되며, 분해 속도의 조절이 어렵다는 단점이 있다. 후자는 전자에 비해 피복량과 피복재료에 따라 비료의 용출 속도 조절이 용이하다. 기존 피복 재료의 경제적, 기술적, 환경적 단점을 보완한 피복재료인 로진을 사용하는 방법이 고안되었으나, 이송 또는 보관 중에 피막이 박리되며 35 ℃ 이상의 고온에서 피복 비료 사이에 엉켜붙는 현상이 발생되는 단점이 관찰되었다.로진을 사용하는 방법으로 지효성 비료를 제조하였으며 이송 및 보관시 내열성 및 내구성이 크게 향상되어 45 ℃, 0.152 kg/cm2의 조건에서도 엉켜 붙는 현상이 발생하지 않으며, 비료 성분의 수중 및 토양 중 용출 속도 조절이 용이하고 지효성이 우수하다
건식세척장치는 홉퍼를 갖는 폐비닐분출관, 투명아크릴관, 철망터널 및 연결관이 각 플렌지로 연결된 구성을 가지며 연결관은 개폐식출구 및 개폐식가림판을 가지며 폐비닐회수관이 연결되어 그 일단이 홉퍼 내부까지 이어지도록 되어 있다. 폐비닐배출관내에는 압축공기분사노즐이, 투명아크릴관에는 다수의 숫돌이 배열되어 있다. 폐비닐을 충분히 파쇄하여 조각으로 투입하고 80psi의 공기압을 제공하여 다수의 숫돌에 부딪침으로써 흙과 이물질을 제거하고 철망터널로 이동하여 분리된 흙과 먼지가 배출되고 폐비닐분출관 및 그 내측의 압축공기분사노즐에 의한 압력강하에 의해 폐비닐회수관을 통해 순환되어 홉퍼내로 재유입되고 이와 같은 과정을 반복하게 된다. 세척된 폐비닐을 분석한 결과, 이러한 방법에 의해 흙과 이물질의 세척이 뛰어나게 향상되었기 때문에 원수지와 비슷한 물성을 나타냈다농업용 폐비닐의 재활용을 위한 기존의 습식세척법은 물의 사용량이 많고 흙탕물을 처리하기 위해 정화시설 및 큰 공간이 필요하며 세척 장치의 부피가 크고 소비전력량이 많으며 겨울철 결빙, 세척 조절의 어려움 등의 많은 단점을 가지고 있었으나, 압축공기를 이용한 건식세척장치를 사용함으로써 이러한 단점을 극복하여 더 작은 공간에서 시간을 단축시키고 경비까지 절감시켰으며 재생된 비닐의 물성 또한 향상시켰다.
발효유제품의 보전성과 유산균의 활성을 극대화한 동결발효유의 제조방법에 관한 것으로 발효유의 영양적 특성을 갖는 발효믹스와 아이스크림의 기호적 특성을 갖는 혼합믹스를 각각 별도로 제조하는 공정과, 제조된 발효믹스와 혼합믹스를 일정비율로 혼합하여 숙성, 성형하는 숙성 및 성형공정으로 이루어져 있으며; 발효믹스제조공정에서 발효 중 생성되는 유기산에 의한 발효믹스의 산성화를 방지하기 위하여 발효 전 또는 발효 중에 탄산칼슘이나 탄산나트륨 등의 중화제를 첨가하여 연속적으로 교반하면서 발효시켜 유산균의 활성을 극대화시키고, 제품의 제조 또는 유통 중에 일어나는 동결이나 해동으로 인한 유산균사멸을 억제하고 활성보존을 극대화시키기 위하여 발효믹스 중에 젤라틴, 잔탄검, 구아검, 로커스트빈검, 자당지방산에스텔 등의 복합안정제를 첨가한다현재 시판되는 분말발효유는 발효액을 동결 건조시켜 만들어지는 제품형태로서, 보관이 용이하다는 장점이 있으나 제조비용이 많이 들고 유산균의 종류에 따라 제조공정상의 제약을 많이 받는다는 단점이 있으며, 또한, 동결발효유는 발효믹스를 이용하고 있기 때문에 고급아이스크림과 같은 부드러운 조직과 맛을 낼 수가 없으며, 또한 영양적 측면에서도 그 가치가 떨어진다. 그 이유는 첫째, 발효믹스는 아이스크림 믹스와 달리 독특한 발효취가 있고, 둘째, 유기산이 다량 함유되어 있어 신맛이 강하고 냉동상태에서는 더욱 차고 시게 느껴지며, 셋째, 아이스크림 믹스중의 유단백질은 본래의 물성을 그대로 지니고 있으나 발효믹스중의 유단백질은 발효 중 변성되기 때문에 조직이 거칠고 동결, 해동 중 수분이 심하게 분리되며, 넷째, 발효믹스중의 유산균은 일반적인 동결과정이나 해동과정에서 심한 손상을 입게 되어 활성이 급격히 저하되거나 사멸되기 때문에 제품의 품질이 떨어진다. 동결발효유의 제조방법은 다음과 같은 장점이 있다.첫째, 발효믹스제조공정에서 식품에 사용되고 있는 중화제를 이용하여 발효중 유산균의 생육최적조건(PH 5.0~6.0)을 유지시키기 때문에, 발효중 생성되는 유기산에 의한 발효믹스의 산성화를 방지하여 유산균의 활성을 극대화시킨다.둘째, 발효믹스제조공정에서 교반 발효에 의한 발효공정을 채택하고 있으므로 발효믹스의 안정성이 향상되고 PH조절이 용이하다.셋째, 제품에 복합안정제가 첨가되어 있기 때문에 동결이나 해동과정에서 유산균 사멸이 최대한 억제되고 제품의 조직이 부드럽다. 또한 동결발효유는 발효믹스와 혼합믹스로 나누어 제조되고 혼합믹스에도 역시 복합안정제가 첨가되어 있기 때문에 제품의 조직의 안정성과 맛이 극대화된다.넷째, 동결발효유 제조시 비피더스(bifidus) 유산균과 같은 절대혐기성균을 포함한 모든 인체에 유용한 유산균의 사용이 가능하다. 그 이유는 일반 발효조건에서는 발효가 힘들지만 발효공정에서는 탄산염(탄산칼슘이나 탄산나트륨 등)으로 PH조절을 할 경우 발효중 탄산가스((CO2)가 발생되어 혐기적(嫌氣的)발효조건이 용이하게 얻어지기 때문이다.동결발효유는 발효유의 영향적 특성과 아이스크림의 기호적 특성을 동시에 만족시키며, 또한 유통과정에서 변질, 변패가 일어나지 않으며, 유산균의 활성이 저하되거나 사멸되지 않는다
식품의 기능성 신소재로 알려져 있는 키틴질로부터 얻어진 키틴, 키토산을 효소적 방법으로 분해시켜 그 물성이 수용성인 중합도가 2 내지 10 개의 키틴, 키토산올리고당을 액상 혹은 분말상으로 제조하여 사료에 첨가하거나 식수에 첨가하여 섭취할 수 있도록 제조한다.키틴, 키토산올리고당을 양우, 양돈, 양계 및 양어 등의 축산 및 수산 양식 분야에 이용하면 체내 각 부위별 또는 그 부산물의 콜레스테롤치가 단기간에 상당한 수치로 떨어지며 사료의 급여 효율이 높아지고 면역성 향상으로 설사방지 효과가 있고 육질이 개선된다최근 식생활의 문제점으로 혈중 콜레스테롤치가 증가하고 있으며 각종 성인병의 직접적인 원인이 되고 있다. 콜레스테롤은 동물계에 널리 분포하고 있으며 최근에는 혈중 콜레스테롤치를 낮추기 위한 방법이 연구되고 있으나 큰 실효를 거두지 못하고 그 효력이 미약하다.식품의 기능성 소재로 알려진 키틴이나 키토산을 제조하여 이를 사료에 첨가한 결과 육계, 산란계 계란, 우유, 돼지 및 광어의 콜레스테롤 수치가 저하되었으며 설사 방지 효과와 육질 및 증체량의 향상 효과가 있었다
선인장의 접목방법 및 접목틀에 관한 것으로서, 온실온도 25∼30℃, 습도 80∼90%의 조건에서 1주일간 정치하는 제조방법과, 접목틀은 다수의 벤드지지대가 등간격으로 돌출, 형성되고 타단에는 받침턱이, 그리고 중앙에는 다수의 통기공이 형성된 밑판과 상기 밴드지지대에는 신축성밴드를 지그재그로 결합하여 그 양단을 고정한 구조로 구성되어 온도를 고려하지 않은 기존의 방법에 비하여 활착율이 크게 증가되게 하는 기술이다. 과학적으로 기초한 최적의 온도와 습도를 제공하여 온도와 습도가 상대적으로 불리한 하계 및 동계의 활착율을 높이는 한편 조작이 간편하고 노동력이 절감되며 접목수를 확대할 수 있는 개량된 접목틀을 제공한다.본 기술에 의하면 온도를 고려하지 않은 기존의 방법에 비하여 활착율이 크게 증가되고 실접목이나 스프링을 이용한 클립형 접목기에 비하여 조작이 간편하여 노동력이 절감되며 1개의 틀안에 10개 이상을 접목 할 수 있어 가격면에서도 일층 경제적이다. 또한, 상기 기술은 적정온도와 습도의 제공으로 하계와 동계에 접목활착이 저조한 문제점을 개선할 수 있다.