산업기술 통합검색
본 기술에 따른 유색술은 일반미를 수침 시키고, 100도에서 20 내지 30분간 가열하여 증자미를 수득하고 이 증자미에 곡자 및 효모를 적당량 첨가한 다음, 증자미에 대하여 물을 130 내지 170%를 가하여 26 내지 28도에서 2일간 1단 발효한 후 이 발효물에 증자미, 곡자 및 효모와 유색현미 탈지쌀겨를 첨가하고 130 내지 170%의 양조용수를 가하고 26 내지 28도에서 4 내지 5일간 2단 발효하여 제조되어진다.이 기술은 유색현미의 가공부산물인 유색현미 쌀겨로부터 발효에 악영향을 미치는 성분들을 최대한 제거한 유색현미 탈지쌀겨를 이용하여 유색현미 쌀겨의 영양학적 기능성과 향, 맛 및 색상 등 기호성을 그대로 유지하면서도, 종래의 일반술보다 일반 대중의 기호에 적합한 유색 약, 탁주를 제조할 수 있도록 하였다.
본 기술에 따른 유색술 양조재료는 유색현미에 일반미를 5:5 내지 7:3의 비율로 혼합하여 색소의 안정을 위해 pH가 3 내지 4로 조정된 물을 분무 흡수시키고, 팽화압출시켜 10-40메쉬로 분쇄하여 진공포장한 팽화 유색현미; 팽화 유색현미에 대하여 곡자를 g전분당 24 내지 30 당화역가 단위, 건조효모 0.4-0.6%(v/w) 및 유기산 0.7-0.9%(v/w)를 혼합하여 진공포장한 발효제를 중량비로 96:4-94:6으로 포함한다.종래에는 유색미를 유색술의 제조에 이용하기 위하여 많은 시간 과 노력 그리고 수침 및 증자를 위한 기구가 필요하므로 일반가정에서도 실현하기 어려운 점이 있었으나, 본 기술의 유색술 양조재료를 이용하면, 일반가정에서도 특별한 장치나 양조기술을 가지지 않고도 간단하게 유색술을 제조할 수 있고, 진공포장을 하므로 장기간 보존할 수 있으며, 규격화된 제품의 생산이 가능하므로 균일한 품질의 유색술을 제조할 수 있다.
구기자 분쇄물에 추출용제로서 물과 에탄올 수용액을 가하여 70 내지 90도에서 추출한 후 여과하고 원심분리한 다음 60 내지 80도에서 수분함량이 약 30% 이하로 될 때까지 감압농축하고 70 내지 80도에서 0.2 내지 0.5시간 동안 살균하여 구기자 엑기스를 제조하고, 구기순 및 갈근생약재 분쇄물에 추출용제로서 물과 에탄올 수용액을 가하여 70 내지 90도에서 각각 추출한 후 여과하고 원심분리한 다음 60 내지 80도에서 수분함량이 약 30% 이하로 될 때까지 감압농축한 다음 살균하여 구기순 및 갈근의 생약재 엑기스를 제조하고 제조된 구기자 엑기스와 구기순 및 갈근의 생약재 엑기스 및 첨가제 그리고 적량의 정제수를 혼합한 후 살균하여 구기자 드링크제를 제조한다.구기자 엑기스를 주재료로 하고 구기순 및 갈근의 엑기스를 부재료로 하여, 기능성 성분을 포함한 각종 첨가제를 혼합함으로써 자양강장 및 육체 피로회복 효과가 뛰어나고, 맛, 향취 및 색택등의 기호성이 우수한 구기자 드링크제를 간단히 제조할 수 있다.
양조용 효모(KCTC1218)를 고체배지에 배양한 균주를 액체배지에 다시배양하고, 설탕을 첨가한 양파 착즙액에 배양액을 접종하여 주모액을 만들고, 양파를 박피, 세척, 착즙하고 살균한 착즙액에 설탕을 가한후 여기에 주모액을 접종하여 상온에서 1-14일간 발료시켜 다양한 알코올 농도의 향미성 있는 앙파주를 제조하는 기술.양파는 가공품 개발이 미진할 뿐만 아니라 양파의 주요성분인 유기유황 화합물에 의해서 발효가 어려운 단점이 있으나, 본 기술은 양조용 효모의 배양과 주모액의 조제 및 본 발효를 위한 주 발효액의 최적화를 확립하였고 알콜농도가 양호하고 케르세틴 함량이 높은 양파 발효주를 제조하였다. 이로써 양파의 용도 확대는 물론 비상품성의 양파로도 가공제품을 만들 수 있게 되었다.
구기잎, 감잎 및 차잎들을 각각 선별하여 세척한 다음 약 50도에서 반복해서 건조하고 음건한 다음 이 음건한 각각의 잎에서 풋냄새를 제거하기 위해 끓는 물에서 5 내지 7분간 블랜칭을 수행하며 이렇게 얻어진 구기잎, 감잎 및 차잎들은 1 내지 3회 볶은 다음 이 볶은 잎들을 열풍건조한 후 잘게 분쇄하고 이 분쇄된 각각의 잎을 중량비로 구기잎:감잎:차잎=4.0:0.5-1.5:0.5-1.5의 배합비로 혼합하는 공정을 포함하여 구기잎 혼합차를 제조한다.이 구기잎 혼합차는 주로 열매만을 이용하여 차를 제조했던 종전과는 달리 구기잎을 이용하고, 또한 감잎과 차잎을 혼합하여 풍부한 영양성분과 유효성분 및 기호성을 소비자에게 공급하여 국민보건과 구기자 나무의 이용부위확대로 농가 소득증대에 크게 기여할 수 있다.
본 기술은 구기자 나무 뿌리의 껍질로부터 각종 영양성분 및 유효성분을 추출 및 농축하여 제조한 지골피 엑기스의 제조방법에 관한 것이다.본 기술의 목적은 지골피를 분쇄, 추출하여 감압농축시켜 여러 가지 다른 기호 식품의 제조시 중간 원료로 유용하게 이용될 수 있는 지골피 엑기스를 제공하는 데 있다.기골피를 세척한 다음, 50 내지 60도에서 열풍건조하고 60메쉬 이하의 크기로 분쇄한 다음 분쇄된 지골피에 추출용제로 물과 에탄올수용액을 가하고 70 내지 80도 미만의 온도에서 약 4시간 동안 추출한 후 이 수득한 추출액을 여과 및 원심분리하여 60 내지 80도 미만의 온도범위에서 엑기스의 수분함량이 30% 이하가 될 때까지 감압농축하여 지골피 엑기스를 제조한다.이 기술에 따르면 지골피로부터 각종 영양성분이 풍부하며 음용과 보관이 용이한 지골피 엑기스를 간단히 제조할 수 있으며, 제조된 지골피 엑기스는 각종 건강보조식품의 원료로 이용할 수 있어 지골피를 재활용하여 환경보호와 농가의 소득증대에도 크게 기여할 수 있다.
구기자를 50 내지 70도에서 건조하고 60메쉬 이하의 크기로 분쇄한 다음 분쇄된 구기자를 70 내지 80도 미만의 온도에서 추출용제로 물 및 30wt% 에탄올 수용액을 병용하여 4 내지 5시간 동안 추출하고, 수득된 구기자 추출액을 60 내지 80 미만의 온도에서 구기자 엑기스 수분함량이 30% 이하로 될 때까지 감압농축하여 구기자 엑기스를 제조한 다음 이 구기자 엑기스에 첨가제 및 당도를 약 70Brix로 조절하기 위한 적량의 정제수를 넣어 혼합하여 구기자 시럽이 제조된다.이 기술에 따르면 맛과 향취가 남다르며 기호성이 우수하고, 다른 식품의 중간 원료로서 사용될 수 있는 구기자 시럽을 간단하게 제조할 수 있다.
기능성 성분이 강화된 뽕잎을 제조하기 위해 밀폐시킨 용기에 루틴 함량이 높은 뽕나무의 어린 상위엽을 넣고, 여기에 질소 또는 헬륨가스를 충전한 후 실온에서 5-10시간동안 보존하였으며 이 기술을 통해 뽕잎에 포함되어 있는 약리 활성 성분인 루틴의 함량을 증가 시켰다. 또한 뽕잎에는 혈압강하작용이 있는 감마-아미노부티르산이 함유되어 있음이 밝혀졌다.기능성 성분 강화 뽕잎은 과학적인 선별기준에 따라 원재료를 선택하고 화학적인 방법이 아닌 물리적 후숙처리를 하여 천연원료에 대한 인위적인 가공을 최소화하여 기능성을 강화한 것이 가장 큰 특징이다. 본 기술에 따라 얻어진 뽕잎중의 약리활성 물질인 감마-아미노부티르산의 함량이 증대된 뽕잎은 국수등의 식품의 원료 또는 통상의 방법에 따라 처리하여 뽕잎 차로 하여 활용할 수 있다.
고두밥의 중량을 기준으로 하여 지황 50 내지 70%에 누룩 80 내지 120%, 엿기름3 내지 8%를 가하여 혼합한 다음 7 내지 10일 동안 20 내지 25도에서 발효시켜 주모를 제조하고 이 주모에 고두밥의 중량을 기준으로 지황 3 내지 8%를 물에 혼합한 다음, 80 내지 90도에서 6 내지 7시간 동안 가열하여 얻은 지황추출물을 가하고 발효시켜 1차 술덧을 제조한 다음 이 1차 술덧에 주모 제조시 사용한 고두밥 중량을 기준으로 고두밥 300 내지 500%, 누룩 20 내지 300%, 지황 7 내지 13%를 혼합하고 20 내지 25도에서 10 내지 15일 동안 발효시켜 2차 숙성술덧을 제조하고 이 2차 숙성술덧을 가열하여 증류시킨 다음, 저온처리하고 여과하여 제조한다.이 기술에 따른 지황증류주는 맛과 향이 우수하면서 음주 후의 후유증이 없고 저장성 또한 뛰어나 국민 보건 향상 및 지황의 대량소비에 따른 농가소득의 증대에 기여할 수 있다.
무를 세척하고 잘게 분쇄하여 무펄프를 얻고, 0.2-1.0% 농도의 소금물을 무펄프에 대하여 1:1-1:2(무펄프:소금물, 중량비)로 혼합하고 파, 마늘, 생강, 고추 등의 향신료를 무펄프의 중량에 대하여 0.2-1.3% 첨가하여 발효원료를 얻고, 이 발효원료에 젖산발효용 젖산균으로서 루이코노스톡 메센테로이더스 또는 락코바실러스 플란타륨을 접종시키고, 발효초기에는 섭씨 10-15도에서 주발효시키며 발효후기에는 섭씨 0-5도에서 젖산발효시켜 숙성시킨후, 수득한 발효액을 여과하여 즙액과 착즙으로 분리한 다음, 착즙액을 섭씨 60-65도에서 저온살균한다.원료수급이 용이한 무를 주재로 이용하여 새콤한 신맛과 적당한 단맛이 어우러진 동치미 맛이 나는 고품질의 건강기능성 발효음료를 간단히 제조할 수 있다.
감을 40-60%의 알콜을 원료감 중량에 대하여 0.4-0.6정도 분무하거나, 감을 폴리에틸렌 필름에 밀봉하고 탄산가스 또는 에틸렌을 주입하여 25이상의 온도에서 7일내지 10일 동안 방치하여 탈삽시키고 으깨어 감펄프질을 제조하고 펙틴 분해효소를 가하여 감펄프질을 분해시키는 공정; 수득한 감펄프질에 알콜 발효용 효모를 감펌프질에 대하여 중량비로 3-5% 접종하고 섭씨 15-20도에서 2-3일간 1차 알콜발효시키는 공정; 수득한 알콜발효액에 당을 가하여 초발당도를 22내지 26Brix로 조절하고 섭씨 15-25도에서 10-15일간 2차 알콜발효시키는 공정; 및, 수득한 발효액을 여과하고 여과액을 섭씨 10-15도에서 80-100일간 숙성시키는 공정을 포함한다.이렇게 감을 효소처리하고 알콜발효하여 제조된 감술은 영양이 풍부하고 색택, 맛 및 향 등의 기호도가 우수하며 간단한 공정에 의해 경제적으로 제조할 수 있어 감 재배농가의 소득원을 개발하고 국민건강을 증진시키는 데도 크게 기여할 수 있다.
오디를 파쇄하고 여과하여 오디과즙을 제조하여 이 오디과즙을 55-65도에서 25-35분간 저온살균하고 보당원으로 과당 및 맥아당으로부터 선택된 1종 이상을 오디과즙용량에 대하여 13-15중량% 첨가하여 초발당도를 20-25Brix로 유지하고 종효모로서 사카로마이세스 엘립소이더스를 오디과즙에 대하여 0.2 내지 0.4용량% 접종하여 얻은 오디과즙을 섭씨 20-30도에서 10-13일간 주발효시키고 섭씨 10-20도에서 85-90일간 후발효시킨 다음 여과하여 오디 발효주를 완성한다.이 오디 발효주는 오디 고유의 영양성분 및 약효성분이 충분히 유지되어 건강에 유익하며 풍미가 향상되어 기호도가 우수하며 농가의 소득증대 및 대중의 건강증진에 크게 기여할 수 있다.
당귀를 건조하고 분쇄하는 공정과, 물 및 향미성분을 포집하기 위한 1차 냉각관 및 1차 포집기와 1차 포집기에 포집된 물 및 향미성분을 증류하여 향미성분을 포집하기 위한 2차 냉각관 및 2차 포집기를 포함하는 향미성분 포집수단이 부설된 엑기스 추출기를 사용하여, 분쇄된 처커리에 물을 가하여 향미성분을 포집하면서, 80 내지100℃에서 1.5 내지 2.5시간 동안 2 내지 3회 반복 추출한 추출액을 당도가 50 내지 60Brix 되도록 농축시키는 공정과, 엑기스 농축액에 포집된 향미성분을 혼합하여 엑기스의 당도가 35 내지 45Brix 되도록 희석하고 당을 가하여 건조시키는 공정을 포함하는 당귀 과립차 제조법이다.종래 과립차 제조는 주로 세척, 절단, 건조, 추출 또는 착즙, 농축 및 열풍건조 또는 분무건조로 이루어진 통상적인 차의 제조방법을 사용하였기 때문에, 당귀 고유의 맛과 향기를 지닌 과립차를 제조할 수 없다는 문제점을 지니고 있었다. 이에 본 기술은 당귀를 이용하여 과립차를 제조하는 과정중 당귀 엑기스를 농축시 휘발되는 향미성분을 회수하여 엑기스와 혼합시킴으로써, 당귀 고유의 맛과 향기를 향상시킨 당귀 과립차를 만들어 기존의 과립차 제조시 생각을 못했던 향미성분을 포집하고, 이를 과립차 제조시 사용하여 당귀 고유의 향과 맛을 느낄 수 있게 하였다.
치커리를 건조하고 분쇄하는 공정과, 물 및 향미성분을 포집하기 위한 1차 냉각관 및 1차 포집기와 1차 포집기에 포집된 물 및 향미성분을 증류하여 향미성분을 포집하기 위한 2차 냉각관 및 2차 포집기를 포함하는 향미성분 포집수단이 부설된 엑기스 추출기를 사용하여, 분쇄된 처커리에 물을 가하여 향미성분을 포집하면서, 80 내지100℃에서 1.5 내지 2.5시간 동안 2 내지 3회 반복 추출한 추출액을 당도가 50 내지 60Brix 되도록 농축시키는 공정과, 엑기스 농축액에 포집된 향미성분을 혼합하여 엑기스의 당도가 35 내지 45Brix 되도록 희석하고 당을 가하여 건조시키는 공정을 포함하는 치커리 과립차 제조법이다.종래의 치커리 과립차 제조는 주로 세척, 절단, 건조, 추출 또는 착즙, 농축 및 열풍건조 또는 분무건조로 이루어진 통상적인 차의 제조방법을 사용하였기 때문에, 치커리 고유의 맛과 향기를 지닌 과립차를 제조할 수 없다는 문제점을 지니고 있었다. 이에 본 기술에서는 치커리를 이용하여 과립차를 제조하는 과정중 치커리 엑기스를 농축시 휘발되는 향미성분을 회수하여 엑기스와 혼합시킴으로써, 치커리 고유의 맛과 향기를 향상시킬 수 있다.
본 기술의 오미자의 향미성분 및 색 포집장치는 오미자 엑기스 추출, 농축기; 가열시 추출, 농축기에서 배출되는 수증기의 배출구; 배출된 수증기를 냉각시키는 1차 냉각관; 냉각된 수증기를 포집하는 1차 포집기; 포집된 액체를 재가열하는 히팅맨틀; 히팅맨틀로 가열된 수증기가 모이는 속실렛 추출장치; 추출한 오미자 향 및 색 성분을 냉각하는 2차 냉각관, 냉각된 수증기를 포집하는 2차 포집기로 이루어져있다.종래의 오미자 음료제품들은 모두 오미자 특유의 향미와 색을 살리지 못하는 것이어서, 일반 소비자들에게 외면 당하고 있는 실정으로 오미자 엑기스의 추출, 농축과정에서 휘발되는 향미성분 및 색을 포집장치에 의해 포집하여 오미자 엑기스에 다시 혼합하는 방법으로 제조된 오미자 과립차는 종래의 것에 비해 맛, 향 및 색이 월등히 천연 오미자에 가까운 오미자 과립차를 제조할 수 있고, 따라서 오미자의 다양한 효능을 소비자의 기호에 적합하게 제공할 수 있다.
약용버섯으로서의 가치가 많은 노루궁뎅이버섯의 추출물을 제조함에 있어 추출물의 높은 수율, 구성성분의 손실을 최소화하기 위한 추출방법을 모색하고, 노루궁뎅이 버섯추출물을 주요성분으로 함유하는 차 조성물에 관한 것으로서 노루궁뎅이버섯 추출물의 당, 단백질 함량은 오히려 추출온도가 낮을수록 높지만 맛 , 향기 등은 50∼70℃에서 1시간 정도 추출한다.노루궁뎅이버섯은 향이 강하고, 맛이 좋으며 특히 위궤양, 십이지장궤양, 만성위염의 치료에 이용되며 노루궁뎅이 버섯에서 분리된 다당류(HEPS)는 기주의 면역기능을 향상시켜 암세포 생장을 억제하는 것으로 알려져 있다. 본 기술은 인공재배가 가능한 노루궁뎅이버섯의 수용성 추출물을 다류에 활용하는 것에 특징이 있으며, 노루궁뎅이버섯을 이용한 차류를 제조함으로서 수확기에 대량생산되는 버섯을 가공하여 활용도를 높임으로서 장기보존의 문제와 농가 소득증대에 기여할 수 있다.
감귤을 선별, 세척한 후 과피를 제거한 과육을 파쇄, 착즙하고 이를 희석, 가당, 산에 강하고 알코올 생성량이 많은 야생효모를 접종하여 발효시켜 여과 및 숙성단계를 거쳐 감귤술을 제조하는 기술로서, 접종하는 야생효모는 금감자에서 선별한 Saccharomyces SP(KFCC-10972)이다.종래의 감귤술은 대부분이 침출주 이거나, 감귤의 외피를 포함한 과실전체를 파쇄 착즙하여 과즙을 만든 다음 여기에 펙틴질과 고미성분을 분해할 수 있는 펙티나제(PECTINASE), 나린진아제(NARINGINASE) 등의 효소를 첨가 처리하고 포도당으로 첨가 용해하여 누룩으로 된 효모로 발효시켜 감귤주를 제조하는 방법이나 이를 펙틴질과 고미성분 분해를 위해 사용하는 효소의 작용으로 인체에 유독한 메틸 알콜이 생성되지만 제거가 어렵고, 또한 발효주로써 필요한 적정 알코올 도수 확보의 어려움이나, 사용된 효모 균체를 흡착 제거하는 문제, 알코올 생성량 등에 많은 문제점이 있었다. 이에 본 기술은 외피를 제거한 과육 만을 이용했고 외피에서 분리한 야생효모를 이용하여 발효하여 감귤의 유용성분은 보존유지하고 유해성분들이 발생하지 않도록 하여 발효후 숙성하여 경제성있는 투명주 황색의 순수 숙성주와 투명한 갈색의 발효주를 증류한 후 향을 주입 오크통속에서 숙성 출하하는 증류수를 제조할 수 있다.본 기술은 껍질을 제거하고 과육만을 이용하여 발효시켜 껍질채로 발효함에 따른 여러 가지 불필요한 공정과 불필용한 첨가물을 없애고, 외피에서 분리한 야생효모를 이용하였다는 것에 특징이 있다.
감을 탈삽시키고 으깨어 감펄프질을 제조하고 감펄프질에 대하여 200 내지 400ppm의 펙틴 분해효소를 가하여 감펄프질을 30 내지 50도의 온도에서 1 내지 2시간 동안 유지하여 분해시킨후 여기에 알콜발효용 효모를 감펄프질에 대하여 중량비로 3 내지 5% 접종하여 20 내지 30도에서 2 내지 3일간 발효시키고 발효액 하부의 알콜발효액을 분리하여 10 내지 15일간 알콜발효시키고 1 내지 2배로 희석한 후 초산균을 중량비로 3 내지 5% 접종하여 25 내지 30도에서 20 내지 30일 동안 초산발효시킨 다음 이 발효액을 여과하고 살균하여 제조되어진다.천연산 원료를 이용한 식초는 그 대부분이 고가의 과실인 사과를 원료로 사용한 사과식초로서, 경제성이 떨어져 상품화에 한계를 지니고 있으므로, 최근에는 사과이외의 다른 원료를 이용하여 식초를 제조하려는 시도가 계속되고 있었다. 감의 경우 원료수급이 용이하고 과실이 풍부하여 이를 이용하여 고품질의 양조식초를 경제적으로 제조할 수 있는 방법을 개발하게 되었으며 이 방법에 의하면 4%이상의 적정산도를 지니며 영양가 및 색택이 우수한 감식초를 간단한 공정에 고수율로 제조할 수 있어 감 재배농가의 소득원 개발 및 국민건강의 증진에 또한 기여한다.
지골피 침출주는 지골피를 마쇄하고 물을 가하여 지골피 추출액을 제조하고 고두밥에, 각각 고두밥의 중량에 대하여 마쇄된 지골피 8 내지 12%, 누룩 50 내지 70% 및 엿기름 8 내지 12%를 가하여 술덧을 제조한 후 여기에 각각 술덧의 중량에 대하여 지골피 추출액 15 내지 25% 및, 1.5 내지 2.5배의 물을 가하여 15 내지 25도에서 5 내지 9일간 발효시킨 다음 12,000 내지 17,000rpm에서 8 내지 12분간 원심분리시키고, 75 내지 85도에서 2 내지 8시간동안 가열하여 증류한 다음 이 증류주를 -5 내지 5도에서 90 내지 110일간 숙성시키고, 여과한 후 여액의 당도가 2 내지 3Brix가 되도록 지골피 추출액을 가하고-5 내지 5도에서 20 내지 40일간 재숙성시켜 제조된다.본 기술에 의해 제조된 지골피 침출주는 저장성이 높고 맛과 향이 우수하여, 음주 후의 두통, 속거부감, 복부팽만감 및 숙취 등의 후유증이 없으며 동시에 지골피 고유의 향과 약효성분이 충분히 유지되어 건강에도 유익하다. 또한 폐기되는 지골피를 재활용함으로써 환경보호와 함께 농가의 소득증대에도 크게 기여할 수 있다
지골피 증류주는 지골피를 마쇄하고 물을 가하여 지골피 추출액을 제조하고 고두밥에 고두밥의 중량에 대하여 마쇄된 지골피 8 내지 12%, 누룩 50 내지 70% 및 엿기름8 내지 12%를 가하여 술덧을 제조한 후 이 술덧에 각각의 술덧의 중량에 대하여 지골피 추출액 15 내지 25% 및 1.5 내지 2.5배의 물을 가하고 15 내지 25도에서 5 내지 9일간 발효시킨 다음, 12,000 내지 17,000rpm에서 8 내지 12분간 원심분리하여 제조된 발효주를 75 내지 85도에서 2 내지 8시간 동안 가열한 후, -2 내지 2도에서 1 내지 2일간 방치하고 여과하여 제조된다.지골피 증류주는 저장성이 높고 맛과 향이 우수하며, 음주후의 두통, 속 거부감, 복부팽만감 및 숙취등의 후유증이 없으며 동시에 지골피 고유의 향과 약효성분이 충분히 유지되어 건강에도 유익하다. 또한 폐기되는 지골피를 재활용함으로써 환경보호와 함께 농가의 소득증대에도 크게 기여한다.