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농림·수산 > 기타 가공 기술
동결건조로 제조된 제품은 끓는 물을 부으면 즉시 복원되는 특징이 있어, 가정에서의 조리시간과 제조된 제품은 끓는 물을 부으면 즉시 복원되는 특징이 있어, 가정에서의 조리시간과 재료소비를 감소시키는 역할을 하고 있다.동결건조 제품의 품질은 일반적으로 원재료에서의 조직감과 향기를 보존하는 기술에 의해 결정된다. 즉, 저품질의 동결건조 제품은 복원시 동결건조전의 조직감과 향기 등의 기능을 갖지 못하게 된다. 그 이유는 동결건조 공정중 예비동결시에 조직감 변화가 일어날 가능성이 많기 때문이다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 동결과정중의 수분유실에 수반된 조직감 변화를 최소화하도록 동결과정을 급속히 진행하는 것이다.본 기술은 동결건조방법에 있어서, 동결건조 전에 피동결물에 액화 질소, 액화 이산화탄소, 액화 다이클로로다이플루오로메탄 또는 액화 나이트로소옥사이드 등의 냉매를 분무하는 예비 동결처리를 실시함으로써, 종래의 동결시간을 단축함은 물론 조직감 변화를 최소화한 것이 식품이나 또는 그의 소재 등을 동결건조함에 있어서, 예비 동결중 발생하기 쉬운 조직감 변화를 최소화하여 동결건조물의 복원시 피동결건조체 고유의 물리 화학적 성질을 보존하며, 또한 예비 동결공정의 시간단축으로 전력비와 노무비를 절감할 수 있는 동결건조 방법에 관한 것으로서, 본 기술의 목적은 동결공정 과정중의 크라이오제닉 예비 동결공정의 문제점을 해결하여 동결건조물의 기능과 성질을 최대한 신선물에 근사한 상태로 유지하여, 재료의 조직감 변화를 최소화한 동결건조방법을 제공하는 것이다.본 기술에서 초급속 예비 동결을 사용했을 경우, 동결시간이 종래의 5-7시간에서 몇 분내로 단축되어, 전체 동결건조 공정시간이 약 25% 단축되었다. 따라서, 본 기술을 사용할 경우 전력비와 노무비도 25% 가량 감소할 것으로 예상된다. 경도와 섭식감 등의 조직감에 대한 관능검사 결과를 보면 조직감은 종래 방법에 비하여 본 기술의 방법으로 동결건조한 샘플이 우수하였고, 향기와 색깔은 유의차를 보이지 않았으나 평균값은 본 기술의 경우가 약간 우수하였다
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
APM 또는 각종 부형제 성분을 β-CD로 포접함으로써 APM과 환원당으로 구성된 당류의 직접 접촉을 피하여 갈색화 반응을 방지하는 한편 감미료 조성물의 감미질을 개선하였다. 또한 갈색화 반응이 일어나지 않는 비환원성 당류 즉, 당알콜의 일종인 솔비톨로 APM 또는 각종 부형제 성분을 코팅함으로써 갈색화 반응을 최소화하여 보존성을 연장하고, 감미질을 개선시켰생활수준의 향상과 더불어 두드러지게 나타나고 있는 당뇨병이나 비만증의 경우에는 탄수화물성 감미료의 섭취를 의식적으로 피해야 하는 필요가 늘어나게 됨으로써 저칼로리성 혹은 무칼로리성 감미료의 필요는 절실하게 되었다. 이러한 추세에 따라 저칼로리 감미료인 APM의 소비량과 수요가 매년 꾸준히 늘고 있는데, 보통 시판되고 있는 저칼로리 감료는 감미의 질과 보존성이 문제될 수 있다.일반적으로 보존성에 있어서 문제시되는 것은 갈색화 반응이라 할 수 있다. 현재 실용화되어 있는 저칼로리 감미료 조성물들은 APM과 각종 부형제를 혼합하고, 과립 및 분말화하여 제조되고 있는데, 이들 조성물에 있어서 APM은 아미노산으로 이루어진 디펩타이드이고, 부형제로서는 각종 당류 등 즉, 포도당, 덱스트린, 물엿 등이 사용되고 있어 갈색화 반응이 일어나기 쉽다. 본 기술은 감미질과 저장성이 개선딘 저칼로리 감미료 조성물을 제공한다
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르의 제조방법에 관한 여러 가지 기술이 널리 알려져 있으며 크게 화학적 방법과 생화학적 방법으로 나눌 수 있다. 생화학적 방법에 의해 α-APM을 제조하는 경우, 아미노기가 보호된 아스파르트산 무수물을 출발물질로 사용하기 때문에 α 및 β 이성질체가 모두 생성되는 단점이 있다. 이때 β-APM은 감미효과가 없을 뿐 아니라, α-이성질체의 순도를 저하시키므로 분리, 정제 공정이 필요하며 이러한 β-APM의 존재는 결국 α-APM 제조수율의 저하의 요인이 되므로, 본 기술은 ZASP 1몰에 대해 2∼4몰의 포름알데히드를 사용하여 산 촉매하에서 용매하에서 반응시켜 5-고리화합물인 (S)-3-벤질옥시카르보닐-5-옥소-4-옥시졸리딘 아세트산을 제조한 후 이를 과량의PM 용액속에서 축합 반응시켜 α-ZAPM을 얻은 후 접촉환원법에 의해 보호기를 제거하여 α-APM을 얻는 방법을 사용함으로써 아스파르트산의 α-카르복실기만을 선택적으로 반응시켜 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조할 수 있다인공감미료로 널리 알려진 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르(α-APM)의 제조방법에 관한 것으로서, 종래 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조하기 위해 화학적인 제조방법을 사용하였을 때, β-APM 및 기타 불순물이 생성되는 것을 막기 위해, 아스파르트산의 α-카르복실기만을 선택적으로 반응시켜 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 본 기술은 기존의 화학적 방법에 의해 α-APM을 제조할 경우 부산물로서 생기는 β-APM을 포함한 기타 불순물을 제거하기 위한 분리, 정제 공정을 필요로 하지 않기 때문에 제조공정이 단순해지고 제조원가가 절감되는 등 산업적 이용가치가 높다
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
종래의 L-페닐알라닌으로부터 α-APM을 대량 규모로 생산하는 방법은 많은 단점을 지니고 있다. 즉, PM의 수율이 낮을 뿐만 아니라 에스테르화 반응에 의해 물이 형성되기 때문에 장시간의 반응시간이 소요되고, 부산물로 형성되는 α,β-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 디메틸 에스테르(α,β-MAPM)를 함유하는 순수하지 못한 최종 생성물이 생성된다본 기술은 에스테르화 반응중에 생성되는 물을 연속 증류로 제거시키면서 메탄올을 이용하여 L-페닐알라닌을 에스테르화하는 공정, 생성된 PM과 N-포르밀-L-아스파르트산 무수물을 커플링시키는 공정, 생성된 N-포르밀-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르를 탈포르밀화하는 공정, 생성된 α-APM을 L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르 염산염으로 결정화하는 공정, 1차 α-APM HCl을 회수하는 공정 및 모액인 여액중의 α-AP를 에스테르화하여 2차 α-APM 생성물을 생산하는 공정을 도입함으로써 종래의 제조방법상의 단점을 보완하여 α-APM을 고수율로 제조할 수 있다. α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌의 메틸에스테르(PM)를 제조하기 위한 개량된 제조방법으로서, α-APM을 고수율로 제조하는 방법에 관한 것으로서, 종래의 α-APM 제조방법들이 갖고 있는 단점들을 제거하여 고수율로 α-APM을 제조할 수 있는 개량된 방법을 제공하기 위한 것이며, 최종 생성물인 α-APM을 고수율로 얻기 위하여, 농염산 및 물을 이용한 탈포르밀화 반응 후에 모액에 잔존하는 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌(α-AP)을 에스테르화하기 위하여 메탄올을 사용하여 α-APM의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 기술에서는 PM의 제조시에 반응 시간을 단축하고 수율을 높이기 위하여 에스테르화 공정에서 생성된 물을 증발에 의해 연속적으로 제거시키고, 이어서 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 가수분해를 줄이기 위하여 중화공정에서 메탄올성 염기를 사용하였다. 즉, 본 기술에 의하면, 보다 짧은 시간에 고수율로 L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조할 수 있다
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- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
종래 포밀기를 제거하는 방법으로는 물과 강산을 사용하는 방법, 물과 메탄올 용액에서 강산을 사용하는 방법, 물과 유기용매 용액중에서 강산을 사용하는 방법 등 여러 방법이 있으나, 이들 방법은 α-아스파틸-L-페닐알라닌과 3-벤질-6-카르복시메틸-2,5-디케토피페라진, α-MAPM 등 부생성물이 25% 이상 생성되어 α-APM 제조수율은 80% 수준에 불과하다.여기서 본 기술은 물-유기산-메탄올-강산계를 사용하여 N-포밀-α-L-아스파틸-L-페닐알라닌으로부터 보다 고수율로 포밀기를 제거할 수 있는 방법을 제공하고 있다. 특히, 본 기술에서의 유기산들은 물과 메탄올의 상호작용하에 N-F-α-APM으로부터 포밀기를 제거할 때 부생성물의 생성을 억제시키고 α-APM으로의 전환 수율을 높여주어 α-APM. HCl 결정 형태의 α-APM의 회수수율을 높여 주는 것으로 입증됐다. 또, 본 기술에서 α-APM·HCl 결정을 얻기 위해 시간에 따라 온도를 단계적으로 조절하는 것은 모밀기 제거시 생성된 α-AP, DKP, α-MAPM의 부생성물들을 α-APM으로 변환시키기 위한 것이다 인공감미료로 널리 알려진 α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르(α-APM)의 제조공정에 있어서, N-포밀-아스파탐으로부터 포밀기를 제거하는 방법에 관한 것으로서, N-포밀-α-L-아스파틸-L-페닐알라닌으로부터 포밀기를 제거하는 방법에 있어서, 종래의 방법들이 가진 문제점들을 개선하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 기술에서는 N-포밀-α-L-아스파틸-L-페닐알라닌으로부터 포밀기를 제거하기 위하여 12-42%의 물과 1-8%의 유기산, 5-15%의 메탄올 및 2-5%의 강산으로 이루어진 물-유기산-메탄올-강산 용매계를 사용하였으며, 이후 진한 염산을 염산농도 11-15%로 가한 후 온도를 30℃에서 5℃까지 5℃ 간격으로 강하시켜 α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 염산염 결정을 얻을 수 있었다.본 기술에서의 물-유기산-메탄올-강산 용매계는 포밀기의 제거에 있어, α-AP, DKP 및 α-MAPM의 생성을 억제시켜 α-APM의 생성수율을 높여주는 한편, α-APM·HCl 결정 형태의 α-APM의 회수수율 높여주어 90% 수준의 α-APM을 얻을 수 있게 한다
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- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
아스파탐(α-APM) 제조 공정시 생성되는 디펩티드 화합물들인 3-벤질-6-카르복시메틸-2.5-디케토피페라진(DKP), α-아스파틸-L-페닐알라닌(α-AP), β-아스파틸-L-페닐알라닌(β-AP), β-아스파틸 페닐알라닌 메틸에스테르(β-APM), α-아스파틸-β-메틸에스테르-L-페닐알라닌 메틸에스테르(α-MAPM), β-아스파틸-α-메틸에스테르-L-페닐알라닌 메틸에스테르(β-MAPM)를 가수분해하는 기술로서, 물-유기산-저급 알코올-강산계를 이용하여, PAM과 F-ASP=0와의 반응에서 부생성물로 생성되는 DKP,α-AP, β-AP, β-APM, α-MAPM, β-MAPM 등의 디펩티드 화합물들을 가수분해하여 L-페닐알라닌과 L-아스파트산으로 분해하는 방법을 제공한다α-APM을 제조하는 화학적 방법으로는 L-페닐알라닌 메틸에스테르(APM)와 N-포르밀-L-아스파틸 무수물(F-ASP=0)을 반응시키는 방법, PAM과 N-보호된-L-아스파틸 무수물과의 반응에 의한 방법 등 여러 방법이 있다.일반적으로 가수분해는 수용액에서 강산 또는 염기에 의해 이루어질 수 있으나 이들 방법에 의해 상기 디펩티드 화합물들을 가수분해는 경우 장시간이 소요될 뿐만 아니라 L-페닐알라닌과 L-아스파트산 이외에 D-페닐알라닌과 D-아스파트산이 생성될 수 있는 단점이 있다.본 기술에서는 이러한 종래 기술의 단점을 개선하고자 하였으며, 물-유기산-저급 알코올-강산계를 사용하여 특정 온도와 압력하에서 상기 디펩티드 화합물을 분해하는 방법에 의해 그 목적을 달성할 수 있었다
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
이노신산은 동물성 식품의 정미성분으로 육류나, 어류 등에 천연적으로 존재하는 물질이다. 이 물질은 L-글루타민산 소다와 병용하면 정미력을 지극히 상승시키는 작용이 있어 1960년 식품첨가물로 지정되었다. 이노신산은 어육추출법 이외에 RNA 효소적 분해법, 발효법과 합성법의 조합방식, RNA 화학분해와 합성의 조합, 직접 발효법 등으로 제조되고 있으나 어떤 경우이든 색소류, 당류, 아미노산류, 유기산, 무기염류 등을 함유하고 있어 이들 불순물을 정제하여 제거하여야만 한다. IMP의 정제방법은 이노신산을 중화반응시켜 IMP·2Na로 만든 다음 증발 농축한 후 염류의 혼합물로부터 용해도 차이에 의해 회수하는 방법, 염석 효과를 이용하는 방법, 난용성 염으로 만들어 재결정하는 법 등으로 구분되지만, 모두 공업적인 생산성 및 경제성에 이르기에는 미흡한 방법이다.본 기술의 특징은 IMP·2Na의 공업적인 생산을 위해, 정제 공정에 있어서 용리, 중화 및 농축과정을 단일공정에서 행하게 한 것으로, 5-이노신산 함유 시료를 통액시켜 음이온 교환기중 대립이온을 완전 제거한 후, 중화제로 수산화나트륨 또는 탄산나트륨을 사용하여 중화, 용리의 모든 공정을 실시하였으며, IMP·2Na의 회수후 수지에 잔존하는 이노신산을 정수를 이용 압출하여 회수하고 이를 재사용할 수 있도록 한 것이다종래의 IMP 정제방법들은 공업적으로 경제성 및 생산성에 문제점이 있어 개선점이 요구되어 왔으며, 이에 본 기술에서는 이러한 선행 기술상의 단점을 해결하기 위하여 이온 교환 정제→중화→정석의 단계로 이루어진 IMP·2Na의 정제 공정에 있어서, 발효에 의해 얻은 5-이노신산 발효액을 처리하고 이온교환수지로 분리한 후 최종적으로 음이온교환수지를 이용하여 정제한 후 별도로 중화 및 정석의 단계를 거쳐 IMP·2Na을 제조과정에서, 음이온 교환수지의 단일공정에서 중화 및 용리의 모든 공정을 실시하도록 하여, 간편한 공정으로 고순도의 IMP·2Na을 회수할 수 있는 방법을 개발하였다.본 기술에 의하면 단일공정에서 용리, 중화 및 농축과정을 행하게 되므로, 고순도의 5-이노신산 2나트륨을 공업적으로 대량 생산할 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-20
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일반기술
농림·수산 > 기타 가공 기술
포도당에 작용하여 이를 과당으로 이성화하는 글루코스이소머라제를 β-갈락토시다제에 의한 갈락토올리고당으로의 전환반응에 함께 작용시키는 경우, 갈락토올리고당으로의 전환 반응에 부산물로 생성되는 포도당을 과당으로 전환시켜 제거함으로써, 포도당에 의한 β-갈락토시다제의 활성에의 저해작용을 줄이고, 갈락토스의 수용체로 유당과의 경쟁적 작용을 감소시킬 수 있어, 고농도의 갈락토올리고당의 혼합액을 얻는 기 생성된 올리고당 용액은 종래 방법에 의해 얻은 제품보다 포도당의 농도가 낮고 올리고당의 농도가 높아서, 그 자체로 사용되거나 또는 탈색, 정제, 농축, 건조 또는 기타 식품이나 음료수의 제형으로 하는데 요구되는 가공을 실시하여 비피도박테리움균 증식 촉진작용이 있는 감미당 혼합물 또는 음식물로서 이용될 수 있다. 또, 반응 생성물은 정제 올리고당의 제조용으로 이용될 수도 있다.β-갈락토시다제는 여러 가지 미생물을 유당을 탄소원으로 하여 배양할 경우 생성, 분비되는 세포내 또는 세포의 효소로서, 통상 유당에 작용하여 결합시켜 갈락토올리고당을 생성하고, 부산물로 포도당과 소량의 갈락토스를 생성하며, 미반응 유당도 남게된다. 이때, 생성된 포도당은 β-갈락토시다제의 효소활성을 저해하여 올리고당 생성반응을 저해하고 반응속도를 지연시킨다.종래 갈락토올리고당의 제조법을 보면, 반응온도가 매우 높기 때문에 열에 안정한 β-갈락토시다제만 사용할 수 있어 전환반응에 이용할 수 있는 효소가 제한되는 문제점이 있었고, 또 유당 농도가 높은 반응에서는 포도당이 그만큼 고농도로 생성되어 올리고당의 생성율을 30%이상으로 하기가 어렵다.
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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일반기술
농림·수산 > 기타 가공 기술
본 기술의 프락토올리고당의 분리방법은, 상기 목적을 달성하기 위하여, L/D가 45~65인 이온교환수지탑에 강산성 양이온교환수지를 충전하고 나트륨형으로 만든 후, pH 가 7.5~9.5범위인 프락토올리고당 혼합액을 65~75℃범위의 분리 온도에서, SV 0.2~0.4의 통액속도로 통과시켜서 분리하는 것을 특징으로 한다 프락토올리고당 함유 혼합액의 pH를 특정범위로 한정하고, 통액속도 및 분리온도를 특정의 범위로써 한정함으로써 강산성 수지에 의한 프락토올리고당의 분해를 최대한 억제하여, 프락토올리고당의 순도 및 회수율을 증가시킬 수 있다. 본 기술에 의하면 95% 이상의 순도로 프락토올리고당 성분만을 분리할 수 있기 때문에 분리과에서 일어나는 올리고당의 분해를 최소화하여 80% 이상의 높은 회수율로 회수할 수 있고, 공업적인 규모로 분리할 수 있으므로 경제적인 면에서 효율적이다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-20
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일반기술
농림·수산 > 기타 가공 기술
최종 생성물인 α-APM을 고수율로 얻기 위하여, 농염산 및 물을 이용한 탈포르밀화반응 후에 모액에 잔존하는 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌을 에스테르화하기 위하여 메탄올을 사용하였다. 또 수비혼화성 용매가 종래 추출용매로 사용된 반면 본 기술에서는 반응용매로 사용되었다. 공정은, 에스테르화 반응 중에 생성되는 물을 연속 증류로 제거시키면서 메탄올을 이용하여 L-페닐알라닌을 에스테르화하는 공정, 생성된 PM과 N-포르밀-L-아스파르트산 무수물을 커플링시키는 공정, 생성된 N-포르밀-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르를 탈포르밀화하는 공정, 생성된 α-APM을 L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르 염산염(α-APM HCl)으로 결정화하는 공정, 1차 α-APM HCl을 회수하는 공정 및 모액인 여액중의 α-AP를 에스테르화하여 2차 α-APM 생성물을 생산하는 공정으로 이루어져 있다. α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌의 메틸에스테르(아스파탐, 또는 α-APM)를 제조하기 위한 개량된 제조방법에 관한 것으로, α-APM을 고수율로 제조하는 방법에 관한 것이다. L-페닐알라닌으로부터 α-APM을 대량 규모로 생산하는 방법은 많이 알려져 있으나, 이러한 선행기술들은 많은 단점을 지니고 있다. L-페닐알라닌 메틸에스테르(PM)의 수율이 낮고 에스테르화 반응에 의해 물이 형성되기 때문에 장시간의 반응시간이 소요되며, 부산물로 형성되는 α,β-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 디메틸 에스테르를 함유하는 순수하지 못한 최종 생성물이 생성된다. 따라서, 본 기술의 목적은 종래 기술의 단점들을 제거하고 고수율로 α-APM을 제조할 수 있는 개량된 방법을 제공하는 것이다. 본 기술은 PM의 제조시에 반응 시간을 단축하고 수율을 높이기 위하여 에스테르화 공정에서 생성된 물을 증발에 의해 연속적으로 제거시키고, 이어서 PM의 가수분해를 줄이기 위하여 중화공정에서 메탄올성 염기를 사용함으로써 α-APM을 고수율로 제조할 수 있었다. 본 기술의 방법에 따르면, 보다 짧은 시간 고수율로 L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조할 수 있다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-20
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일반기술
농림·수산 > 기타 가공 기술
엘-트레오닌 발효액에서 원심분리나 여과과정을 통해 균체를 제거한 후 이온교환막을 사용하는 전기투석법으로 엘-트레오닌을 효율적으로 분리정제한다. 본 기술의 전기투석의 방법을 이용한 두 가지 방법 모두 발효액으로부터 엘-트레오닌을 회수율 94% 이상, 순도 98% 이상으로 정제할 수 있으며, 산,알칼리의 사용량 및 폐수 발생량을 줄이는 기술이다. 동물사료의 첨가물, 의약제(아미노산 제제) 등과 같은 용도로 유용한 아미노산인 트레오닌의 제조를 위해 미생물의 발효액으로부터 전기투석법을 이용한 엘-트레오닌의 정제방법에 관한 것으로, 트레오닌의 농도가 1∼20%인 발효액을 전기투석법을 이용, 탈염 후 탈염 후 흡착 및 용리 과정이 필요없는 약산성 음이온 교환수지로 불순물 등을 제거하거나 엘-트레오닌이 전하를 띠게 하여 전기투석으로 직접 분리정제하는 방법이다. 본 기술상의 전기투석의 방법을 이용한 두 가지 모두 종래의 이온교환수지법에 의한 엘-트레오닌의 정제방법에 비하여 단시간에 효율적으로 엘-트레오닌을 정제할 수 있으며 산, 알칼리 비용 및 폐수 처리비용 등을 절감할 수 있다
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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일반기술
농림·수산 > 기타 가공 기술
엘-트레오닌의 농도가 5∼20%인 발효액에서 원심분리 또는 여과에 의해 균체를 제거하는 단계와, 이를 농축하여 엘-트레오닌 결정을 회수하고 재결정하는 단계와, 재결정에 의한 모액을 이온교환수지를 이용하여 정제하는 단계를 통하는 엘-트레오닌의 회수기술이다동물사료의 첨가물, 의약제(아미노산 제제) 등과 같은 용도로 유용한 아미노산인 트레오닌의 제조를 위해 미생물의 발효액으로부터 재결정 방법으로 정제하며, 재결정에 의한 모액을 이온교환수지를 이용하여 정제하는 방법에 관한 것으로, 엘-트레오닌 발효액으로부터의 엘-트레오닌 정제시 이온교환수지의 사용을 최대한 억제하여 산, 알칼리의 사용량 및 폐수의 발생량을 극소화하는 효율적인 정제방법을 제공하는 데 목적이 있다. 본 기술은 기존의 이온교환수지를 이용한 엘-트레오닌의 정제방법에 비하여 이온교환수지 사용량과 산, 알칼리의 사용량 및 폐수 발생량을 줄일 수 있으며, 또한 이온교환수지에서 정제하는 엘-트레오닌의 양이 상대적으로 적기 때문에 이온교환수지에서 발생하는 회수손실을 줄일 수 있어 회수율도 높일 수 있다즉, 본 기술은 발효액으로부터 엘-트레오닌을 회수율 93% 이상, 순도 98.5% 이상으로 회수할 수 있으며, 이온교환수지의 사용량을 기존의 1/7∼1/10으로 줄임으로써 산, 알칼리의 사용량 및 폐수 발생량을 크게 줄일 수 있다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
아스파탐을 제조하는 방법에 있어서, L-아스파르트산 무수물의 알킬황산염과 L-페닐알라닌을 물 또는 물과 소량의 극성용매의 혼합액중에서 낮은 온도 및 높은 pH를 유지하면서 반응시킨 후 보호기를 제거하는 것을 핵심적인 기술부분으로 하고 있으며, 제조방법상의 또 다른 개선점은 아스파탐의 염산염을 여과한 후, 여과액을 재사용함으로써 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌으로부터 아스파탐을 생성하는 과정의 수율이 증가된다는 사실이다. 즉, 여과액에 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌을 더하고, 염산과 메틸알코올을 적당한 분량으로 첨가한 후, 교반시키면, 아스파탐의 염산염을 높은 수율로 재차 얻을 수 있다종래의 아스파탐 제조방법들은, 다량의 유기용매와 시약이 사용되어야 하며, 사용한 유기용매를 제거하기 위하여 추출, 분리, 증류, 감압증류 등 여러 단계의 복잡한 공정을 거쳐야 하고, 중간 생성물이 불안정하다는 점 등 여러 측면에서 경제적이지 못하다. 따라서, 본 기술에서는 아스파탐 제조공정을 간략화하여 경제적으로 제조하는 방법을 개발하고자 하였다. 본 기술은 비수용액에서 에스테르화 반응을 수행하는 경우 선택성의 자유도가 적어서 아스파르트산의 β-카르복실기도 에스테르화된 상당량의 디에스테르 화합물이 생성된다는 사실에 착안하여, 디에스테르화 반응을 억제할 수 있는 수용액에서 반응을 수행함으로써 아스파탐을 높은 수율로 제조할 수 있다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-20
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황산 및 발연황산(SO3)의 존재하에서 L-페닐알라닌과 메탄올을 반응시키는 단계; 생성된 반응액에 메탄올에 용해시킨 알칼리 용액을 가하여 중화시키는 단계; 상기 반응액을 농축시켜 메탄올을 제거하는 단계; 이 농축 반응액에 수비-혼화성 유기용매를 가하여 반응액중의 L-페닐알라닌 메틸에스테르를 유기용매층으로 추출해내는 단계로 구성된 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 제조기술과, 중화단계에서 반응용액에 건조제를 첨가하여 반응계로부터 물을 효과적으로 제거함으로써 수율을 더욱 향상시킬 수 있는 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 제조기술이다. 종래의 방법보다 경제적이고 간편한 방법으로 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 수율을 향상시킬 수 있는 새로운 방법이며, 본 기술에서는 L-페닐알라닌과 메탄올을 반응시킬 때 강산과 발연황산(SO3)의 혼합물을 사용함으로써 위 반응시에 생기는 물이 발연황산과 반응하여 별도의 조작없이 반응계로부터 물을 제거하도록 한다. 반응계에서 물이 제거됨으로써 L-페닐알라닌 메틸에스테르가 가수분해되는 역반응을 차단할 수 있고, 따라서 L-페닐알라닌 메틸에스테르의 수율을 향상시킬 수 있다. 본 기술에 따르면, 종래 기술에 비하여 간편하고 저렴하게 고수율로 L-페닐알라닌 메틸에스테르를 제조할 수 있다.L-페닐알라닌 메틸에스테르는 저칼로리 감미료로 각광을 받고 있는 아스파탐(α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르)의 제조에 사용되는 중요한 중간체이다.
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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알파-아스파탐의 제조과정중 알파-아스파탐 산첨가염 용액을 중화하기 전에 전기투석을 통하여 이 용액으로부터 염과 산을 제거해 줌으로써 알파-아스파탐의 품질을 향상시키고 이의 생산에 소요되는 설비와 시간 및 경비를 절감하는 기술로서, 본 기술은 결정화하기 전에, 낮은 pH에서 전기투석을 통해 용액 내의 염과 산을 제거해주기 때문에, 중화를 위해 사용되는 염기의 양이 처리하기 이전의 90% 이하로 감소하였고 이때 생산되는 염 또한 적은 양으로 생산된다. 따라서, 알파-아스파탐을 제조하는 공정에서 고농도의 알파-아스파탐 염산염 용액을 처리할 수 있고 이에 따라 알파-아스파탐의 손실없이 생산성을 높일 수 있다.알파-아스파탐은 설탕의 약 200배에 달하는 감미도를 가진 디펩티드 감미료로서 이의 우수한 풍미와 낮은 칼로리 때문에 다이어트 감미료로서 중요한 상업적 가치를 지니고 있으며 이에 대한 수요는 매년 증가하여 2000년에는 전 세계적으로 약15,000톤에 이를 것으로 예상된다본 기술은 알파-아스파탐을 제조하는 공정에서 알파-아스파탐 염산염 용액을 중화하면서 생성되는 많은 양의 염이 결정의 성장을 방해하여 결정의 여과성 및 품질에 악영향을 미치는 것에 대해 전기투석을 통해 해결하고자 하였다. 본기술에 의해 결정액내의 염농도 감소에 따른 결정품질의 향상과 이에 따른 여과성의 향상 및 건조시간 단축, 건조결정의 품질향상을 기대할 수 있고, 회수염산의 재사용, 중화제의 사용량 감소, 폐액의 농도 감소 및 설비의 효율적 운용에 따라 생산비가 절감된다.즉, 본 기술은 알파-아스파탐 염산염을 함유하는 용액을 이온교환막 셀을 포함하는 전기투석장치를 이용하여 전기투석을 행함으로써 용액 중의 염과 산의 일부 또는 전부를 제거하는 단계; 이때 얻어진 용액에 염기를 첨가하여 중화하는 단계; 용액으로부터 알파-아스파탐 결정을 석출하는 단계로 구성되어 있다.본 기술의 방법에 의하면 보다 효율적으로 염 또는 산을 제거하여 고순도의 알파-아스파탐을 회수하는 것이 가능하다
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- 특허법인충정
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- 2001-05-20
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(1) 합성반응을 통해 형성된 아스파탐 용액을 냉각시킴으로써 아스파탐 결정을 형성시킨 후 정제하거나 또는 불순물이 함유된 아스파탐 결정을 물, 유기용매, 또는 물/유기용매 혼합계에서 재용해시켜 얻은 아스파탐 용액을 냉각시켜 얻은 아스파탐 결정을 정제하고, (2) 형성된 아스파탐 결정을 원심분리기 등을 이용하여 고체/액체상 분리후 탈수한 후, (3) 탈수된 결정을 건조한 후, 최종 결정물을 얻게 된다 결정관 운용의 효율성제고, 결정슬러리의 고체/액체 상분리능의 향상 및 작업의 간편성과 기존 설비사용의 용이성 때문에 매우 실용적이다.본 기술의 알파-아스파탐은 아미노산계 감미료로서 설탕이 맛과 유사한 특성과 동시에 칼로리가 낮기 때문에 설탕을 대체하는 감미료로 식품, 음료, 아이스크림 등에 다양하게 이용되고 있는 식품첨가물이다.
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- 2001-05-20
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알파-엘-아스파틸-엘-페닐알라닌 메틸에스테르(알파-아스파탐, APM) 수용액의 결정화에 있어서 고온의 알파-아스파탐 과포화용액을 냉기층에 접촉 및 냉각시켜 결정화하는 방법에 관한 것으로, 본 기술의 목적은 쉽게 여과 및 건조가 가능하여 효과적으로 알파-아스파탐의 생산이 가능하도록 하는 결정화 방법에 관한 것으로서, 아스파탐 용액을 결정관내로 분사시키면서 동시에 이 용액에 직접 냉기를 불어넣어 냉각함으로써 용액으로부터 아스파탐 결정이 효과적으로 얻어지도록 하였다. 즉, 본 기술은 합성반응을 통해 물 또는 물과 혼합된 유기용매를 사용하여 알파-아스파탐용액을 형성하고, 아스파탐의 결정화에 영향을 주지 않는 기체를 사용하여 아스파탐 결정관 상부에 냉기층을 형성하도록 하여 종래의 아스파탐 결정화방법에서 나타나는 여과 및 탈수의 문제점을 해결할 수 있는 새로운 아스파탐 결정화 방법이다. 알파-아스파탐은 아미노산계 감미료로서 설탕의 맛과 유사한 특성과 동시에 칼로리가 낮기 때문에 설탕을 대체하는 감미료로 식품, 음료, 아이스크림 등에 다양하게 이용되고 있는 식품첨가물이다. 본 기술에서는 고온의 아스파탐 과포화 용액을 냉기층을 직접 통과하게 함으로써 냉각이 효과적으로 일어나 아스파탐 결정을 얻을 수 있다. 즉, 본 기술은 알파-아스파탐 용액을 2-10% 농도로 제조하여 분사용기에 담고 외부의 장치로부터 냉기를 직접 결정관 상부로 흐르게 하여 일정한 냉기층을 형성하게 한 후 상기의 용액을 분사시켜 냉각함으로써 양질의 알파-아스파탐 결정을 얻는 방법으로서, 이는 열전도에 의한 냉각방식에 비해 냉각시간이 짧고 양질의 아스파탐 결정을 얻을 수 있어 여과 및 건조에 용이하여 효과적으로 알파-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸에스테르의 생산이 가능한 결정화 방법이다. 그러므로, 본 기술은 종래의 방법에 의한 아스파탐 결정화 방법에서 나타나는 여과 및 탈수의 문제점을 해결할 수 있다
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- 2001-05-20
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예로부터 술에 덜 취하고 숙취를 경감시키는데 효용이 있다 하여 조개국이나 북어국, 콩나물국을 비롯하여 선지국, 추어탕 및 기타 생약재를 우려낸 액을 술을 마신 후 즐겨 복용하여 왔으나 이러한 전래되는 식품의 경우 경험적으로만 사용되어 왔으며 효과면에 있어서 과학적 검증이 이루어지지 않았었다.본 기술에서는 보다 우수한 알코올대사 작용을 나타내는 식품을 제공하기 위하여 해수 혹은 담수에 서식하는 각종 패류와 생약재들의 혈액중 알코올농도 감소효과를 동물실험을 통해 광범위하게 검색하였으며 그 결과 민물조개류가 특히 혈중알코올농도 감소효과면에서 우수하며, 여기에 특정 생약재들을 첨가하면 현저한 혈중 알코올농도 감소의 상승효과를 나타내는 것을 과학적으로 입증하였다.본 기술의 조성물은 민물조개류 엑기스와 진피, 갈근, 감초, 어성초 및 나복자로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 생약재 추출물을 함유함을 특징으로 하며, 유용하게 이용되는 민물조개류는 재첩, 콩조개, 칼조개 또는 민물담치로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물이다.본 기술의 조성물은 우수한 알코올대사 촉진의 상승효과를 갖기 때문에 음주 전 또는 후에 복용하면 음주에 의한 숙취 또는 주독의 예방 및 처치에 유용하다본 기술은 알코올 대사를 촉진시킴으로써 숙취를 경감시키는데 탁월한 효과가 있는 민물조개류의 유동 엑기스를 주원료로 하여 여기에 갈근, 진피, 어성초, 나복자, 감초 등 생약재를 배합하여 알코올대사 촉진에 뚜렷한 상승효과를 얻을 수 있는 취기 및 숙취제거에 효과가 있는 식품조성물에 관한 것으로서, 본 기술과 같이 민물조개류를 주원료로 하고 생약재를 첨가한 조성물이 알코올대사 촉진 상승효과를 얻기 위해 이용된 예는 전무한 상태이다.조개류중 위와 같은 민물조개류가 특히 숙취제거에 탁월한 효과를 보이는 이유에 대해서는 정확하지는 않으나 다른 수산물과 비교하여 단백질 중 알코올대사에 관여하는 아미노산인 글루타민산이나 타우린, 라이신, 알라닌 등의 함량이 특히 높고 글리코겐 함량이 많기 때문인 것으로 예측되며, 이중 한가지의 성분에 의한 효과라기보다는 조개류 성분의 복합적인 작용에 기인한 것으로 생각된다.즉, 이들 유효성분들이 간에 존재하는 알코올대사 효소인 알코올탈수소효소(ADH) 및 알데히드 탈수소효소(ALDH)의 활성을 증가시킴으로써 알코올섭취 후 알코올 및 알데히드의 대사속도를 촉진시켜 체내 알코올농도의 저하 및 숙취의 해소에 효과가 있는 것으로 생각된다.본 기술의 조성물들은 일반적으로 공지된 통상의 방법을 이용하여 음료, 인스턴트차 및 그 밖의 제형으로 제제화할 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-20
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농림·수산 > 기타 가공 기술
당뇨병의 우려가 있는 설탕을 이용한 종래의 잼에 비해 본 기술은 설탕 대신 올리고당을 함유하고 한천을 더 첨가함으로써 종래의 과실잼에 비해 저당도, 저칼로리 이면서 선명도가 우수하고 기호도면에서 거의 차이가 없으며, 보존성이 양호할 뿐만 아니라 비피더스균 증식효과가 있는 과실잼에 관한 것이다. 과실은 세척하고 껍질을 제거한 후, 씨앗을 제거하여 마쇄하여 펄프상태의 과육을 만든 다음, 먼저 한천을 첨가하고, 이어서 올리고당을 1/3정도 첨가한 후 약한 불로 농축을 시작하여 계속 농축하면서 나머지 올리고당을 첨가하고, 이후 설탕을 첨가한다. 농축은 농축액의 농도가 굴절 당도계로 40∼65Brix일때 끝낸다. 이렇게 제조된 농축액을 살균처리한 용기에 식기 전에 거품이 안나게 하여 담은후 밀봉한 후, 이를 80∼90℃에서 7∼8분간 살균처리 하여 올리고당 과실잼을 제조 한다.당뇨병등의 원인물질인 설탕의 대체품으로써 올리고당은 저당도 저 칼로리이면서도 설탕과 비슷한 점도를 갖고 있을 뿐만 아니라, 식품으로서 그 보존성이 양호하고, 외관이 무색 투병하여 건강 증진 식품으로, 설탕 대체 식품으로 아주 적합하다. 또한 올리고당의 감미도는 설탕의 50∼60%수준으로 낮기 때문에 감미 및 미질 개선 효과가 있고, 수분 활성이 낮기 때문에 보습성이 우수하며, 따라서 제균성이 높을 뿐만 아니라 식품의 습윤성과 품질의 보존효과가 높다. 더우기, 올리고당은 열에 대한 안정성도 높고, 노화방지 효과도 있다. 또한, 올리고당은 설탕과는 달리 충치예방 효과도 갖고 있으며, 뿐만 아니라 소장에서 소화 흡수되지 않고 대장에서 흡수되는 비발효성 당이기 때문에 대장균(Eescherichia coli), 웰슈균(Clostridium perfringense)과 같은 부패균은 이용하지 못하고 장의 유용세균인 비피더스균(Lactobacillus bifidus)만이 이용하기 때문에 비피더스균을 증식시켜 주며, 따라서 장의 대사를 촉진시켜 주는 생리적 기능을 가지고 있다.
- 보유기관
- 한국산업은행
- 등록일
- 2001-05-18
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산 첨가시 냉각과정을 없애고 구연산의 분무첨가로 대치하여 에너지 소비를 줄이면서 종래의 전통적인 젖산균 스타터(starter:발효용 배양균)를 사용하는 피자치즈의 제조방법과 대등한 지방 및 무지고형분 회수율을 갖고서 늘어나는 성질과 조직감이 개선되고 제조시간을 극소화할 수 있도록 한 구연산을 이용한 직접 산성화 피자치즈의 제조에 관한 기술이다.본 기술은 피자 치즈의 제조과정에 있어 산 첨가시 냉각과정을 없애고 구연산의 분무첨가로 대치하여 에너지 소비를 줄이면서 종래의 전통적인 젖산균 스타터를 사용하는 피자치즈의 제조방법과 대등한 지방및 무지고형 분 회수율을 갖고서 늘어나는 성질과 조직감이 개선되고 제조시간의 단축효과가 있고, 또한 기존의 젖산균 스타터를 사용하지 않기 때문에 별도의 스타터의 관리가 필요없이 낙농가에서도 간단한 설비로 용이하게 피자치즈를 제조할 수 있는 효과가 있으며 구연산의 미생물 억제효과를 갖고서 풍미의 저하가 없는 피자치즈의 제공효과가 있다.
- 보유기관
- 한국산업은행
- 등록일
- 2001-05-18
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