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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

고농도 갈락토올리고당의 제조방법

포도당에 작용하여 이를 과당으로 이성화하는 글루코스이소머라제를 β-갈락토시다제에 의한 갈락토올리고당으로의 전환반응에 함께 작용시키는 경우, 갈락토올리고당으로의 전환 반응에 부산물로 생성되는 포도당을 과당으로 전환시켜 제거함으로써, 포도당에 의한 β-갈락토시다제의 활성에의 저해작용을 줄이고, 갈락토스의 수용체로 유당과의 경쟁적 작용을 감소시킬 수 있어, 고농도의 갈락토올리고당의 혼합액을 얻는 기 생성된 올리고당 용액은 종래 방법에 의해 얻은 제품보다 포도당의 농도가 낮고 올리고당의 농도가 높아서, 그 자체로 사용되거나 또는 탈색, 정제, 농축, 건조 또는 기타 식품이나 음료수의 제형으로 하는데 요구되는 가공을 실시하여 비피도박테리움균 증식 촉진작용이 있는 감미당 혼합물 또는 음식물로서 이용될 수 있다. 또, 반응 생성물은 정제 올리고당의 제조용으로 이용될 수도 있다.β-갈락토시다제는 여러 가지 미생물을 유당을 탄소원으로 하여 배양할 경우 생성, 분비되는 세포내 또는 세포의 효소로서, 통상 유당에 작용하여 결합시켜 갈락토올리고당을 생성하고, 부산물로 포도당과 소량의 갈락토스를 생성하며, 미반응 유당도 남게된다. 이때, 생성된 포도당은 β-갈락토시다제의 효소활성을 저해하여 올리고당 생성반응을 저해하고 반응속도를 지연시킨다.종래 갈락토올리고당의 제조법을 보면, 반응온도가 매우 높기 때문에 열에 안정한 β-갈락토시다제만 사용할 수 있어 전환반응에 이용할 수 있는 효소가 제한되는 문제점이 있었고, 또 유당 농도가 높은 반응에서는 포도당이 그만큼 고농도로 생성되어 올리고당의 생성율을 30%이상으로 하기가 어렵다.

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특허법인충정
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2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

프락토올리고당 혼합액에서 프락토올리고당의 분리방법

본 기술의 프락토올리고당의 분리방법은, 상기 목적을 달성하기 위하여, L/D가 45~65인 이온교환수지탑에 강산성 양이온교환수지를 충전하고 나트륨형으로 만든 후, pH 가 7.5~9.5범위인 프락토올리고당 혼합액을 65~75℃범위의 분리 온도에서, SV 0.2~0.4의 통액속도로 통과시켜서 분리하는 것을 특징으로 한다 프락토올리고당 함유 혼합액의 pH를 특정범위로 한정하고, 통액속도 및 분리온도를 특정의 범위로써 한정함으로써 강산성 수지에 의한 프락토올리고당의 분해를 최대한 억제하여, 프락토올리고당의 순도 및 회수율을 증가시킬 수 있다. 본 기술에 의하면 95% 이상의 순도로 프락토올리고당 성분만을 분리할 수 있기 때문에 분리과에서 일어나는 올리고당의 분해를 최소화하여 80% 이상의 높은 회수율로 회수할 수 있고, 공업적인 규모로 분리할 수 있으므로 경제적인 면에서 효율적이다

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특허법인충정
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2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

알파-엘-아스파르틸-엘-페닐알라닌 메틸 에스테르의 제조방법

최종 생성물인 α-APM을 고수율로 얻기 위하여, 농염산 및 물을 이용한 탈포르밀화반응 후에 모액에 잔존하는 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌을 에스테르화하기 위하여 메탄올을 사용하였다. 또 수비혼화성 용매가 종래 추출용매로 사용된 반면 본 기술에서는 반응용매로 사용되었다. 공정은, 에스테르화 반응 중에 생성되는 물을 연속 증류로 제거시키면서 메탄올을 이용하여 L-페닐알라닌을 에스테르화하는 공정, 생성된 PM과 N-포르밀-L-아스파르트산 무수물을 커플링시키는 공정, 생성된 N-포르밀-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르를 탈포르밀화하는 공정, 생성된 α-APM을 L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르 염산염(α-APM HCl)으로 결정화하는 공정, 1차 α-APM HCl을 회수하는 공정 및 모액인 여액중의 α-AP를 에스테르화하여 2차 α-APM 생성물을 생산하는 공정으로 이루어져 있다. α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌의 메틸에스테르(아스파탐, 또는 α-APM)를 제조하기 위한 개량된 제조방법에 관한 것으로, α-APM을 고수율로 제조하는 방법에 관한 것이다. L-페닐알라닌으로부터 α-APM을 대량 규모로 생산하는 방법은 많이 알려져 있으나, 이러한 선행기술들은 많은 단점을 지니고 있다. L-페닐알라닌 메틸에스테르(PM)의 수율이 낮고 에스테르화 반응에 의해 물이 형성되기 때문에 장시간의 반응시간이 소요되며, 부산물로 형성되는 α,β-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 디메틸 에스테르를 함유하는 순수하지 못한 최종 생성물이 생성된다. 따라서, 본 기술의 목적은 종래 기술의 단점들을 제거하고 고수율로 α-APM을 제조할 수 있는 개량된 방법을 제공하는 것이다. 본 기술은 PM의 제조시에 반응 시간을 단축하고 수율을 높이기 위하여 에스테르화 공정에서 생성된 물을 증발에 의해 연속적으로 제거시키고, 이어서 PM의 가수분해를 줄이기 위하여 중화공정에서 메탄올성 염기를 사용함으로써 α-APM을 고수율로 제조할 수 있었다. 본 기술의 방법에 따르면, 보다 짧은 시간 고수율로 L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조할 수 있다.

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특허법인충정
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2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

전기투석을 이용한 엘-트레오닌의 회수방법

엘-트레오닌 발효액에서 원심분리나 여과과정을 통해 균체를 제거한 후 이온교환막을 사용하는 전기투석법으로 엘-트레오닌을 효율적으로 분리정제한다. 본 기술의 전기투석의 방법을 이용한 두 가지 방법 모두 발효액으로부터 엘-트레오닌을 회수율 94% 이상, 순도 98% 이상으로 정제할 수 있으며, 산,알칼리의 사용량 및 폐수 발생량을 줄이는 기술이다. 동물사료의 첨가물, 의약제(아미노산 제제) 등과 같은 용도로 유용한 아미노산인 트레오닌의 제조를 위해 미생물의 발효액으로부터 전기투석법을 이용한 엘-트레오닌의 정제방법에 관한 것으로, 트레오닌의 농도가 1∼20%인 발효액을 전기투석법을 이용, 탈염 후 탈염 후 흡착 및 용리 과정이 필요없는 약산성 음이온 교환수지로 불순물 등을 제거하거나 엘-트레오닌이 전하를 띠게 하여 전기투석으로 직접 분리정제하는 방법이다. 본 기술상의 전기투석의 방법을 이용한 두 가지 모두 종래의 이온교환수지법에 의한 엘-트레오닌의 정제방법에 비하여 단시간에 효율적으로 엘-트레오닌을 정제할 수 있으며 산, 알칼리 비용 및 폐수 처리비용 등을 절감할 수 있다

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특허법인충정
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2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

발효액으로부터 엘-트레오닌의 회수방법

엘-트레오닌의 농도가 5∼20%인 발효액에서 원심분리 또는 여과에 의해 균체를 제거하는 단계와, 이를 농축하여 엘-트레오닌 결정을 회수하고 재결정하는 단계와, 재결정에 의한 모액을 이온교환수지를 이용하여 정제하는 단계를 통하는 엘-트레오닌의 회수기술이다동물사료의 첨가물, 의약제(아미노산 제제) 등과 같은 용도로 유용한 아미노산인 트레오닌의 제조를 위해 미생물의 발효액으로부터 재결정 방법으로 정제하며, 재결정에 의한 모액을 이온교환수지를 이용하여 정제하는 방법에 관한 것으로, 엘-트레오닌 발효액으로부터의 엘-트레오닌 정제시 이온교환수지의 사용을 최대한 억제하여 산, 알칼리의 사용량 및 폐수의 발생량을 극소화하는 효율적인 정제방법을 제공하는 데 목적이 있다. 본 기술은 기존의 이온교환수지를 이용한 엘-트레오닌의 정제방법에 비하여 이온교환수지 사용량과 산, 알칼리의 사용량 및 폐수 발생량을 줄일 수 있으며, 또한 이온교환수지에서 정제하는 엘-트레오닌의 양이 상대적으로 적기 때문에 이온교환수지에서 발생하는 회수손실을 줄일 수 있어 회수율도 높일 수 있다즉, 본 기술은 발효액으로부터 엘-트레오닌을 회수율 93% 이상, 순도 98.5% 이상으로 회수할 수 있으며, 이온교환수지의 사용량을 기존의 1/7∼1/10으로 줄임으로써 산, 알칼리의 사용량 및 폐수 발생량을 크게 줄일 수 있다

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특허법인충정
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2001-05-20
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α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르의 제조방법

아스파탐을 제조하는 방법에 있어서, L-아스파르트산 무수물의 알킬황산염과 L-페닐알라닌을 물 또는 물과 소량의 극성용매의 혼합액중에서 낮은 온도 및 높은 pH를 유지하면서 반응시킨 후 보호기를 제거하는 것을 핵심적인 기술부분으로 하고 있으며, 제조방법상의 또 다른 개선점은 아스파탐의 염산염을 여과한 후, 여과액을 재사용함으로써 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌으로부터 아스파탐을 생성하는 과정의 수율이 증가된다는 사실이다. 즉, 여과액에 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌을 더하고, 염산과 메틸알코올을 적당한 분량으로 첨가한 후, 교반시키면, 아스파탐의 염산염을 높은 수율로 재차 얻을 수 있다종래의 아스파탐 제조방법들은, 다량의 유기용매와 시약이 사용되어야 하며, 사용한 유기용매를 제거하기 위하여 추출, 분리, 증류, 감압증류 등 여러 단계의 복잡한 공정을 거쳐야 하고, 중간 생성물이 불안정하다는 점 등 여러 측면에서 경제적이지 못하다. 따라서, 본 기술에서는 아스파탐 제조공정을 간략화하여 경제적으로 제조하는 방법을 개발하고자 하였다. 본 기술은 비수용액에서 에스테르화 반응을 수행하는 경우 선택성의 자유도가 적어서 아스파르트산의 β-카르복실기도 에스테르화된 상당량의 디에스테르 화합물이 생성된다는 사실에 착안하여, 디에스테르화 반응을 억제할 수 있는 수용액에서 반응을 수행함으로써 아스파탐을 높은 수율로 제조할 수 있다

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2001-05-20
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엘-페닐알라닌 메틸 에스테르의 제조방법

황산 및 발연황산(SO3)의 존재하에서 L-페닐알라닌과 메탄올을 반응시키는 단계; 생성된 반응액에 메탄올에 용해시킨 알칼리 용액을 가하여 중화시키는 단계; 상기 반응액을 농축시켜 메탄올을 제거하는 단계; 이 농축 반응액에 수비-혼화성 유기용매를 가하여 반응액중의 L-페닐알라닌 메틸에스테르를 유기용매층으로 추출해내는 단계로 구성된 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 제조기술과, 중화단계에서 반응용액에 건조제를 첨가하여 반응계로부터 물을 효과적으로 제거함으로써 수율을 더욱 향상시킬 수 있는 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 제조기술이다. 종래의 방법보다 경제적이고 간편한 방법으로 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 수율을 향상시킬 수 있는 새로운 방법이며, 본 기술에서는 L-페닐알라닌과 메탄올을 반응시킬 때 강산과 발연황산(SO3)의 혼합물을 사용함으로써 위 반응시에 생기는 물이 발연황산과 반응하여 별도의 조작없이 반응계로부터 물을 제거하도록 한다. 반응계에서 물이 제거됨으로써 L-페닐알라닌 메틸에스테르가 가수분해되는 역반응을 차단할 수 있고, 따라서 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 수율을 향상시킬 수 있다. 본 기술에 따르면, 종래 기술에 비하여 간편하고 저렴하게 고수율로 L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조할 수 있다.L-페닐알라닌 메틸에스테르는 저칼로리 감미료로 각광을 받고 있는 아스파탐(α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르)의 제조에 사용되는 중요한 중간체이다.

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특허법인충정
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2001-05-20
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알파-엘-아스파틸-엘-페닐알라닌 메틸에스테르의 제조방법

알파-아스파탐의 제조과정중 알파-아스파탐 산첨가염 용액을 중화하기 전에 전기투석을 통하여 이 용액으로부터 염과 산을 제거해 줌으로써 알파-아스파탐의 품질을 향상시키고 이의 생산에 소요되는 설비와 시간 및 경비를 절감하는 기술로서, 본 기술은 결정화하기 전에, 낮은 pH에서 전기투석을 통해 용액 내의 염과 산을 제거해주기 때문에, 중화를 위해 사용되는 염기의 양이 처리하기 이전의 90% 이하로 감소하였고 이때 생산되는 염 또한 적은 양으로 생산된다. 따라서, 알파-아스파탐을 제조하는 공정에서 고농도의 알파-아스파탐 염산염 용액을 처리할 수 있고 이에 따라 알파-아스파탐의 손실없이 생산성을 높일 수 있다.알파-아스파탐은 설탕의 약 200배에 달하는 감미도를 가진 디펩티드 감미료로서 이의 우수한 풍미와 낮은 칼로리 때문에 다이어트 감미료로서 중요한 상업적 가치를 지니고 있으며 이에 대한 수요는 매년 증가하여 2000년에는 전 세계적으로 약15,000톤에 이를 것으로 예상된다본 기술은 알파-아스파탐을 제조하는 공정에서 알파-아스파탐 염산염 용액을 중화하면서 생성되는 많은 양의 염이 결정의 성장을 방해하여 결정의 여과성 및 품질에 악영향을 미치는 것에 대해 전기투석을 통해 해결하고자 하였다. 본기술에 의해 결정액내의 염농도 감소에 따른 결정품질의 향상과 이에 따른 여과성의 향상 및 건조시간 단축, 건조결정의 품질향상을 기대할 수 있고, 회수염산의 재사용, 중화제의 사용량 감소, 폐액의 농도 감소 및 설비의 효율적 운용에 따라 생산비가 절감된다.즉, 본 기술은 알파-아스파탐 염산염을 함유하는 용액을 이온교환막 셀을 포함하는 전기투석장치를 이용하여 전기투석을 행함으로써 용액 중의 염과 산의 일부 또는 전부를 제거하는 단계; 이때 얻어진 용액에 염기를 첨가하여 중화하는 단계; 용액으로부터 알파-아스파탐 결정을 석출하는 단계로 구성되어 있다.본 기술의 방법에 의하면 보다 효율적으로 염 또는 산을 제거하여 고순도의 알파-아스파탐을 회수하는 것이 가능하다

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특허법인충정
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2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

단계적 감압에 의한 알파-엘-아스파틸-엘-페닐알라닌메틸에스테르의 결정화 방법

(1) 합성반응을 통해 형성된 아스파탐 용액을 냉각시킴으로써 아스파탐 결정을 형성시킨 후 정제하거나 또는 불순물이 함유된 아스파탐 결정을 물, 유기용매, 또는 물/유기용매 혼합계에서 재용해시켜 얻은 아스파탐 용액을 냉각시켜 얻은 아스파탐 결정을 정제하고, (2) 형성된 아스파탐 결정을 원심분리기 등을 이용하여 고체/액체상 분리후 탈수한 후, (3) 탈수된 결정을 건조한 후, 최종 결정물을 얻게 된다 결정관 운용의 효율성제고, 결정슬러리의 고체/액체 상분리능의 향상 및 작업의 간편성과 기존 설비사용의 용이성 때문에 매우 실용적이다.본 기술의 알파-아스파탐은 아미노산계 감미료로서 설탕이 맛과 유사한 특성과 동시에 칼로리가 낮기 때문에 설탕을 대체하는 감미료로 식품, 음료, 아이스크림 등에 다양하게 이용되고 있는 식품첨가물이다.

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2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

알파-엘-아스파틸-엘-페닐알라닌 메틸 에스테르의 결정화 방법

알파-엘-아스파틸-엘-페닐알라닌 메틸에스테르(알파-아스파탐, APM) 수용액의 결정화에 있어서 고온의 알파-아스파탐 과포화용액을 냉기층에 접촉 및 냉각시켜 결정화하는 방법에 관한 것으로, 본 기술의 목적은 쉽게 여과 및 건조가 가능하여 효과적으로 알파-아스파탐의 생산이 가능하도록 하는 결정화 방법에 관한 것으로서, 아스파탐 용액을 결정관내로 분사시키면서 동시에 이 용액에 직접 냉기를 불어넣어 냉각함으로써 용액으로부터 아스파탐 결정이 효과적으로 얻어지도록 하였다. 즉, 본 기술은 합성반응을 통해 물 또는 물과 혼합된 유기용매를 사용하여 알파-아스파탐용액을 형성하고, 아스파탐의 결정화에 영향을 주지 않는 기체를 사용하여 아스파탐 결정관 상부에 냉기층을 형성하도록 하여 종래의 아스파탐 결정화방법에서 나타나는 여과 및 탈수의 문제점을 해결할 수 있는 새로운 아스파탐 결정화 방법이다. 알파-아스파탐은 아미노산계 감미료로서 설탕의 맛과 유사한 특성과 동시에 칼로리가 낮기 때문에 설탕을 대체하는 감미료로 식품, 음료, 아이스크림 등에 다양하게 이용되고 있는 식품첨가물이다. 본 기술에서는 고온의 아스파탐 과포화 용액을 냉기층을 직접 통과하게 함으로써 냉각이 효과적으로 일어나 아스파탐 결정을 얻을 수 있다. 즉, 본 기술은 알파-아스파탐 용액을 2-10% 농도로 제조하여 분사용기에 담고 외부의 장치로부터 냉기를 직접 결정관 상부로 흐르게 하여 일정한 냉기층을 형성하게 한 후 상기의 용액을 분사시켜 냉각함으로써 양질의 알파-아스파탐 결정을 얻는 방법으로서, 이는 열전도에 의한 냉각방식에 비해 냉각시간이 짧고 양질의 아스파탐 결정을 얻을 수 있어 여과 및 건조에 용이하여 효과적으로 알파-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르의 생산이 가능한 결정화 방법이다. 그러므로, 본 기술은 종래의 방법에 의한 아스파탐 결정화 방법에서 나타나는 여과 및 탈수의 문제점을 해결할 수 있다

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특허법인충정
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2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 가축 사료영양

아스타크산틴 함유 효모 추출액의 제법

최근 아스타크산틴의 천연 공급원으로서 가장 주목을 받는 것은 크루스타세아, 미세조류 헤마토코커스 및 파피아 로도지마 효모이다. 이 중에서도 생산성 면에서 가장 유리한 것은 파피아 로도지마 효모로서 이 효모는 불포화지방산, 단백질, 비타민 등의 영양소가 풍부하게 함유되어 있기 때문에 천연 아스타크산틴의 공급원으로서 가치가 더욱 높다. 그러나, 파피아 속 효모의 아스타크산틴을 천연색소원으로 이용하기 위해서는 먼저 효모의 세포벽을 변형 또는 용해시켜 아스타크산틴이 쉽게 용출되도록 하는 것이 필수적이다.이에 본 기술은 트리코데르마 레에세이의 세포벽 분해효소가 파피아속에 속하는 효모의 세포벽을 분해할 수 있음을 발견하고, 트리코데르마 레에세이의 세포벽 분해효소를 사용하여 아스타크산틴을 생성하는 파피아속 효모를 처리하여 아스타크산틴을 세포외로 용출시킴으로써 흡수 이용이 용이한 아스타크산틴을 함유하는 효모 세포 추출물을 제조하는 방법을 제공한다. 즉, 본 기술은 파피아속 효모에 대한 경제적이고 효과적인 세포벽 효소처리 방법이다.아스타크산틴은 자연계에 널리 분포되어 있는 카로티노이드계 색소로서 연어나 무지개 송어의 밝은 분홍빛 색조의 원인이 된다. 그러나 양식어의 경우 이 색소를 체내에서 합성하지 못하고 또 자연계로부터 섭취할 수도 없기 때문에 양식어가 그들 고유의 색을 띄지 못하게 되어 그 가치가 떨어지게 된다.현재 인위적으로 양식어 사료에 아스타크산틴 색소를 첨가해 줌으로써 연어나 무지개 송어가 독특한 분홍빛 색조와 향을 띠게 하여 소비자의 구매욕구를 높이는 방법이 채택되고 있다. 여기에는 주로 합성색소가 이용되고 있지만 식품첨가물의 안정성에 대한 제한이 날로 엄격해지고 있고 합성색소는 천연색소에 비해 흡수율이 떨어지므로 점차 천연색소를 선호하는 경향이 증가하고 있다.일반적으로 효모추출물은 영양성분이 풍부하기 때문에 종래의 방법들처럼 장시간 반응하게 되면 오염균들이 다량 증식하여 파피아속 효모추출물의 성분이 변성되는 결과를 낳는다. 따라서 짧은 시간동안 처리하여 파피아속 효모의 세포벽을 효소 분해하는 것이 중요하다. 이에 본 기술에서 사용하는 트리코데르마 레에세이 유래의 세포벽 분해효소는 대부분의 효모균주의 세포벽을 잘 분해할 수 있으며, 그 처리시간도 매우 짧아 1-4시간 정도 처리하면 된다.또, 아스타크산틴 생성능을 갖는 효모로는 파피아속에 속하는 모든 효모를 다 사용할 수 있으며, 그 종류에 제한은 없다. 본 기술에 의해 효소처리된 효모세포는 추가로 더 처리하여 아스타크산틴 색소만을 분리하여 이용할 수도 있고, 효소처리된 그대로의 효모세포에 적당한 유화제 및 산화방지제를 혼합한 후 분무건조법 등에 의해 분말화하여 천연 색소로 이용할 수 있다

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특허법인충정
등록일
2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 가축 사료영양

베타카로틴을 축적하는 파피아속 효모 및 이를 이용한 베타카로틴의 생산방법

카로틴은 8개의 이소펜테닐 그룹으로 구성된 C40의 테르펜이며 아스탁산틴은 산화된 카로티노이드로서 8개의 이소프레노이드 단위들로 구성되어 있다. 아스탁산틴의 생합성 경로는 분명하게 밝혀져 있지는 않지만, 이미 밝혀져 있는 카로티노이드 생합성 경로를 통해 최초의 카로틴인 파이톤이 만들어지고 이어 베타 카로틴을 거쳐 아스탁산틴이 만들어진다는 제안이 있다.본 기술에서는 베타카로틴에서 아스탁산틴으로의 생합성 경로를 차단시킴으로써 베타카로틴이 축적되는 파피아 로도지마 ATCC 66272를 변이처리하여, 베타카로틴에서 아스탁산틴으로의 생합성 경로를 차단시킴으로써 적색의 파피아 효모로부터 베타카로틴이 축적되는 파피아속의 황색변이주인 로도지마 YA-15를 제조하였다.본 기술에 따라 얻어진 파피아속 황색변이주는 다량의 베타카로틴을 생성 및 축적하므로 베타카로틴을 생산하는데 사용하거나 또는 그대로 천연색소원으로 사용할 수 있다. 본 기술에 따라 제공되는 사료 조성물은 가축용 또는 양어용으로 사용되며, 특히 어류에 황색을 부여하기 위한 천연색소로서 사료에 첨가하여 사용될 수 있다베타카로틴은 노란색으로부터 오렌지색에 걸친 색깔을 나타내는 카로티노이드로서 동물과 사람에서 비타민 A의 전구체로서 작용하는 우수한 항산화제이며, 특정 종류의 암에 대해 예방 및 치료효과를 나타내고, 활성산소 및 광독성 분자들에 의해 일어나는 세포 또는 조직손상을 감소시키는 역할을 한다. 또한 빛에 노출되었을 때 특히 산화되기 쉬운 화합물을 안정화하는데도 이용된다. 본 기술은 파피아 로도지마YA-15를 배지에서 배양하여 얻은 배양물을 세포벽 분해효소로 처리하고 건조하여 얻은 분말을 황색 천연색소원으로 함유하는 사료 조성물을 제공하고 있으며, 본 기술의 파피아 로도지마 YA-15는 적색 색소인 아스탁산틴을 생성 및 축적하는 파피아 로도지마를 돌연변이 처리하여 얻은 변이주로서, 아스탁산틴 대신에 베타카로틴 생성능을 갖는 점을 제외하고는 친주와 동일한 균학적 성질을 갖는다. 본 기술에 의해 효소처리된 효모세포는 추가로 더 처리하여 베타카로틴 색소만을 분리하여 이용할 수도 있고 또는 효소처리된 그대로의 효모세포에 적당한 유화제 및 산화방지제를 혼합한 후 분무건조 등에 의해 분말화하여 천연 색소로 이용할 수 있다

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특허법인충정
등록일
2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 가축 사료영양

아스탁산틴 색소를 함유한 기능성 계란의 제조방법

최근 대거 등장하고 있는 특수란은 닭에게 특수한 사료를 먹임으로써, 몸속에 영양성분을 과도하게 섭취시키고, 계란을 통해 이를 배출하는 닭의 생리를 이용하여 생산할 수 있으며, 이러한 원리에 의해 인체에 필요한 성분을 자연스럽게 강화시킨 계란을 만들 수 있다.이러한 상황하에서 본 기술은 우수한 생리학적 활성을 가지면서, 최근 소비자가 난황색으로서 선호하는 짙은 황색을 띄는 기능성 계란을 생산할 수 있는 방법을 제공하고자 하였다.본 기술에서는 아스탁산틴 색소를 양계에 투여한 결과, 이 색소가 물에 녹지 않고 지방성분에 녹기 때문에 색소의 대부분이 난황에 축적된다는 사실을 밝혀내고, 이러한 원리를 이용하여 아스탁산틴 고유의 생리학적 활성을 그대로 나타내면서 동시에 아스탁산틴이 갖는 색에 의해 자연스럽게 수요자가 선호하는 짙은 황색 또는 오렌지색의 난황을 갖는 계란을 제조하는 기술이다. .계란은 고대로부터 우리 인간에게 가장 널리 잘 알려진 식품으로서 동서고금을 통해 완전영양 식품으로 널리 애용되고 왔다. 최근 건강지향적인 소비자들의 욕구에 편승하여 계란의 고유품질에 덧붙여 다양한 기능성을 부여한 특수란이 대거 등장하고 있다. 이에 본 기술은 아스탁산틴을 함유하는 사료를 산란계에 투여하여 계란을 생산함을 특징으로 하는 아스탁산틴-함유 특수란의 제조방법을 제공한다.본 기술에서 사용된 아스탁산틴 색소는 우수한 항산화효과를 갖고 있으며 생체내에서 다양한 생물학적 기능을 수행하고있는 것으로 밝혀져 있다. 아스탁산틴은 싱글렛 옥시전에 대한 퀘칭효과 및 자유라디칼 스캐빈져 효과에 있어서 베타카로틴보다 10배, 알파토코페롤보다 100배 높은 활성을 보이며, 또한 활성 산소중에 의한 유지 과산화반응의 강한 억제제로서 작용한다고 알려져, 아스탁산틴을 슈퍼 비타민 E라고 칭하기도 하였다.본 기술은 특정한 아스탁산틴의 공급원에 의해 제한되지 않으나, 바람직하게는 비타민과 미네랄, 불포화 지방 등 영양성분이 풍부한 효모 파피아 로도지마를 아스탁산틴 공급원으로 사용한다.본 기술에 따라 얻어진 아스탁산틴을 함유한 계란은 항산화 효과가 뛰어난 아스탁산틴에 의해 새로운 생물학적 기능을 발휘할 수 있는 기능성 계란으로 이용될 수 있으며, 그밖에 음식의 시각효과를 위한 장식용도나 적색의 난황분말을 이용한 부침 등의 요리에 색소 증강의 용도로 훌륭한 천연색소원으로 이용될 수 있다.본 기술의 아스탁산틴 색소를 함유한 파피아 효모를 산란계용 사료에 혼합하여 산란계에 투여할 수도 있다. 파피아 효모는 아스탁산틴 색소이외에 다량의 불포화지방산 및 비타민, 아미노산등을 함유하고 있어서 영양원으로도 극히 유효하다고 하는 장점이 있다

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특허법인충정
등록일
2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기타 가공 기술

민물조개류를 주원료로 한 알콜대사 촉진용 식품조성물

예로부터 술에 덜 취하고 숙취를 경감시키는데 효용이 있다 하여 조개국이나 북어국, 콩나물국을 비롯하여 선지국, 추어탕 및 기타 생약재를 우려낸 액을 술을 마신 후 즐겨 복용하여 왔으나 이러한 전래되는 식품의 경우 경험적으로만 사용되어 왔으며 효과면에 있어서 과학적 검증이 이루어지지 않았었다.본 기술에서는 보다 우수한 알코올대사 작용을 나타내는 식품을 제공하기 위하여 해수 혹은 담수에 서식하는 각종 패류와 생약재들의 혈액중 알코올농도 감소효과를 동물실험을 통해 광범위하게 검색하였으며 그 결과 민물조개류가 특히 혈중알코올농도 감소효과면에서 우수하며, 여기에 특정 생약재들을 첨가하면 현저한 혈중 알코올농도 감소의 상승효과를 나타내는 것을 과학적으로 입증하였다.본 기술의 조성물은 민물조개류 엑기스와 진피, 갈근, 감초, 어성초 및 나복자로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 생약재 추출물을 함유함을 특징으로 하며, 유용하게 이용되는 민물조개류는 재첩, 콩조개, 칼조개 또는 민물담치로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물이다.본 기술의 조성물은 우수한 알코올대사 촉진의 상승효과를 갖기 때문에 음주 전 또는 후에 복용하면 음주에 의한 숙취 또는 주독의 예방 및 처치에 유용하다본 기술은 알코올 대사를 촉진시킴으로써 숙취를 경감시키는데 탁월한 효과가 있는 민물조개류의 유동 엑기스를 주원료로 하여 여기에 갈근, 진피, 어성초, 나복자, 감초 등 생약재를 배합하여 알코올대사 촉진에 뚜렷한 상승효과를 얻을 수 있는 취기 및 숙취제거에 효과가 있는 식품조성물에 관한 것으로서, 본 기술과 같이 민물조개류를 주원료로 하고 생약재를 첨가한 조성물이 알코올대사 촉진 상승효과를 얻기 위해 이용된 예는 전무한 상태이다.조개류중 위와 같은 민물조개류가 특히 숙취제거에 탁월한 효과를 보이는 이유에 대해서는 정확하지는 않으나 다른 수산물과 비교하여 단백질 중 알코올대사에 관여하는 아미노산인 글루타민산이나 타우린, 라이신, 알라닌 등의 함량이 특히 높고 글리코겐 함량이 많기 때문인 것으로 예측되며, 이중 한가지의 성분에 의한 효과라기보다는 조개류 성분의 복합적인 작용에 기인한 것으로 생각된다.즉, 이들 유효성분들이 간에 존재하는 알코올대사 효소인 알코올탈수소효소(ADH) 및 알데히드 탈수소효소(ALDH)의 활성을 증가시킴으로써 알코올섭취 후 알코올 및 알데히드의 대사속도를 촉진시켜 체내 알코올농도의 저하 및 숙취의 해소에 효과가 있는 것으로 생각된다.본 기술의 조성물들은 일반적으로 공지된 통상의 방법을 이용하여 음료, 인스턴트차 및 그 밖의 제형으로 제제화할 수 있다

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 기능성 식품·신소재

말톨을 함유하는 누룽지 식혜

한국 고유의 전통적인 숭늉맛을 내는 누룽지를 주원료로 하는 식혜에 관한 것으로서, 식혜밥으로 누룽지를 이용하는 경우 식혜 고유의 향미에 누룽지의 구수한 맛을 더하여 기호성을 증가시킬 수 있음에 착안하여 누룽지를 주원료로 하는 식혜를 개발하였으며, 나아가, 최근 말톨의 강한 항산화 활성이 밝혀짐에 따라, 누룽지 식혜에 말톨을 더 첨가함으로써 향미효과 등의 기호성에 더하여 당뇨병 예방효과 및 항피로 효과 등의 기능성이 보강된 식혜를 개발하였다.식혜는 조선시대 이전부터 각 가정에서 크게 사랑받아온 한국의 전통적 음료로서 단술 혹은 감주(甘酒)라고도 하였다. 누룽지 식혜는, 일반 식혜(식혜밥으로서 멥쌀이나 찹쌀로 지은 밥을 이용한 전통 식혜)에 비해, 밥의 탄화과정중에 당류가 가열에 의해 산화, 분해되어 생성되는 말톨 등의 페놀성 화합물을 다량으로 함유하고 있으며, 누룽지 식혜의 구수한 맛은 이들 말톨 등의 페놀성 화합물에 의한 것이다.본 기술의 누룽지 식혜의 기능성을 보강하기 위하여 첨가되는 말톨은, 아미노산이나 유기산이 존재하지 않는 상황에서 주로 당류가 가열, 분해됨으로써 생성되는 성분으로, 최근 발표된 자료에 의하면 강력한 항산화 활성을 지닌 것으로 보고되어 있다.이러한 말톨의 항산화 효과에 의해 체내 지질과산화물의 함량을 감소시킬 수 있으며, 나아가 체내 지질 과산화물의 함량과 관련된 당뇨병 및 그의 합병증에 대하여 예방 및 치료 효과를 기대할 수 있다. 누룽지 식혜중의 말톨의 함량은 향미를 목적으로 하는 경우에는 충분하지만, 당뇨병 예방효과 및 향피로 효과 등의 기능성 강화를 목적으로 하는 경우에는, 말톨 고유의 쓴맛에 의한 식혜의 향미를 해치지 않는 범위내에서 더 첨가하여야 한다.본 기술에 의한 누룽지 식혜는 일반 식혜에 비해 구수한 맛을 가지기 때문에 전체적으로 향미가 우수하며, 일반식혜에 비해 다소 당뇨병 예방 효과를 나타내나 미약하였는데, 말톨을 첨가한 식혜의 경우 항산화제로 알려진 토코페롤을 첨가한 식혜에 비해 당뇨병 예방 효과가 더 우수하였

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특허법인충정
등록일
2001-05-20
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일반기술 농림·수산 > 식품미생물학

구기잎 혼합차 및 그 제조방법

구기잎, 감잎 및 차잎들을 각각 선별하여 세척한 다음 약 50도에서 반복해서 건조하고 음건한 다음 이 음건한 각각의 잎에서 풋냄새를 제거하기 위해 끓는 물에서 5 내지 7분간 블랜칭을 수행하며 이렇게 얻어진 구기잎, 감잎 및 차잎들은 1 내지 3회 볶은 다음 이 볶은 잎들을 열풍건조한 후 잘게 분쇄하고 이 분쇄된 각각의 잎을 중량비로 구기잎:감잎:차잎=4.0:0.5-1.5:0.5-1.5의 배합비로 혼합하는 공정을 포함하여 구기잎 혼합차를 제조한다.이 구기잎 혼합차는 주로 열매만을 이용하여 차를 제조했던 종전과는 달리 구기잎을 이용하고, 또한 감잎과 차잎을 혼합하여 풍부한 영양성분과 유효성분 및 기호성을 소비자에게 공급하여 국민보건과 구기자 나무의 이용부위확대로 농가 소득증대에 크게 기여할 수 있다.

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한국산업은행
등록일
2001-05-18
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일반기술 농림·수산 > 식품미생물학

지골피 엑기스 및 그의 제조방법

본 기술은 구기자 나무 뿌리의 껍질로부터 각종 영양성분 및 유효성분을 추출 및 농축하여 제조한 지골피 엑기스의 제조방법에 관한 것이다.본 기술의 목적은 지골피를 분쇄, 추출하여 감압농축시켜 여러 가지 다른 기호 식품의 제조시 중간 원료로 유용하게 이용될 수 있는 지골피 엑기스를 제공하는 데 있다.기골피를 세척한 다음, 50 내지 60도에서 열풍건조하고 60메쉬 이하의 크기로 분쇄한 다음 분쇄된 지골피에 추출용제로 물과 에탄올수용액을 가하고 70 내지 80도 미만의 온도에서 약 4시간 동안 추출한 후 이 수득한 추출액을 여과 및 원심분리하여 60 내지 80도 미만의 온도범위에서 엑기스의 수분함량이 30% 이하가 될 때까지 감압농축하여 지골피 엑기스를 제조한다.이 기술에 따르면 지골피로부터 각종 영양성분이 풍부하며 음용과 보관이 용이한 지골피 엑기스를 간단히 제조할 수 있으며, 제조된 지골피 엑기스는 각종 건강보조식품의 원료로 이용할 수 있어 지골피를 재활용하여 환경보호와 농가의 소득증대에도 크게 기여할 수 있다.

보유기관
한국산업은행
등록일
2001-06-21
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일반기술 농림·수산 > 식품미생물학

구기자 시럽 및 그의 제조방법

구기자를 50 내지 70도에서 건조하고 60메쉬 이하의 크기로 분쇄한 다음 분쇄된 구기자를 70 내지 80도 미만의 온도에서 추출용제로 물 및 30wt% 에탄올 수용액을 병용하여 4 내지 5시간 동안 추출하고, 수득된 구기자 추출액을 60 내지 80 미만의 온도에서 구기자 엑기스 수분함량이 30% 이하로 될 때까지 감압농축하여 구기자 엑기스를 제조한 다음 이 구기자 엑기스에 첨가제 및 당도를 약 70Brix로 조절하기 위한 적량의 정제수를 넣어 혼합하여 구기자 시럽이 제조된다.이 기술에 따르면 맛과 향취가 남다르며 기호성이 우수하고, 다른 식품의 중간 원료로서 사용될 수 있는 구기자 시럽을 간단하게 제조할 수 있다.

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한국산업은행
등록일
2001-05-18
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일반기술 농림·수산 > 식품미생물학

기능성 성분이 강화된 뽕잎의 생산방법

기능성 성분이 강화된 뽕잎을 제조하기 위해 밀폐시킨 용기에 루틴 함량이 높은 뽕나무의 어린 상위엽을 넣고, 여기에 질소 또는 헬륨가스를 충전한 후 실온에서 5-10시간동안 보존하였으며 이 기술을 통해 뽕잎에 포함되어 있는 약리 활성 성분인 루틴의 함량을 증가 시켰다. 또한 뽕잎에는 혈압강하작용이 있는 감마-아미노부티르산이 함유되어 있음이 밝혀졌다.기능성 성분 강화 뽕잎은 과학적인 선별기준에 따라 원재료를 선택하고 화학적인 방법이 아닌 물리적 후숙처리를 하여 천연원료에 대한 인위적인 가공을 최소화하여 기능성을 강화한 것이 가장 큰 특징이다. 본 기술에 따라 얻어진 뽕잎중의 약리활성 물질인 감마-아미노부티르산의 함량이 증대된 뽕잎은 국수등의 식품의 원료 또는 통상의 방법에 따라 처리하여 뽕잎 차로 하여 활용할 수 있다.

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한국산업은행
등록일
2001-05-18
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일반기술 농림·수산 > 식품미생물학

지황증류주의 제조방법

고두밥의 중량을 기준으로 하여 지황 50 내지 70%에 누룩 80 내지 120%, 엿기름3 내지 8%를 가하여 혼합한 다음 7 내지 10일 동안 20 내지 25도에서 발효시켜 주모를 제조하고 이 주모에 고두밥의 중량을 기준으로 지황 3 내지 8%를 물에 혼합한 다음, 80 내지 90도에서 6 내지 7시간 동안 가열하여 얻은 지황추출물을 가하고 발효시켜 1차 술덧을 제조한 다음 이 1차 술덧에 주모 제조시 사용한 고두밥 중량을 기준으로 고두밥 300 내지 500%, 누룩 20 내지 300%, 지황 7 내지 13%를 혼합하고 20 내지 25도에서 10 내지 15일 동안 발효시켜 2차 숙성술덧을 제조하고 이 2차 숙성술덧을 가열하여 증류시킨 다음, 저온처리하고 여과하여 제조한다.이 기술에 따른 지황증류주는 맛과 향이 우수하면서 음주 후의 후유증이 없고 저장성 또한 뛰어나 국민 보건 향상 및 지황의 대량소비에 따른 농가소득의 증대에 기여할 수 있다.

보유기관
한국산업은행
등록일
2001-05-18
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