일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
본 제품 제작의 동기는 종이 같이 얇은 1회용 비누를 보고 아이디어를 생각 해냈고 기존의 인스턴트 커피 알갱이 모양을 좀 더 새련되고 아름다운 모양으로 만들어 내는 커피의 관한 것으로 커피 알갱이 모양을 꽃잎 모양이나 하트 모양 그의 여러가지로 모양을 만들어 내는 것을 특징으로 하는 인스턴트 커피의 관한 것이다. 종래의 인스턴트 커피는 아름다운 모양이 아닌 디자인이나 모양을 다듬지 않고 만들어 진 것으로서, 티 스픈을 사용해서 물에 타 먹는 것이 주지된 사실이다. 종래의 커피는 분위기를 낼 수 없고 마구 더서 물에 타 먹는데만 급급하였던 경향이 있다. 일반적인 커피는 일정양의 원두커피를 180도 에서 15분간 볶은 후 분쇄하여 농축기에 넣어 뜨거운물 1:4(커피:물) 비율로 섞은 후 처음 양보다 3분의 2로 줄면 넓고 낮은 판에 상기 커피 농축액을 편 후, 영하 40도에서 얼린 후 용기에서 빼내어 잘개 부순 후 승화(건조) 과정을 거치면 일반적인 커피가 된다.본 제품을 좀 더 자세히 설명 하면 위의 단순한 커피에서 탈피하기 위해 본 제품에 이르게 되는데 위에 커피를 만드는 과정 중 커피 농축액을 얼리는 과정까지는 비슷하고 단지 두껍게 얼리던 농축액을 금형을 이용하거나 얇게 평면으로 얼려서 여러 겹 겹친 후 원하는 모양의 철형이나 그 밖의 것을 올려서 프레스로 눌러 주면 원하는 모양을 건조과정을 거처서 꽃모양이나 하트모양을 만들거나 다른 모양을 만들 수 있다. 커피 만드는 과정을 좀 더 자세히 설명하면 분쇄기에서 분쇄한 후 커피 가루와 물의 비율을 1:4로 섞어 약한 불에 30분 가량 농축기에서 농축시킨다. 농축기의 압력은 80%전후로 하고, 농축기에 넣은 커피가 처음 양 보다 3분의 2로 줄어들면 진한 커피액이 된다. 이것을 작은 용기에 부어 동결기에서 냉동 후 그대로 진공의 건조기에서 승화(건조0 하는 방법과 용기에서 빼내어 건조하는 방법, 또 하나의 방법은 넓은 평면의 용기에서 상기 커피 농축액을 얇게 펴서 냉동한 후, 용기에서 빼내어 냉동한 커피액을 프레스에 넣고 상기 모양을 찍는데, 여러겹으로 하거나 한겹으로 하거나 상관 없다. 그런 다음 다시 동결기에서 영하 40도로 10분동안 얼린 후, 건조기에서 수증기를 빼내면서 건조하는데, 약한 불로 하며 진공의 건조기의 압력을 80%로 낮추며, 승화하는 과정이 약 8시간 소요된다. 완성된 커피는 알갱이의 단단함을 유지하기 위해 약 5%전후로 수분이 남는다. 이상의 과정은 일반 적인 커피 만드는 과정을 설명한 것이다.
- 등록일
- 2004-11-22
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농림·수산 > 농산가공 기술
감식초는 옛날부터 일반 농가에서 제조·이용되어온 전통발효식품으로 숙취제거, 피로회복 및 정장작용 등의 민간요법에 애용되어 왔다. 최근 급격한 경제성장 및 건강에 대한 인식전환으로 천연소재의 전통양조식초에 대한 관심이 높아져 상품으로 시판·유통되고 있는 재래식 감식초는 11월 중순에 수확된 감을 병행복발효의 자연발효에 의해 이듬해 7월경 제품으로 출하한다. 그러나 감에 많이 함유된 탄닌성분은 떫은맛과 폴리페놀 옥시다아제의 기질이 되어 갈변현상과 알콜발효를 저해하고 효소단백질과 복합체를 형성하여 유색 침전물이 생성되기도 하며, 잡균의 오염으로 비위생적이고 제조때마다 제품의 색상이 변색되어 상품성이 낮을 뿐만 아니라 5~6개월간의 장기간 발효로 대량생산 및 보존이 어려워 경제성이 낮다.따라서, 본 발명은 상기와 같은 사실에 의거하여 안출한 것으로 단감을 이용하여 감식초 제조에 적합한 우량의 균주를 사용, 반응표면분석법을 이용하여 발효기간을 단축하고 일정한 품질로 대량생산이 가능하며 산업화가 가능한 감식초 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.본 발명은 과잉생산 및 저온저장중에 발생하는 다량의 감중 단감을 효율적으로 활용하기 위하여 감의 발효에 적합한 우량균주를 사용하여 graphical method 반응표면분석으로 여러 가지 반응변수를 고려하여 감식초를 제조하는 방법을 최적화하는 방법에 관한 것이다.본 발명의 최적화조건으로 제조된 단감 식초의 총산, 비타민 C를 비롯한 유기산, 유기아미노산, 무기성분, 관능검사등 품질특성은 시판 재래식 감식초보다 우수하다.
- 보유기관
- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-04-29
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농림·수산 > 농산가공 기술
감식초는 옛날부터 일반 농가에서 제조·이용되어온 전통발효식품으로 숙취제거, 피로회복 및 정장작용 등의 민간요법에 애용되어 왔다. 최근 급격한 경제성장 및 건강에 대한 인식전환으로 천연소재의 전통양조식초에 대한 관심이 높아져 상품으로 시판·유통되고 있는 재래식 감식초는 11월 중순에 수확된 감을 병행복발효의 자연발효에 의해 이듬해 7월경 제품으로 출하한다. 그러나 감에 많이 함유된 탄닌성분은 떫은맛과 폴리페놀 옥시다아제의 기질이 되어 갈변현상과 알콜발효를 저해하고 효소단백질과 복합체를 형성하여 유색 침전물이 생성되기도 하며, 잡균의 오염으로 비위생적이고 제조때마다 제품의 색상이 변색되어 상품성이 낮을 뿐만 아니라 5~6개월간의 장기간 발효로 대량생산 및 보존이 어려워 경제성이 낮다.따라서, 본 발명은 상기와 같은 사실에 의거하여 안출한 것으로 떫은감을 이용하여 감식초 제조에 적합한 우량의 균주를 사용, 반응표면분석법을 이용하여 발효기간을 단축하고 일정한 품질로 대량생산이 가능하며 산업화가 가능한 감식초 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.본 발명은 과잉생산 및 저온저장중에 발생하는 다량의 감중 떫은감을 효율적으로 활용하기 위하여 감의 발효에 적합한 우량균주를 사용하여 graphical method 반응표면분석으로 여러 가지 반응변수를 고려하여단기간에 일정한 품질로 대량생산이 가능한 감식초 제조방법을 최적화하는 방법에 관한 것이다.본 발명의 최적화조건으로 제조된 떫은감 식초의 총산, 비타민 C를 비롯한 유기산, 유기아미노산, 무기성분, 관능검사등 품질특성이 시판 재래식 감식초보다 우수하다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-04-29
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농림·수산 > 농산가공 기술
본 발명은 감식초를 함유한 음료 조성물에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명은 단감 또는 떫은감을 원료로 하고 신규한 알콜발효 균주와 통상의 초산발효균주를 이용한 감식초를 제조한 후 여기에 식품첨가제를 혼합 조성하여서 되는 감식초 함유 음료 조성물에 관한 것이다. 종래 과실식초 특히 감식초는 옛날부터 일반 농가에서 제조, 이용되어온 전통발효식품으로 숙취제거, 피로회복 및 정장작용 등의 민간요법에 애용되어 왔다. 최근 급격한 경제성장 및 건강에 대한 인식전환으로 천연소재의 전통양조식초에 대한 관심이 높아져 상품으로 시판, 유통되고 있는 재래식 감식초는 11월 중순에 수확된 감을 병행복발효의 자연발효에 의해 이듬해 7월경 제품으로 출하한다. 그러나 감에 많이 함유된 탄닌성분은 떫은맛과 polyphenol oxidase의 기질이 되어 갈변현상과 알콜발효를 저해하고 효소 단백질과 복합체를 형성하여 유색 침전물이 생성되기도 하며, 잡균의 오염으로 비위생적이고 제조때마다 제품의 색상이 변색되어 상품성이 낮을 뿐만 아니라 5~6개월간의 장기간 발효로 대량생산 및 보존이 어려워 경제성이 낮다. 더욱이 자연발효에 의하여 이루어지는 재래식 감식초는 감식초의 총산의 농도가 최대 2.8% 이하로서 감식초 음료 제조시 다른 산을 첨가하지 않을 수 없어서 감식초 본래의 제맛을 내기가 곤란하였다.따라서, 본 발명은 상기와 같은 사실에 의거하여 안출한 것으로 단감 또는 떫은감을 원료로 하고 신규한 알콜발효 균주를 사용하여 알콜발효를 시키고 통상의 초산발효균주를 사용하여 감식초를 제조하여 여기에 식품첨가제를 혼합하여 감식초 함유 음료 조성물을 제조한다.본 발명은 감식초 음료 조성물에 관한 것으로 신규한 알콜발효 균주와 통상의 초산발효 균주를 사용하여 총산 5.5% 이상의 감식초를 제조하고 감식초 4%, 폴리덱스트로스 1.4%, 액상과당 10.5%, 배농축액 1.5%, 벌꿀 0.48%, 구연산 0.05%, 구연산 나트륨 0.02%, 비타민C 0.04%를 첨가하는 것을 특징으로 하는 직접 음용 천연 감식초 음료 조성물을 제공한다.본 발명에 사용된 알콜발효 균주는 감에서 분리 동정한 Saccharomycess cerevisiae YJK 20과 Saccharomyces kluyveri DJ 97을 YPD(yeast extract 1%, peptone 2%, glucose 2%, agar 2%) 사면배지에서 25℃, 24시간 배양하여 냉장 보관하면서 각각 사용하였으며, 초산균은 재래식 감식초의 통상의 발효균주를 표 1의 배지조성으로 30℃에서 72시간 배양하여 4℃에서 냉장 보관하면서 사용하였다. 상기 알콜발효 균주는 생명공학연구소에 1997년 10월 31일 기탁번호 KCTC 8841P와 기탁번호 KCTC 8842P로 각각 기탁하였다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-02
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농림·수산 > 농산가공 기술
본 발명은 인삼을 소재로 고품질의 부각을 제조하여 많은 소비자들이 선호하는 제품을 만들고자 한다. 맛과 색깔, 촉감등이 모두 소비자의 기호에 맞게 하여야 하는 데 인삼에 있어서 문제는 인삼의 쓴맛과 흙냄새와 같은 냄새, 슬라이스 후 갈변의 문제, 촉감에 있어서는 너무 딱딱한 문제점 등이다. 이런 문제점들을 없애서 소비자들의 기호를 맞추면서 인삼 고유의 우수한 효과를 그대로 살려 인삼을 많은 양 섭취할 수 있는 인삼부각을 제조하는 것이 본 발명이 이루고자 하는 과제이다.본 발명은 인삼의 형태와 약용효과를 유지하며, 기호도를 향상시킨 인삼부각을 제조하기 위한 인삼부각 제조방법에 관한 발명이다. 본 발명의 인삼부각 제조방법은 인삼을 세척하여 인삼을 끓는 물에 데치는 단계; 인삼을 얇게 종방향으로 절단하는 단계; 인삼의 갈변을 방지하기 위한 단계; 동결건조 단계; 찹쌀풀을 바르는 단계; 건조상태로 포장하거나 혹은 튀김처리 후 포장하는 단계를 포함한다.본 발명에 의해 갈변이 없고 퍼핑이 잘되며, 기호도가 우수하면서도 인삼의 효과가 유지된 인삼부각을 제조할 수 있다.
- 보유기관
- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-13
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일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
본 기술은 탄소섬유와 닥섬유를 이용하여 정전기방지 및 전자파 차폐와 원적외선 방사기능을 할 수 있는 전자파 차폐용 기능성한지 제조에 관한 기술로서 닥섬유에 전도성이 높은 탄소섬유를 해리하여 각층별로 시트상으로 종이를 제조하는 기술이며 한지 제조업체 및 그 제품을 응용한 정전기 방지 및 전자파 차폐와 원적외선 방사 등 산업계, 그리고가정 또는 전자기기제조 분야 등의 실내와 같은 공공장소에 적용할 수 있는 기술이다.본 기술의 특징은 닥나무 인피섬유를 바탕으로 기능성을 부여한 전자파차폐용 기능성한지 제조 기술에 관한 것으로서 탄소섬유 (chop)의 해리 기술 및 전자파차폐용 기능성한지 초지 기술에 대한 내용으로 탄소섬유를 장섬유인 닥섬유 및 목재섬유와 혼용하여 초지기로 1층, 2층, 3층지로 초지하는 기술이다. 탄소섬유는 사용목적과 용도 등에 따라 길이 및 양을 결정하여 이용하고 제조한 전자파차폐용 한지는 기능성이 부여되어있기 때문에 전자파차폐가 요구되는 전자산업과 의료분야 등여러분야에 이용할 수 있다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2005-05-13
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일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
장섬유를 이용한 표면마감재용 한지모양지 제조방법 및 기술에 관한 것으로 모양지는 현재 가구, 마루판, 사무용가구, 씽크대 등의 제조시에 표면의 바탕을 처리하는 문양지로서 기존 표면마감재용 모양지는 목재 펄프로 제조된 종이로서 인쇄된 것이 대부분이다. 그러므로, 색상 및 디자인은 인쇄 방법을 적용하기 때문에 천연적인 질감보다 인공적인 질감을 나타내고 있어, 색상을 다양화하기 위하여 여러번 인쇄를 하여야 하는 작업공정을 거치고 있다. 이러한 부분을 보완할 수 있고 현재 전량수입되어 판매되고 있는 모양지를 한지로 제조 할 수 있는 기술개발로서 한지에 다양한 색상의 닥섬유를 염색하여 무늬를 형성하거나 닥섬유 만으로도 운옹무늬를 살려 인쇄도 할 수 있는 한지모양지 및 이의 제조방법에 관한 기술이다. 인피섬유와 같은 장섬유와 목재섬유와 같은 단섬유를 이용하여 장망·환망 조합초지기를 사용한 습식 초지법으로 염색을 한 닥섬유를 첨가하여 인쇄를 할 수도 있고 하지 않고 천연 문양을 살릴수도 있는 방법으로 다양한 색상과 무늬의 연출이 가능하며 기능성도 부여할 수 있는 한지모양지를 제조할 수 있는 기술이다. 건축용지 및 산업용지등에 적용할 수 있는 고품질의 표면마감재용 한지모양지 제조방법종이는 목재섬유를 사용하여 얇은 판상으로 만든 것이다. 종이표면은 평활하고, 용도에 따라 인쇄용지, 포장용지, 생활용지등으로 구분된다. 그중 모양지는 종이표면에 인쇄기법을 이용하여 무늬(문양)을 인쇄하던가, 색상을 인쇄한다. 이렇게 제조된 문양지는 규칙적인 문양과 색상으로 천연적인 질감보다 인공적 질감이 크다. 본 기술에서는 기존 양지의 제조공정과 다른 장망, 환망, 장망을 문양이나 색상등 용도에 따라 각각 조합하여 초지하는 조합초지기로 제조한다. 이것은 단층지, 2층지, 3층지까지 제조할 수 있다. 2층지의 제조는 장망에서 목재펄프로 습지를 제조하고, 환망에서는 장섬유로 습지를 제조한 후 합지하면 표면에는 장섬유에 의해 문양이 생긴다. 3층지의 제조는 2개의 장망에서 장섬유로 습지를 제조하고, 환망에서는 목재섬유로 습지를 제조한 후 합지하면 표면과 이면은 장섬유에 의해 문양이 생긴다. 이 문양은 장섬유의 혼합비율, 해리정도, 제조공정, 장섬유를 염색하여 색상을 부여하는 등의 조건에 의해 여러 문양을 만들 수 있다. 본 기술은 종이제조 공정에서 문양 및 색상을 만들기 때문에 인쇄공정이 생략된다. 특히, 인쇄에 의해 표현할 수 없는 문양을 본 발명품에서 발현할 수 있다. 이런 이유로 본 발명품은 인쇄된 모양지보다 자연적인 질감이 부여되기 때문에 용도가 넓다. 사용 가능한 용도는 건축용지(벽지, 창호지등), 산업용지(표면 마감재용 모양지등)에 적용시킬 수 있다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2005-06-11
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일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
풋고추가 가지고있는 녹색의 색상을 그대로 유지 시키면서 건조하는 방법이며 건조된 풋고추를 분쇄하여 녹색의 고추가루를 제조하는 기술이다. 우리가늘상 상용하는 붉은 고추가루와는 차별화된 맛과 풍미를 느낄수 있으며 건조 과정에서 생기는 풋고추 특유의 갈변현상을 억제 시킴으로서 살아있는 엽녹소와 높은 켑사이신 함량으로 싱싱한 색상과 칼칼한 맛으로 소비자의 만족도를 향상 시키며 붉은 고추가루와 녹색 고추가루를 선택하여 사용할수있는 여지를 제공한다.온풍 건조기에 의한 건조방식 이며 연녹색의 색상을 지닌 풋고추가루를 제조 생산하는 기술이다. 고추의 매운맛 및 영양은 켑사이신에 있다. 켑사이신의 생성시기는 개화 2주일 후부터 생기기 시작하여 개화 3주일 후에 최고치에 달한다 이때 풋고추를 수확하여 가공 하여 높은 켑사이신 함량이 유지되며 농가의 입장 에서는 풋고추 제배시 홍고추 제배보다 생산량을 늘릴수 있으며 저농약 내지는 유기농 제배가 가능하여 높은 소득을 올릴수 있다.
- 등록일
- 2005-10-24
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일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
* 원리 및 구성 풋고추가 가지고 있는 녹색을 그대로 유지시키면서 건조하는 방법이며 본 건조방법으로 건조된 풋고추를 갈아 녹색의 풋고추가루를 만드는 기술이다. 온풍건조기로 건조하는 방식으로 영양소 및 엽록소가 손실되지 않고 건조되어 연녹색의 색상을 지닌 풋고추가루를 생산할 수 있다. 고추의 매운 맛을 내는 켑사이신은 개화 2주일 후부터 만들어져 3주일 후에 최고치를 달한다. 이때 풋고추를 따서 가공하면 붉은 고춧가루보다 켑사이신의 함량이 더 많아 우리가 자주 쓰는 붉은 고춧가루와는 차별화 된 맛과 풍미를 느낄 수 있는 제품이 된다.* 개발 배경 풋고추는 수분의 함량이 높아 녹색을 유지하면서 건조하는 것이 매우 어렵다. 특히, 풋고추를 자연건조 하면 녹색을 잃어버리면서 홍색으로 변화되는 단점이 있다. 고온에서 열풍건조 시킬 경우에도 풋고추의 색상이 갈색으로 변화되고 따라서 제품의 질이 떨어진다. * 중요성 및 독창성 본 기술로 농가의 입장에서는 붉은 고추 제배보다 풋 고추를 제배할 때 생산량을 늘릴 수 있고 농약을 적게 쓰거나 유기농 제배가 가능하여 높은 소득을 기대할 수 있다. 생산 공정이 비교적 간단하여 적은 투자로 높은 부가가치를 창출할 수 있다.* 적용제품 및 경쟁제품 풋고추는 건조할 때 갈색으로 변하는 데 이것을 최대한 억제 시켜 싱싱한 색상과 깔끔하고 칼칼한 맛으로 붉은 고춧가루와 녹색 고춧가루의 사용범위를 구분하여 소비자의 만족도를 높이고 다양한 요리에 첨가하여 색상과 맛을 다양하게 변화시킬 수 있다. * 주요 적용 제품- 전기장판- 전기매트- 가정용 온열전위치료기- 심야전력 바닥 난방 * 효과- 풋고추의 고유 색상을 유지하면서 건조할 수 있다.- 녹색의 풋고추의 분쇄물을 제공한다.- 풋고추가루는 풋풋한 풍미와 신선한 맛을 제공한다.- 농가의 부가가치를 창출한다.
- 보유기관
- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2005-10-24
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일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
본 발명은 규산염이 코팅된 기능성 쌀에 대한 것으로 벼나쌀에 규산염 수용액을 침지또는 분사하고 건조시켜 규산염 코팅층을 형성 시키므로써 밥을 지을때 씻지않아도 되는 간편성과 원적외선 방사효과및 고단백 저지방으로 식이섬유가풍부 하고 영양면에서도 우수한 기능성쌀에 대한 것이다.쌀을 오래보관 하여도 변색이나 쌀벌레가 생기지 않습니다.원적외선 방출과 알카리수효과에의하여 방충및저장성이 뛰어난 기능성 쌀에 관한것입니다.밥맛이좋고 쌀자체에서 원적외선 발생 쌀벌레가 생기지않습니다.한국원적외선협회 인증마크획득 일반쌀에 비해 고단백 저지방 식이섬유풍부 기타영양소도 우수한걸로 한국식품연구소에서 실험결과 입니다. 고혈압 당뇨 위장장애 등 다이어트에 도움을 줄수있는 기능성 쌀입니다.원적외선 방출효과와 알카리수효과로 쌀을 오래 보관하여도 기능성쌀 자체그대로 변색이없고 밥을해서 밥솥에 오래보관 하여도 밥 맛과 색이변하지않고 영양면에서도 우수한 기능성 쌀에 관한것입니다.
- 보유기관
- 닥터머슬코리아
- 등록일
- 2006-01-18
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일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
본 발명은 즉석 김치용 양념장 및 그 제조방법에 관한 것으로 농약물질, 대장균 및 오염물질로 오염된 고추를 깨끗한 물로 세척 후 수분이 침윤된 촉촉한 고추를 절단한 다음 준비된 마늘, 생강, 설탕, 조미료 등 양념재료를 혼합한 후 여기에 액체육젖과 육젖 그리고 조선간장 중 어느하나를 선택하여 쌀풀과 함께 첨가한 다음 분쇄기로 분쇄하여서되는 양념장은 젖갈의 비린내, 생강마늘의 독특한 매운맛, 그리고 고추의 강한 매운맛이 없어지고 종전 김치에 없는 맛갈스럽고 감칠맛이 창출되고 위생적인 점과 청정도가 높고 보다 간편하고 손쉽게 김치를 담그는 김치문화 창달은 물론 비타민 C 등 영양가 손실방지 및 신김치 없는 신규한 형태의 즉석 김치용 양념장을 제공하는데 있다.본 발명의 양념장 제조방법은 오염된 고추의 세척공정과; 세척 후 수분이 침윤된 촉촉한 고추를 절단하여 씨를 제거하는 공정과; 고추씨가 제거된 촉촉한 고추에 마늘, 생강, 설탕, 조미료 등 부재료를 혼합하는 공정과; 새우젖, 황석어적, 조기젖, 멸치젖, 갈치젖 등 동물성 부재료인 육젖, 액체육젖 또는 조선간장 중 어느하나를 첨가하는 공정과; 여기에 쌀풀을 점착제로 첨가하는 공정 및 분쇄공정으로 구성되며 본 발명의 즉석 김치용 양념장은 수분이 침유된 촉촉한 고추를 절단하여 씨가 제거된 고추와 다른 양념재료들이 쌀풀과 배합된 상태에서 분쇄기로 분쇄 처리하면 양념 분쇄물이 미세한 액즙형태와 끈적끈적한 액즙상태는 물론 배합된 모든 양념들이 혼연일치의 조합(調合)상태를 가지므로써 첫째, 젖갈 비린내, 마늘, 생강, 고추 등이 갖는 독특한 매운맛이 사라지고 종래에 없는 맛갈스럽고 감칠맛이 창출되고 양념장과 김치감이 갖는 혼연일치의 조화상태로 양념장의 감칠맛이 김치감에 스며드는 삼투압 작용이 일어나므로써 새로운 형태와 풍미를 갖는 양념장을 제공하는 것이다.
- 보유기관
- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2006-02-16
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일반기술
농림·수산 > 농산가공 기술
최근 건조농산물의 경우 품질개선을 위한 건조방법 및 전처리에 관한 연구가 요구되고 있는데, 그 중 대추의 건조 전처리 방법으로 현재 천일건조 혹은 열품건조에 의해 장시간 건조함으로써 품질변화가 심하여 효율적인 건조공정을 수행 못하고 있다. 따라서 대추를 글리세롤 디핑, 마이크로웨이브 및 블랜칭 등으로 건조 전처리 한 후 건조시킴으로써 단시간에 품질이 우수한 건조대추를 제조하는 대추 건조전처리 방법에 관한 것이다.대추를 글리세롤 용액에 10분간 침지, 마이크로 웨이브로 30초간 블랜칭을 하고 에틸 올레산염 처리하거나 당용액이나 염화나트륨용액 또는 비타민-C용액 침지를 병용하는 건조 전처리 방법 등을 건조공정에 도입함으로써 효율적인 건조기술을 제공하고 고품질의 건조농산물을 생산할 수 있는 뛰어난 효과가 있으므로 농산물 가공산업상 매우 유용하다. 대추를 글리세롤 디핑, 마이크로웨이브 및 블랜칭 등으로 건조 전처리 한 후 건조시킴으로써 단시간에 품질이 우수한 건조대추를 제조가능하다. 현재 특허 등록이 완료된 상태이며, 특허권 판매를 희망한다.
- 보유기관
- 경북기술이전센터
- 등록일
- 2006-02-16
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농림·수산 > 농산가공 기술
본 발명은 모나스쿠스 피로수수(Monascus pilosus)(KCCM 60084)를 이용한 메주 색소의 제조방법에 관한 것으로 상기 균주를 백미에서 발효를 시키게 되면 종래의 모나스쿠스 속 균주를 이용하여 적색 메주색소를 생산하는 것 보다 많은 양의 적색 메주색소를 생산할 수 있는 뛰어난 효과를 제공한다.모나스쿠스 피로수스 (KCCM 60084) 균주를 종균의 농도를 10~15%(v/w)로 하고, 그 배지는 백미 또는 콩에 백미 1~99중량%를 첨가한 혼합물로 하고, 배양시간은 6~10일로 하는 것을 특징으로 하는 적색 메주 색소의 제조 방법.상기의 백미는 그 형태가 낟알인 것을 특징으로 하는 적색메주색소의 제조방법본 발명은 모나스쿠스 피로수수(Monascus pilosus)(KCCM 60084)를 이용한 메주 색소의 제조방법에 관한 것으로 상기 균주를 백미에서 발효를 시키게 되면 종래의 모나스쿠스 속 균주를 이용하여 적색 메주색소를 생산하는 것 보다 많은 양의 적색 메주색소를 생산할 수 있는 뛰어난 효과를 제공한다.모나스쿠스 피로수스 (KCCM 60084) 균주를 종균의 농도를 10~15%(v/w)로 하고, 그 배지는 백미 또는 콩에 백미 1~99중량%를 첨가한 혼합물로 하고, 배양시간은 6~10일로 하는 것을 특징으로 하는 적색 메주 색소의 제조 방법.상기의 백미는 그 형태가 낟알인 것을 특징으로 하는 적색메주색소의 제조방법
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- 2006-04-21
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농림·수산 > 농산가공 기술
본 발명은 홍국이 첨가된 김치 및 그 제조방법에 관한 것으로 김치의 제조시 홍국을 첨가함으로서 기호성이 크게 향상되었고, 콜레스테롤 저해활성이 있는 모나코린(monacolin)이 홍국에 함유되어 있어 콜레스테롤 저하기능을 가지며, 홍국의 첨가량에 따라 고추 사용량의 조절이 가능하여 김치의 제조원가를 절감할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.이것은 HMG-CoA환원효소 저해활성을 가지는 것을 특징으로 하는 홍국이 첨가된 김치임을 나타낸다.본 발명은 홍국이 첨가된 김치 및 그 제조방법에 관한 것으로 김치의 제조방법에 있어서, 증자된 쌀에 모나스커스속(모나스커스 파이로서스) 균주포자 생성배지로부터 얻은 포자를 현탁시켜 종균배양 배지에 이식하여 배양된 종균을 3~7%(v/w)되게 접종하여 25~30℃에서 8~12일간 제국시켜 홍국을 제조하고, 상기 홍국을 첨가하여 김치를 제조하는 것을 특징으로 하는 김치제조방법. 이것은 HMG-CoA환원효소 저해활성을 가지는 것을 특징으로 하는 홍국이 첨가된 김치임을 나타냄.
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- 2006-02-16
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농림·수산 > 농산가공 기술
본 발명은 최근 식생활의 서구화로 쌀 위주의 식생활에 많은 변화를 가져와 쌀 소비량은 해마다 줄어들고 있는 반면 기능성을 가미한 쌀의 소비가 늘고 있는 추세에 따라 아름다운 색상과 기능성 성분(카로티노이드 및 플라보노이드)을 지닌 감귤껍질을 이용하여 쌀에 코팅할 수 있는 물 균질액을 제조함에 있어 그 제조조건과 코팅미 제조조건을 확립한 것이다. 건조된 감귤과피를 30~50 메쉬로 분쇄한후 1~5중량부에 50℃의 물을 20 중량부 첨가하여 10분동안 불려 감귤과피․물 혼합액을 균질기에 넣고 9000rpm으로 3~5분간 균질화한 액에 백미를 감귤과피․물 균질액 1mL당 5g의 비율로 첨가, 혼합하여 실온의 암소에서 2일간 자연건조시킴을 특징으로 하는 감귤색 쌀의 제조. 본 발명은 최근 식생활의 서구화로 쌀 위주의 식생활에 많은 변화를 가져와 쌀 소비량은 해마다 줄어들고 있는 반면 기능성을 가미한 쌀의 소비가 늘고 있는 추세에 따라 아름다운 색상과 기능성 성분(카로티노이드 및 플라보노이드)을 지닌 감귤껍질을 이용하여 쌀에 코팅할 수 있는 물 균질액을 제조함에 있어 그 제조조건과 코팅미 제조조건을 확립한 것이다. 건조된 감귤과피를 30~50 메쉬로 분쇄한후 1~5중량부에 50℃의 물을 20 중량부 첨가하여 10분동안 불려 감귤과피․물 혼합액을 균질기에 넣고 9000rpm으로 3~5분간 균질화한 액에 백미를 감귤과피․물 균질액 1mL당 5g의 비율로 첨가, 혼합하여 실온의 암소에서 2일간 자연건조시킴을 특징으로 하는 감귤색 쌀의 제조.
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- 2006-02-16
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농림·수산 > 농산가공 기술
오가피 열수추출물의 보체계 활성이 66.8%이었으며, 열수추출물의 에탄올(ethanol) 침전, 투석을 하여 얻은 조다당에서 93.9%의 높은 보체계 활성이 나타났다. 조다당은 총당 85.6%, 산성당 28.1%, 단백질 14.4%이었으며, 포도당(glucose), 갈락토오스(galactose), 아라비노오스(arabinose)로 구성되어 있었다. 조다당을 이온교환 크로마토그래피를 행하여 총 8개의 획분을 얻었으며 물로 용출된 획분이 가장 높은 보체계 활성을 보였고, 이 획분들 또한 포도당(glucose), 갈락토오스(galactose), 아라비노오스(arabinose)로 구성된 생리활성 다당이었다.본 기술은 약용식물로 알려진 오가피를 소재로 하여 보체계활성, 대식세포(macrophage)활성 증강 등의 생리활성들을 측정하는 기술의 축적과 유효성분들의 추출기술을 확립하였으며, 또한 활성본체를 파악하는 기술을 개발하였고, 오가피로부터 면역증강활성 다당만을 분리함으로서 건강기능식품의 소재, 약제화, 식품 부재료 및 기능성 가공제품 개발에 유용하며, 다른 약용식물로부터 생리활성 물질 파악에 유용하게 사용될 수 있다.
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- 2006-02-16
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농림·수산 > 농산가공 기술
본 기술은 양파 가수분해물 제조에 에코나아제(econase), 비스코자임(viscozyme)과 라피다아제(rapidase)를 첨가하고 55℃에서 2시간 가수분해하였을 때 라피다아제 처리시 총당과 환원당의 함량이 가장 증가하였다. 양파 가수분해물의 갈색화 억제를 위해 아스코르브산(ascorbic acid), 구연산, 시스테인(cystein)과 시클로덱스트린(cyclodextrin)을 각각 첨가한 결과, 시스테인이 갈색도 완화효과에 가장 뛰어났다. 시스테인을 첨가하고 여러 온도에서 2시간 저장 후의 갈색도는 저장온도가 증가할수록 증가하였고, 시스테인 0.5% 첨가가 가장 효과적이었다.본 기술은 라피다아제를 가수분해 효소로 사용하여 특정의 가수분해 조건에서 양파 가수분해물을 제조하는 기술 개발로 양파 조직의 분해가 원활하고, 양파 특유의 향기성분의 발현과 추출이 용이한 가수분해물 제조가 가능하고, 가수분해물의 제조 후 갈색억제제로 시스테인을 추가로 첨가하면 제조된 양파 가수분해물의 갈변 방지효과가 뛰어나게 증진되므로 식품 산업에 매우 유용한 기술이다.시스테인을 첨가하고 여러 온도에서 2시간 저장 후의 갈색도는 저장온도가 증가할수록 증가하였고, 시스테인 0.5% 첨가가 가장 효과적이었다.
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- 경북기술이전센터
- 등록일
- 2006-02-16
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농림·수산 > 농산가공 기술
인삼 혹은 홍삼을 함유한 신선한 향과 맛을 가진 대중성 있는 저알콜성 발포성 인삼와인 개발을 목표로 - 수삼과 홍삼 전처리 시험과 전처리구별 증숙한 인삼의 효소적 당화조건 확립 : 인삼자체가 함유한 당소스를 최대한 이용함 - 당화액의 저알콜 발효 조건과 보당, 보산, 적정 여과조건 확립: 와인용 적정 효모 선발 - 적정 탄산주입 시험을 거쳐 관능평가를 통한 기호특성 조사 : 신선도와 청량감 부여, 탄산가스를 주입하지 않은 제품도 가능함 - 저온 살균조건의 확립과 저장성 연구 : 저온살균방법과 마이크로필터링 방법 검토 - 산업화를 위한 생산공정 확립 - 소비자 기호도 검사를 통한 상품의 성공가능성 평가국내산 인삼이나 홍삼을 이용하여 신선하면서도 인삼이나 홍삼의 향이 부드럽게 나는 와인 형태의 저알콜성 인삼와인을 제조하는 기술로서 인삼이나 홍삼이 지니고 있는 자체의 전분을 최대로 이용하고 현대적 효소처리기법과 전통제조기법을 접목시켜 누룩의 냄새를 최소화한 알콜도수가 7-12%정도 유지되도록한 대중성 건강기능성 인삼와인인삼과 홍삼의 건강기능성 성분이 함유되어 있으면서도 신선하고 가벼운 대중성 와인제조, 알콜의 함량의 조절에 따라 맥주의 소비형태와 비슷한 마케팅 전략 구사도 가능함
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- 한국식품연구원
- 등록일
- 2006-03-08
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농림·수산 > 농산가공 기술
*원리 및 개요본 기술은 기존 백삼의 모양과 똑같으나 백삼의 성분을 부드럽게 만들어 가정에서 쉽게 이용할 수 있도록 개선시킨 제품으로 그 제조기술에 관한 것이다. *중요성 및 독창성1) 본 개발방법으로 제조한 백삼은 기존 제품에 비해 작업시간을 34시간이내에 완료할 수 있다.2) 제품의 껍질색깔을 기존 백삼보다 밝게 유지할 수 있어 상품의 가치를 높일 수 있다.3) 내부의 질감도 기존 백삼과는 달리 손이나 치아로 쉽게 부서질 정도로 약화시켜 소비자가 사용하기 편리하도록 만든 제품을 제공한다.* 제조단계1) 수삼의 껍질을 벗겨내거나 혹은 벗겨내지 않은 상태로 물에 씻은 다음, 2) 진공건조기에 넣고 건조기 내부의 온도가 영하로 떨어지지 않는 온도의 범위 내에서 수삼의 수분함량이 약 50%가 될 때까지 진공건조를 실시한 후,3) 다시 40~50℃의 온도에서 열풍건조를 실시하여 얻어진다.*특징 및 장점1) 생산과정이 간단하면서도 건조시간이 48시간 이내로 가능하여 작업의 효율을 높일 수 있다.2) 건조 중에 수삼 표면이 갈색으로 변화하지 않게 된다. 3) 잔뿌리부분이 열에 의해 분해되는 것을 최소화한다.4) 부피가 줄어드는 정도를 상당히 억제하여 원래 수삼의 고유한 형태와 모양의 유지가 가능하다.5) 기존의 백삼에 비해 제품의 단단한 정도가 약 3배 이상 감소하여 외부의 약한 힘만으로도 쉽게 부서질 수 있기 때문에 소비자가 이를 손쉽게 식용하거나 조리할 수 있는 효과가 있다.
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- 한국식품연구원
- 등록일
- 2006-03-08
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농림·수산 > 농산가공 기술
침출 인삼차의 제조 방법에 관한 기술에 대해 좀 더 구체적으로 설명을 하면 본 발명은 생 인삼을 세척하고 선별하여 건조된 담체와 혼합하고 가압, 전이 방법으로 담체에 전이 착지시키는 것과 담체가 전이, 착지되어 맛과 향 그리고 성분이 혼합된 무가당 인삼 침출차 및 인삼과 과일이 혼합된 인삼 침출차를 제조하는 방법 및 전기에서 제조된 생 인삼 침출차에 관한 것이다. 알로에 차의 제조방법에 관한 기술을 좀 더 구체적으로, 설명을 하면 알로에 줄기 부분의 표피를 제거한 다육질 상태의 알로에 겔을 건조된 담체와 혼합하고, 가압전이 방법으로 담체에 전이 및 착지시켜 알로에 젤-담체 혼합물을 수득한 다음, 이를 가공하여 알로에 겔을 주요성분으로 포함하는 차를 제조하는 방법 및 전기에서 제조된 알로에 차에 관한 것이다. 홍삼 침출차의 제조방법에 관한 기술은 좀더 구체적으로 홍삼을 파쇄하여 담체와 혼합하고 가압, 전이 방법으로 담체가 홍삼에 전이 착지되는 것으로 홍삼과 담체가 혼합된 무가당 홍삼차 및 홍삼과 담체가 혼합된 침출차를 제조하는 방법 및 전기에서 제조된 홍삼 침출차에 관한 것이다.침출 인삼차의 제조 방법에 대한 발명은 수삼과 건조 미삼을 혼합한 생 인삼을 절단하고 절편으로 숙성 한 후 담체와 혼합하여 가압, 전이 방법으로 담체에 전이 및 착지시키어 생 인삼을 주성분으로 또는 담체를 주성분으로 하는 침출차를 제조하는 방법 및 전기로 제조된 생 인삼차에 관한 것이다. 생 인삼차의 제조는 당류를 첨가하지 않는 인삼 침출차를 제조하여 당뇨 없는 사회 비만 없는 사회를 원하는 고객의 욕구 충족에 목적이 있다. ; 본 발명은 밭에서 수확한 수삼에 흙을 제거하고 세척하여 선별하고 2∼4mm 크기의 절편으로 절단하여 90∼100도C의 증기 통을 통과하는 과정과 미삼을 세척하고 수분 함량 10% 이하로 건조하고 4∼6mm로 절단하는 것과 생 인삼과 미삼의 혼합 비율을 수삼 30∼70%(w/w)에 미삼 30∼70%(w/w)으로 구성하는 것에 따라 담체의 수분을 10∼15% 이하가 되도록 건조하는 것과 생 인삼 30∼70%(w/w)에 담체 30∼70%(w/w)가 되도록 혼합하여 가압, 혼합, 파쇄의 공정과 수득한 생 인삼 담체의 혼합물을 건조시키고 가압 볶음 솥에서 수득물의 순간 건조와 수득물의 조직을 확대(膨脹)시키어 적당한 크기로 분쇄 균질하는 공정을 특징으로 한다.
- 보유기관
- 한국산업기술평가원
- 등록일
- 2006-04-13
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